(.54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОРИВАННЯ БРЕВЕН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окаривания бревен | 1977 |
|
SU618283A1 |
Установка для окаривания бревен | 1974 |
|
SU562421A1 |
Установка для окаривания бревен | 1974 |
|
SU575220A1 |
Окорочный станок | 1981 |
|
SU967824A1 |
Устройство управления сортировкой лесоматериалов | 1990 |
|
SU1794501A1 |
Устройство для распределения перемещаемых транспортером штучных грузов по отдельным местам | 1958 |
|
SU117552A1 |
Устройство для управления сортировкой бревен | 1988 |
|
SU1558516A2 |
Система полуавтоматического адресования длинномерных сортиментов | 1990 |
|
SU1808802A1 |
Устройство для сортировки бревен по диаметру | 1960 |
|
SU133808A1 |
Бревносбрасыватель для сортировки бревен по длине | 1960 |
|
SU141100A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей технике, в частности к устройствам для окоривания бревен, и может быть использовано в лесной промышленности.
Известна установка для окоривания бревен, содержащая бревнотаски, сбрасыватели бревен с приводами, окорочные машины и блок логического управления сбрасывателями П.
Однако в этой установке на окоривание направляются- деревья всех пород. При этом не учитывается то,что по технологии обработки, например, береза окориваться не должна. Кроме того, в этой установке на окоривание направляются и стволы,лишенные по какой-либо причине коры. Все это ведет к снижению производительности установки.
Известна также установка для окорявания бревен, содержащая бревнотаски, сбрасыватели бревен с приводами, окорочные машины, блоки логического управления сбрасывателями и блок автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию, который установлен над бревнотаской и выполнен в виде фотоэкспонометра,усилителя и источника постоянной освещенности, причем выход фотоэкспонометра через усилитель подключен к блоку логического управления сбрасывателями t2 .
Данная установка может работать в автоматиче.ском режиме и поэтому не требует операторов. Но наряду с этим в этой установке допускгиотся ошибки в определении бревен, не подлежащих
10 окориванию, так как световой поток, который отражается от бревна, зависит не только от наличия коры или ее цвета (береза не окоривается), но и от таких факторов, как дождь,
15 снег, грязь и т.п., которые, воздействуя на бревно, значительно влияют на отражающие способности бревна. Это влечет за собой ошибки в определении бревен, которые не должны око20риваться, вследствие чего окоренные бревна и береза, которая не должна окориваться, поступают на окорочные машины, что снижает производительность установки.
25
Целью изобретения является повышение производительности установки.
Это достигается TeiOt, что блок автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию, выполнен
30 в виде электрической цепи постоянно го тока, имеющей источник постоянного тока, щуп для взаимодействия с поверхностью бревна, кинематически связанный с электропрерывателем -и соединенный с выходом электропрернвателя через электровыключатель счетчикэлектроимпульсов, который, электрически связан с блоком логичес кого управления сбрасывателями. На фиг. 1 показана функциональная схема установки; на фиг. 2 - блок автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию; на фиг. 3 схема подъема рабочей головки на бревно. Установка содержит окорочные машины 1, 2 и 3, транспортеры 4-6, бревнотаску 7, сбрасыватели 8-13 с приводами - исполнительными механизмами 14, датчики 15-17 контроля наличия бревен, пульт 18 оптимального распределения бревен, в состав которого, входит узел 19 определения сред него диаметра бревна и блок 20 логического управления сбрасывателями 8, 9 и 10, датчики 21 контроля диаметра, бревна, пульт 22 управления сбрасывателями 11, 12 и 13, датчики 23-25 контроля наличия бревен, прошедших через окорочные машины, и блок 26 ав томатического определения бревен, не подлежащих окориванию, который включает счетчик 27 электроимпульсов и рабочую головку 28. На схеме также п казано контролируемое бревно 29. Рабочая головка 28 устанавливается над 6peBEiOTacKOE 7 на рычагах 30 и выполнена в виде короба или закрытого корпуса, в котором смонтированы щуп 31, взаимодействующий с поверхностью бревна, электропрерыватель 3 выключатель 33, включающий 34 и выключающий 35 рычаги. Толкатель 36 и источник постоянного тока 37. На рабочей головке 28 со стороны движения бревна 20 крепится наклонная планка 38, позволяющая бревну любого диаметра приподнимать головку над собой. Планка 38 также выполняет рол амортизатора ударов. Установка работает следующим обра зом. Каждая из окорочных машин 1, 2 и 3 перед началом работы настраивается на скорость обработки, оптимальную для заданного интервала диаметров бревен. Например, машина 1 настраивается на максимальную скорость обработки бревен 29 малого диаметра, машина 2 - на оптимальную скорость для обработки бревен среднего диаметра, а машина 3 - на обработку бревен большого диаметра. При поступлении по бревнотаске 7 бревна 29 рабочая головка 28, установленная под бревнотаской 7 на ркчагах, приподнимается бревном 29 и фиксируется над ним. Во время скольжения бревна 29 по наилонной планке 38 головки 28 оно нажимает на включающий рычаг 34 и включает выключатель 33. Когда выключатель 33 включен, счетчик 27 электроимпульсов готов к накапливанию электроимпульсов, При дальнейшем движении бревна 29 по бревнотаске 7 и щуп 31, взаимодействуя с неровностями коры, приводит в колебательное движение электропрерыватель 32, который замыкает и размыкает электрическую цепь постоянного тока. Счетчик 27 электроимпульсов на-капливает сигналы и -при наборе их определенного количества выдает один сигнал на блок 20,разрешающий сбрасывание бревна к окорочным машингим 1, 2 и 3. Если же бревно 29 гладкое,окоренное или это ствол березы, то при их движении по бревнотаске 7 щуп,31, взаимодействуя -с бревном, будет иметь сравнительно малую частоту и амплитуду колебаний. В связи с этим счетчик 27 электроимпульсов не наберет необходимого количества сигнала при прохождении всего бревна 29 и не выдает команду, разрешающую сбрасыва-ние. Б результате береза или бревна, не имеющие коры, транспортируются бревнотаской 7 дальше, минуя окорочные машины 1, 2 и 3. После прохождения бревна 29 через блок 26 автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию, рабочая головка 28 опускается вниз в исходное положение, и рычаг. 35, кинематически связанный с рычагом 30, нажимает толкатель 36 и выключает выключатель 33, снимая тем самым-накопление сигнала со счетчика 27 электроимпульсов и подготавливая его к ра- боте с новым бревном. При поступлении бревна 29, требующего окориванйя, по бревнотаске 7 в работу вступает пульт 18 оптимального распределения бревен.Датчики 21 определяют диаметр бревна 29 в нескольких сечениях и выдают сигналы в узел 19 этого пульта, который, определяя средний диаметр бревна, извещает об этом блок 20. В результате на одном из выходов блока 20 появляется управляющий сигнал, например, если поступило бревно малого диаметра и если нет бревна на транспортере 4, что контролируется датчиком 15, то сигнал появится на выходе, подключенном к исполнительному механизму 14 сбрасывателя 10. Сбрасыватель 10 направляет бревно 29 на транспортер 4 для окориванйя в машине 1. Если же у машины 1- уже находится бревно, то сигнал с -выхода блока 20 поступит при отсутствии бревна у
окорочной машины 2, что контролируется датчиком 16, на исполнительный механизм 14 сбрасывателя 9, при сбрасывании которого бревно 29 по транспортеру 5 поступит к машине 2.
Таким образом, при поступлении бревна малого диаметра оно направл; ется на окорочную машину 1, которая настроена на обработку бревен такого диаметра. И только в случае занятости машины 1 бревно поступит на еледующую машину 2„
Аналогично при поступлении бревна среднего диаметра оно направляется к машине 2, которая-настроена на такой диаметр обрабатываемых бревен.
При поступлении бревна большо.Го диаметра блок 20 выдает сигнал на исполнительный механизм 14 сбрасывателя 8 при условии, что свободна машина 1,. что контролируется датчиком 17. Если транспортер 6 занят, управляюищй сигнал поступит на исполнительный механизм сбрасывателя 9.
После того, как бревно пройдет через окорочную машину, датчики конт роля наличия бревен 23-25 извещают об этом пульт 22,который в свою очередь выдает команду на исполнительные механизмы 14 сбрасывателей 11, 12 и 13, в таком порядке, чтобы сбра сыватель 11 срабатывал после сбрасывателя 12, а сбрасиватель 12 после сбрасывателя 13. Это предлагается для того случая, когда сигналы на пульт 22 поступят от нескольких датчиков сразу.
Таким образом, машины 1, 2 и 3 работают в наиболее благоприятном режиме для каждого из .них, что увеличивает их моторесурс. Предлагаемая конструкция блока автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию,позволяет повысить надежност выявления бревен, которые по технологии окоривания не должны или уже окорены, что освобождает окорочные машины от ненужной работы, увеличивая тем, самым пропускную способность установки, что повышает, ее производительность.
Вместе с тем автоматическое определение бревен, которые не требуют окоривания, позволяет автоматизировать процесс и освободиться от операторов .
Формула изобретения
Установка для окоривания бревен, содержащая бревнотаски, сбрасыватели бревен с приводами, окорочные машины, блок логического управления сбрасывателями, пульт управления и блок автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию, связанный с блоком логического управления сбрасывателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, блок автоматического определения бревен, не подлежащих окориванию, выполнен в виде электрической цепи посто янного тока,имеющей источник постоянного тока, щуп для взаимодействия с поверхностью бревна, кинематически связанный с электропрерывателем, и соединенный с выходом электропрерывателя через электровыключатель счетчик электроимпульсов, который электрически связан с блоком логического управления сбрасывателями.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
979111
f8
fff -
гЛ-Л37 j/
фу,2
Фvl.J
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-08-14—Подача