(5) ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1978 |
|
SU704789A1 |
ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК РОТОРНОГО ТИПА | 1973 |
|
SU407733A1 |
Окорочный станок | 1988 |
|
SU1645148A1 |
Окорочный станок роторного типа | 1976 |
|
SU564962A1 |
Станок роторного типа для поштучной окорки древесины | 1983 |
|
SU1108012A1 |
Окорочный станок | 1979 |
|
SU844310A1 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1977 |
|
SU651949A1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ - ^ | 1965 |
|
SU172029A1 |
Роторный окорочный станок | 1986 |
|
SU1414646A1 |
Ротор окорочного станка | 1982 |
|
SU1065193A1 |
Изобретение относится к окорочным станкам роторного типа и может быть использовано в лесной промышленности Известен окорочный станок роторно го типа, включающий станину, ротор, статор, механизм подачи, электродвигатели механизма подачи и ротора, пульт управления, задающее устройство, имеющее два преобразователя, соединенные с пультом управления, и с электродвигателями ротора и механизма подачи, на валах которых закрепле ны датчики обратной связи по скорости, соединенные с преобразователями Известен также окорочный станок, включающий механизм подачи с рабочими органами и силовым .приводом, окорочную головку роторного типа с ее приводом, пульт управления, установленный перед механизмом подачи путевой датчик, датчик мощности привода окорочной головки, датчик усилий при жима рабочих органов механизма подачи, пороговый элемент и счетно-решаю щий прибор, соединенный с пультом управления, силовым приводом механизма подачи, датчиком усилий прижима рабочих органов механизма подачи и через пороговый элемент с датчиком мощности привода окорочной головки. Силовой привод механизма подачи выполнен в виде шагового двигателя 2. Однако известный станок представляет из себя очень сложную конструкцию и требует сложной наладки, что не гарантирует его стабильной работы и требует наличия специалиста-наладчика. Цель изобретения - повышение качества окорки. Эта цель достигается тем, что механизм подачи станка снабжен регулятором скорости подачи, а ротор - регулятором числа, оборотов, причем оба регулятора связаны с механизмом подачи посредством системы тяг. На чертеже изображена кинематическая схема окорочного станка. Окорочный станок имеет механизм подачи, состоящий из электродвигателя 1i универсального регулятора 2 скорости подачи, подакицих рябух 3 и окорочнуй головку, содержащую электродвигатель 4, универсальный регулятор 5 скорости вращения ротора, ротор 6 с установленными короснимателями 7, автоматически сохраняющими угол резания независимо от диаметра окориваемого сырья, Коросниматели имеют инерционный прижим и противовесы. Подающие рябухи 3 связаны регулируемой тягой 8 с универсальным регулятором 2 скорости подачи и регулируемой тягой 9 с универсальным регулятором числа оборотов ротора 6. Окорочный станок работает следующим образом. Бревно определенного диаметра заходит в рябухи 3, которые раздвигаются и через регулируемую тягу 8, регулятор 2 скорости подачи устанавливает необходимую скорость подачи. В то же время, через регулируемую тягу 9 и регулятор числа оборотов ротора 6 число оборотов ротора изменяется с таким расчетом, чтобы окружная скорость короснимателя была оптимальной, а установленный на прижиме короснимателя инерционный прижим обеспечивал оптимальное давление. При изменении диаметра следующего бревна в меньшую сторону, раскрытие рябух 3 через тягу 8 изменяет скорост подачи в большую сторону, а через тягу 9 универсальный регулятор числа оборотов ротора б изменит число оборотов в большую сторону с таким расче том, чтобы окружная скорость осталась оптимальной, а при увеличенных оборотах инерционный механизм прижима сам сохранит оптимальное давление коросни мателей. При изменении диаметра следующего бревна в большую сторону рябухи 3 разойдутся больше и уменьшат скорость подачи через регулятор 2 скорости, а тягой 9 уменьшится через регулятор ЧИСЛО оборотов ротора 6 с таким расчетом, чтобы окружная скорость короснимателей 7 осталась оптимальной, а при снижении числа оборотов ротора инерционный механизм прижима сам сохранит оптимальное давление короснимателей. Следовательно, при такой кинематической схеме окорочного станка сохраняются оптимальными три основные параметра, необходимые при окорке; а)постоянство угла резания (применением короснимателей, выполненных с тягой, шарнирно соединенной одним концом с передней частью резца, а другим - с ротором станка); б)постоянство скорости окорки (за счет установки регулятора скорости подачи, регулятора числа оборотов ротора); . . в)постоянство давления короснимателей на обрабатываемое бревно (обеспечивается инерционными прижимами и противовесами, масса которых должна быть больше массы короснимателя). Таким образом, конструкция предлагаемого станка значительно упрощена, что позволяет повысить качество окорки бревна. Формула изобретения Окорочный станок, включающий механизм подачи с приводом и коросниматели, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окорки, механизм подачи станка снабжен регулятором скорости подачи, а ротор - регулятором числа оборотов, причем оба регулятора связаны с механизмом подачи посредством системы тяг. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff 07733, кл. В 27 L 1/0, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 27 L 1/00, 1977 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-01-05—Подача