Способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука Советский патент 1982 года по МПК B29H1/06 G05D27/00 

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА

Изобретение относится к сушильной технике, в частности, к автоматизации процесса сушки дивинилстирольного каучука и может быть использовано в производстве дивинилстироль ного каучука.

Известен способ управления процессом сушки каучука, выделенного из латекса закЛючакндийся в изменении скорости движения ленты в сушилке в зависимости от скорости движения сетки лентоотливочной машины и степени усадки ленты при сушке JY.

Недостатком вышеизложенного способа является сложность системы управления и колебания производительности сушилки.

Наиболее близким техническим решением и базовым объекте является способ управления процессом сушки ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО каучука, предварительно отжимаемого на валках, путем регулирования температуры в зоне суыки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя f .

Недостатком данного способа является низкая точность стабилизации содержания, влаги в каучуке, так как этот способ не учитывает размер образующихся в процессе кослуляции крсяяек

каучука, а этот размер сильно влияет на процесс сушки.

Целью изобретения является повышение точности стабилизации содержания влаги в каучуке.

Поставленная цель достигается тем, что в способе управления процессом сушки ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО каучука, предварительно отжимаемого на валках

10 путем регулирования температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя, согласно изобретению корректируют температуру в зоне сушки в обратно

5 пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, опрё;деляемой в обратном серуме, подаваемом в аппарат коагуляции.

На чертеже показана система управ20ления процессом сушки.

Она содержит аппарат коагуляции 1, трубопровод 2 подачи латекса, состоящего из полимера, водной фазы, эмульгатора и т.д.,лентоотливочную

25 машину 3, трубопровод 4 подачи возвратного серума в аппарат коагуляции, трубопровод 5 для вывода в сточную воду избыточного серума, отжимные валки 6, транспортеры 7, многоходо30 вой сутяильный агрегат 8, трубопровод 9 подач1| горячего воздуха, анализато влажности 10, индикатор отклонения влажности 11, датчик температуры 12, регулятор температуры 13; анализатор 14 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, индикатор 15 отклонения концентрации полимерных час тиц в возвратном серуме, исполнитель ный орх-ан 16, установленный на трубопроводе подачи горячего воздуха, с помощью которого регулируют температуру в зоне сушки. Система функционирует следующим образом, В аппарат коагуляции 1 по трубопроводу 2 поступает, латекс, Скоагулированная масса из аппарата 1 посту пает на лентоотливочную машину 3, Просачивающий через сетку лентоотли вочной машины серум по трубопроводу 4 -возвращается в аппарат коагуляции 1, а избыток его по трубопроводу 5 выводится из производства. Из лентоотливочной машины лента каучука поступает на ртжимные валки б для проведения отжима влаги из каучука. затем по транспортеру 7 .каучук посту пает в )многоходовую) сушилку 8, туда же по трубопроводу 9 подается горячий воздух. На выходе из сушилки кау чук анализируется на содержание влаги при помощи анализатора 10, Индика тор 11 определяет отклонение влажности от номинального значения. Выходной сигнал индикатора 11 поступает в камеру задания регулятора темпе ратуры 13. Датчик 12, регулятор 13 и исполнительный орган 16 образуют контур регулирования температуры в, зоне сушки. Концентрация полимерных частиц измеряется анализатором 14 и поступает в индикатор отклонения 15 концентрации полимерных частиц в возвра ном серуме, с помощью которого определяется отклонения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме от номинального значения. Значение этой концентрации находится в строгой зависимости: от размера полимерных частиц, так как при образовании в процессе коагуляции мелких частиц они будут интенсивно проникат через отверстия сита лентоотливочной машины, и наоборот. Выходной сигнал . индикатора 15 по тупает в камеру коррекция регулятора температуры .13. В зависимости от этого сигнала регулятор 13 воздей ствует на исполнительный механизм 16 и меняет температуру в зоне сушки до тех пор, пока сигнал, рассогпасов ния регулятора 13 не будет равен нулю. При отклонении концентрации полимерных частиц в возвратном серуме пр тив номинала в меньшую сторону увеличивают температуру в зоне сушки и наоборот. Кроме того, измерение концентрации полимерных частиц в возвратном серуме позволяет судить о величине частиц, образовавшихся при коагуляции латек- са. Поскольку размер отверстий сита лентоотливочной машины яйляется постоянным, при образовании в процессе коагуляции мелких частиц их концентрация в .серуме будет возрастать, и наоборот, при образовании крупных частиц их концентрация в серуме уменьшается . Таким образом, с помощью описанной схемы осуществляют регулирование температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука с коррекцией от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме. : ; Данные, подтверждающие повышение точности стабилизации содержания влаги в каучуке при использовании предлагаемого способа, представлены з таблице, Содержание влаги Интервал измев каучуке,% нения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, г/л 0,1-0,6 0,03-0,13 0,1-0,3 0,03-0,06 В целом сре,днеквадратическое отклонение содержания влаги в каучуке уменьшается на 2-2,5%, что дает большую экономию в народном хозяйстве страны за счет увеличения срока службы резинотехнических изделий изгoтoвляervttJX из этого каучука. Формула изобретения Способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука, предварительно отжимаемого на валках, путем регулирования температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации содержания влаги в каучуке, корректируют температуру в зоне сушки в обратна пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, определяемой в обратном серуме, подаваемом в аппарат коагуляции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков, М., Химия, 1972, 0,301. 2,Авторское свидетельство СССР №767126, кл. С 08 С 3/00, 1978.

/

ff

/

w

(Ш

I f W

I r

w