Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы Советский патент 1982 года по МПК B65B55/00 

(5П УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ЧА ЛЕКАРСТВЕННЫЕ ФОРМЫ

1

Изобретение относится к медицинской технике, а именно устройствам нанесения покрытий на лекарства в виде твердых таблеток, гранул и других форм.

Известно устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы в виде многоходовых барабанных сушилок, состоящих из коаксиально расположенных цилиндрических барабанов, которые обладают малой относительной металлоемкостью, меньшими относительными потерями тепла, возможностью изменения высоты слоя, обрабатываемого материала по ходу его движения 1.

Однако известное устройство не обеспечивает хороших УСЛО.ВИЙ сушки материала во внешних барабанах и их одинаковые угловые скорости вращения, что связано с коаксиальным расположением барабанов и жестким их соединением друг с другом, вследствие чего большая часть теплоносителя активно не взаимодействует с материалом.

Наиболее б.тизким техническим решением к изобретению является устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы, содержащее приспособлении для загрузки и выгрузки форм, ввода и вывода теплоносителя, распылители жидкости и коаксиально установленные цилиндрические барабаны, имеющие на внутренней поверхности спиральные направляющие 2.

Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, невысокую эффективность процесса дражирования и высокую трудоемкость нанесения оболочек на лекарственные формы.

Целью изобретения является снижение

10 трудоемкости изготовления и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для нанесения оболочек на лекарственные формы, содержащем приспособления

15 для загрузки и выгрузки форм, ввода и вывода теплоносителя, распылители жидкости и коаксиально установленные цилиндрические барабаны, имеющие на внутренней поверхности спиральные направляющие, бара2Q баны размещены эксцентрично, а спиральные направляющие прикреплены к барабанам и состоят из профилированных эластичных полых элементов, присоединенных к приспособлениям ввода и вывода теплоносителя.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы содержит приспособления 1, 2, 3 и 4 соответственно для загрузки и выгрузки форм, ввода и вывода теплоносителя, распылители 5 и 6 жидкости и коаксиально установленные цилиндрические барабаны 7 и 8, имеющие на внутренней поверхности спиральные направляющие, состоящие из профилированных эластичных полых элементов 9 и 10. При этом барабаны 7 и 8 размещены эксцентрично и снабжены приводами 11 и 12, а эластичные полые элементы 9 и 10 присодинены к приспособлениям 3 и 4 ввода и вывода теплоносителя.

Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы работает следующим образом.

Подлежащие покрытию оболочками лекарственные формы подаются в спиральную направляющую внутреннего барабана 7 с помощью приспособления 1 для загрузки. По мере вращения барабана 8 от привода 12 материал перемещается по ходу винтовой поверхности из внутреннего барабана 7 к внещнему барабану 8 и выводится из устройства через приспособление 2 для выгрузки. За это время материал проходит все предусмотренные технологией стадии переработки, которые совмещены с непрерывной его сущкой. Нанесение покрывающего состава на лекарственные формы осуществляется с помощью распылителей 5 и 6 жидкости. Сущка материала производится газообразным теплоносителем, подаваемым с помощью приспособления 3 для ввода теплоносителя во внещний барабан 8. Отработанный теплоноситель выводится через приспособление 4 для вывода теплоносителя. Предложенное устройство просто по конструкции, что снижает трудоемкость при его изготовлении, улучщает условия сущки, увеличивает объем загрузки, облегчает условия обслуживания, что повыщает эффективность устройства и обеспечивает хорощее

качество наносимых на лекарственные формы оболочек.

Формула изобретения

Устройство для нанесения оболочек на лекарственные формы, содержащее приспособления для загрузки и выгрузки форм, ввода и вывода теплоносителя, распылители жидкости и коаксиально установленные цилиндрические барабаны, имеющие на внутренней поверхности спиральные направляющие, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и упрощения конструкции, барабаны размещены эксцентрично, а спиральные направляющие прикреплены к барабанам и состоят из профилированных эластичных полых элементов, присоединенных к приспособлениям ввода и вывода теплоносителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 848029, кл. А 61 J 73/06, 1979.