Полимерная композиция для изготовления нитролинолеума Советский патент 1982 года по МПК C08L1/18 

наполнитель, содержит в качестве бутадиеннитрильного каучука каучук с содержанием 25-30 вес,% акрилонит |рила (СКН-2,6%,в качестве эфира фт Ьевой кислоты - дибутилфталат или смесь дибутилфталата с диоктилфтала том в соотношении(вес ; 1:3,5-1:8, в качестве трихлоралкилфосфата трихлорэтил или трихлорпропилфосфат при следуклдем соотношении компонентов, вес.%: Нитроцеллюлоза 15-17 Дибутилфталат или смесь дибутилфталата с диоктилфталатом 6,5-10 Трихлорэтил- или трихлорпропилфосфат 4-6,5 Пигмент0,2-2,5 Бутадиеннитрильный каучук 4-6,5 Технологическая добавка . 1,5-2 Наполнитель Остальное Выбранное содержание пластификатора бутадиеннитрильного каучука СКН-26, обусловлено обнаруженным неадцитивным эффектом увеличения прочности композиции при определенной концентрации каучука СКН-26 и соотнсяпении его с нитроцеллюлозой что иллюстрируется экспериментальными данными, полученными на вальцо ванных пленках, состава:нйтроцел-. люлоза; каучук СКН-26, дибутилфтала Эффект упрочнения пластифицированной нитроцеллюлозы за счет введе ния бутадиннитрильного каучука СКНпри выбранном содержании пластифика тора наблюдается при весовой доле каучука СКН-26 по отношению к нитро целлюлозе, равной от 0,24 до 0,43. Для известного технического решения 2 весовая доля каучука СКН-40 по о ношению к нитроцеллюлозе составляет 0,08-0,23. При этом в случае применения каучука СКН-40 зависимость

Т а

лица прочности на разрыв полимерной композиции в той же области концентрации каучука носит линейный характер . . Изготовление нитролйнолеумных образцов с каучуком СКН-26 проводится по существующей вальцевой технологии. Каучук, предварительно измельченный, вводят или в мешатель после сыпучих компонентов, или непосредственно на гладких вальцах. При обработке нитролинолеума с каучуком СКН-26 применяют следующее сырье: нитроцеллюлоза с содержанием азога 11,8-12,1% (коллоксилин;, наполнители - асбест, мел, глинозем сернокислый, известняковая мука или смесь наполнителя с диметилдифенилмочевиной в количестве 0,ОСГ8-0, 026 вес.ч. технологическая добавка - вазелиновое масло; пластификатор - смесь эфиров фталевой и фосфорной кислоты: дибутилфталат, диоктилфталат, трихлорэтилфосфат, трихлорпропилфосфат, бутадиеннйтрильный каучук с содержанием 25-30% акрилонитрила Ыарки СКН-26 ГШ СП-23, СКН-26 МК, СКН-26 МЬ пигмент - органический (голубой или зеленый фталоцианиновый, милориJ или неорганический (сурик железный, крон свинцовый Желтый, титановые белила), количество которого зависит от требуемой окраски полотна и не влияет на физикомеханические характеристики композиции . Физико-механические характеристи.ки опытного нитролинолеума опоеделяют по стандартным методикам ОСТ 84-306-70. Примеры предложенной полимерной композиции с бутадиеннитрйльным каучуком для нитролинолеума и физикокдаханические характеристики представлены в табл.1 и 2.

Нитроцеллюлоза

Дибутилфталат

Диоктилфталат

Трихлорэтилфосфат

Трихлорпропилфосфат

17 8 2

15 6,5

15 8 1 4

17 9,5

16 7 2

5

6,5

Технологическая добавка (ваэеленовое масло)

Диметилдифенилмочевин (ее доля по отношению к наполнителю, вес.ч.

Пигмент

Бут ади е нн итриль ный каучук СКН-40

Бутадиеннитрильный каучук СКН-26

V

Наполнитель (.мел, асбест известняковая мука) Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см 60-65 Относительное удлинение, % Истираемость на машине МИВОВ-2, мкм Твердость по прибору ПВ-2, мм: деформируемость через 10 мин под нагрузкой остаточная деформация через 10 мин после снятия нагрузки Морозостойкость при изгибе на стержне диаметром 30 мм,С

Санитарно-гигенические свойства

Продолжение табл. 1

f 1

2 1,5 2,01,5

0,51,5

0,017

0,0080,026 2,5 1,5

0,2 0,52,5

6,5 45,5 6,04,5

Остальное до 100

Таблица 2 0,28 -5-10

Запах отсутствует

Сильный запах 47-53 76 85 91 78 85 12-15 37 26 31 32 27 235 168 154 16 164 157 0,46 0,30 0,18 0,24 0,26 0,22 0,30 0,19 0,1 0,17 0,17 0,15 +5 -25:-30 -20 -25 -25 -20 Как видно из представленных данн использование бутадиеннитрильного каучука с содержанием 25-30% акрилонитрила при указанной концентраци каучука и соотношении его к нитроце люлозе в полимерной композиции позв ляет существенно повысить прочность на разрыв, эластичность и морозостойкость нитролинолеума. Отмеченные показатели для предла гаемой композиции значительно выше показателей для известного техничес кого решения. Это дает возможность снизить брак при транспортировке и настилке нитролинолеума особенно в зимнее время. Кроме того, за счет применения бутадиеннитрильного кауч ка СКН-26 в указанных пределах концентрации возможно сократить содержание пластификатора в полимерно 1 композиции до 15%. Отмеченные .преимущества падимё{5ной композиции с каучуком СКН-26 позволяют снизить себестоимость нитролинолеума и получить дополнительный экон(эмический эффект npiH зк плуатации материала. Необходимо также отметить, что при изготовлении материеша с каучуком СКН-26 и его эксплуатации выделения пахучих веществ не наблюдается. Формула изобретения Полимерная композиция для изготовления нитролинолеума, включающая нитроцеллюлозу, эфир фталевой кислоты, трихлоралкилфосфат, пигмент, бутадиен нитрил ьный каучук, технологическую добавку и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, композиция содержит в качестве бутадиеннитрильного каучука с содержанием 25-30 вес.% акрилонитрила, в качестве эфира фталевой кислоты - дибутилфталат или смесь дибутилфталата с диоктилфталатом в соотношении (вес; 1:3,5-1:8 в качестве трихлоралкилфосфата трихлор- этил- или трихлорпропилфосфат при следукицем соотношении компонентов, вес.%: Нитроцеллюлоза 15-17 Дибутилфталат или смесь дибутилфталата с диоктилфтсшатом 6,5-10 Трихлорэтил- или трихлорпропилфосфат4-6,5 Пигмент 0,2-2,5 Бутадиеннитрильный каучук4-6,5 Технологическая добавка 1,5-2 Наполнитель Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 557591, кл. С 08 L 1/18, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР 648577, кл. С 08 L 1/18, 1977 (прототип).