Способ получения сырья для производства сажи Советский патент 1982 года по МПК C10G57/00 

Описание патента на изобретение SU979491A1

Изобретение относится к способу получения нефтяного сырья для производства саж.

Известен способ получения сырья для производства сажи с невысокой склонностью к коксообразованию путем термического крекинга смеси ароматизированных дистиллятов переработки нефти с последующей перегонкой балансовой смеси термогазойля с крекинг-остатком в вакуумной колонне. В качестве сырья для производства сажи используют фракцию, кипящую в пределах 350-500°С СИ.

Данный способ не находит промыи ленного применения из-за низкого выхода сырья, высокой его себестоимости и вязкости.

Применение сырья с высокой вязкостью для получения саж усложняет технологию его подготовки и перед подачей в процесс.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения нефтяного сырья для производства сажи путем деалкилирования фракции, кипящей в пределах 250-500 С, полученной в процессе термического крекинга арома;Тизировакных продуктов переработки нефти t2L

Однако сырье для производства сажи имеет высокую склонность к коксообразованию в процессе получения сажи.

Цель изобретения - снижение коксования сырья и повышение структурности сажи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения

10 сырья для производства сажи путем термического крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последующим деалкилированием полученного продукта, причем полученный

15 продукт термического крекинга предварительно смешивают с тяжелым каталитическим газойлем в весовом соотношении 10 : (1-6).

Полученное данным способом сырье

20 по сравнению с известным, при одинаковой степени ароматизации, имеет заметно ниже склонность к коксообразованию в процессе производства сажи, и сажа, полученная из данного сырья 25 имеет повышенную структурность.

Это объясняется тем, что вовлечение тб1желого газойля каталитического крекинга в процесс деалкилирования фракции 250-500°С, полученной в про30цессе термического крекинга ароматизированмых продуктов переработки нефти « способствует образованию таких соединений, которые в процессе термоокислительного пиролиза в реакторах получения саж замедляют реакцию уплотнения наиболее тяжелых асфальтосмолистых соединений до кокса t грита ) и инициируют процессы коагуляции сгикевых частиц, обеспечивая повышение структуры сажи.

Пример. На пилотной установке подвергсиот термическому деалкилированию смеси тяжелого газойля каталитического крекинга и фракции 250-500 С, полученной при термическом кц кинге экстрактов селективной очистки масел. Состав смесей

различных опытов представлен в таблице. Деалкилирование осуществляют при температуре 500°С, давлении 10 мин. Из полученных продутов отгонкой выделяют остаток, кипящий выше , который является стлрьем для производства сажи.

Всем полученным в опытах пробам сырья для производства сажи делают сравнительные испытания на опытном реакторе произйодства саж при следующих технологических параметрах: Расход (фья, мА/ч 300 Расход воздуха, 1,3 Температура реакции,с 1200 В таблице приведена характеристи ка сырья и полученных саж.

Способы

Похожие патенты SU979491A1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 1996
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Трофимов Э.В.
  • Фомин В.Ф.
  • Зинченко В.Н.
  • Пилипенко И.Б.
RU2106373C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЛИ КОКСА 1992
  • Белоусов А.Н.
  • Воронин В.А.
  • Денисов Б.Н.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Гольдштейн Ю.М.
RU2024576C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСАЖИ 1973
  • Изобретени Т. Хурамшин, А. Ф. Махов, Н. П. Дагаев, Ю. Сыч,
  • Г. Г. Телпшев, Т. П. Носаль, Р. Н. Рканов, И. Сюн Ев, Р. Н. Гимаев
  • М. И. Медведева
SU429086A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Сурков В.А.
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Савидов В.Г.
  • Ходырев А.А.
  • Андреев В.С.
  • Воронин В.А.
  • Слепокуров И.И.
RU2124549C1
Способ получения термогазойля 1985
  • Ведякин Геннадий Андреевич
  • Якименко Евгений Васильевич
  • Фомин Вадим Федорович
  • Езунов Иван Семенович
  • Цеханович Марк Соломонович
SU1281585A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 2013
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Фролов Валентин Ивлиевич
  • Крестовников Михаил Павлович
  • Лесин Сергей Викторович
  • Караханов Эдуард Аветисович
  • Анисимов Александр Владимирович
  • Кардашева Юлия Сергеевна
  • Рахманов Эдуард Васильевич
RU2534986C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА 1998
  • Гольдштейн Ю.М.
  • Фомин В.Ф.
  • Пилипенко И.Б.
  • Блохинов В.Ф.
  • Хвостенко Н.Н.
  • Прошин Н.Н.
  • Лавриненко А.М.
  • Орлов В.Ю.
  • Медников М.М.
  • Орлов Н.Ю.
RU2140959C1
Способ получения сырья для производства сажи 1975
  • Якименко Евгений Васильевич
  • Фомин Вадим Федорович
  • Дербуш Алексей Семенович
  • Цеханович Марк Соломонович
SU545661A1
ОБЪЕДИНЕННЫЕ УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА И ГИДРОКРЕКИНГА ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ СЫРОЙ НЕФТИ В ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ 2018
  • Сундарам, Кандасами, Меенакши
  • Стэнли, Стивен, Дж.
  • Веннер, Рональд, М.
  • Мукерджи, Уджал, К.
RU2816315C2
Способ производства нефтяного игольчатого кокса замедленным коксованием и установка для реализации такого способа 2022
  • Бородин Евгений Владимирович
  • Петин Андрей Александрович
  • Головачев Валерий Александрович
  • Ведерников Олег Сергеевич
RU2785501C1

Реферат патента 1982 года Способ получения сырья для производства сажи

Формула изобретения SU 979 491 A1

Процесс деалкилирования Состав сырье-, вых смесей. Ч: тяжелый каталитический газойль фракция 250-500 С термического крекинга ароматизированных продуктов переработки 10 10 нефти Качество сырья для сажи плотность d|o , кг/м 1056 1055 1055 , Коксуемость, 4,2 4,5 4,6 Содержание асфгшьтенов, 3,5 3,8 Индекс корре120 121 120 ляции Качество сажи Удельная под 62,8 64,0 53,2 19ерхность, Масляное число, 106 104 116 мг/100 г Содержание грита, мас.% (0,14К) 0,035 0,036 0,02 Выход сажи, 32,6 . 32,8 33,4 I мае. % 053 ,9 ,0 22 2,7 64,2 63,9 0,018 0,019 ,012 32,6 29,8 4,0

Из данных таблицы видно, что сырье, полученное при деалкилировании смесей, содержащих 1-6 частей тяжелого катгититического газойля на 10 частей фракции 250-500 С, в процессе сажеобразования имеет заметно ниже склонность к коксообразованию (содержание Грита снижается с 0,036 до 0,020) и повышается структурность сахя (масляное число возрастает с 104-106 до 114-116). При более высоком содержании в деалкилируемОй смеси тяжелого каталитического газойля снижается основной показатель качества сажевого сырья индекс корреляции (ниже нориы - 120) и соответственно снижается выход сажи. Формула изобретения

Способ получения сырья для производства сажи путем термического

крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последующим деалкилированием полученного продукта, обличающийся тем, что, с целью снижения коксования сырья и повышения структурности сажи, полученный продукт термического крекинга предварительно смешивают с тяжелым каталитическим газойлем в весовом соотношении 10 : (1-6).

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 230366, кл. С 10 G 9/00, 1967.2. /авторское свидетельство СССР 545661, кл. С 10 G 57/00, 1975 (прототип).

SU 979 491 A1

Авторы

Фомин Вадим Федорович

Якименко Евгений Васильевич

Ведякин Геннадий Андреевич

Воронин Виктор Валентинович

Левинтер Михаил Ефимович

Цеханович Марк Соломонович

Борозняк Иван Георгиевич

Даты

1982-12-07Публикация

1981-07-22Подача