Изобретение относится к способу получения нефтяного сырья для производства саж.
Известен способ получения сырья для производства сажи с невысокой склонностью к коксообразованию путем термического крекинга смеси ароматизированных дистиллятов переработки нефти с последующей перегонкой балансовой смеси термогазойля с крекинг-остатком в вакуумной колонне. В качестве сырья для производства сажи используют фракцию, кипящую в пределах 350-500°С СИ.
Данный способ не находит промыи ленного применения из-за низкого выхода сырья, высокой его себестоимости и вязкости.
Применение сырья с высокой вязкостью для получения саж усложняет технологию его подготовки и перед подачей в процесс.
Наиболее близким к предлагаемому является способ получения нефтяного сырья для производства сажи путем деалкилирования фракции, кипящей в пределах 250-500 С, полученной в процессе термического крекинга арома;Тизировакных продуктов переработки нефти t2L
Однако сырье для производства сажи имеет высокую склонность к коксообразованию в процессе получения сажи.
Цель изобретения - снижение коксования сырья и повышение структурности сажи.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения
10 сырья для производства сажи путем термического крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последующим деалкилированием полученного продукта, причем полученный
15 продукт термического крекинга предварительно смешивают с тяжелым каталитическим газойлем в весовом соотношении 10 : (1-6).
Полученное данным способом сырье
20 по сравнению с известным, при одинаковой степени ароматизации, имеет заметно ниже склонность к коксообразованию в процессе производства сажи, и сажа, полученная из данного сырья 25 имеет повышенную структурность.
Это объясняется тем, что вовлечение тб1желого газойля каталитического крекинга в процесс деалкилирования фракции 250-500°С, полученной в про30цессе термического крекинга ароматизированмых продуктов переработки нефти « способствует образованию таких соединений, которые в процессе термоокислительного пиролиза в реакторах получения саж замедляют реакцию уплотнения наиболее тяжелых асфальтосмолистых соединений до кокса t грита ) и инициируют процессы коагуляции сгикевых частиц, обеспечивая повышение структуры сажи.
Пример. На пилотной установке подвергсиот термическому деалкилированию смеси тяжелого газойля каталитического крекинга и фракции 250-500 С, полученной при термическом кц кинге экстрактов селективной очистки масел. Состав смесей
различных опытов представлен в таблице. Деалкилирование осуществляют при температуре 500°С, давлении 10 мин. Из полученных продутов отгонкой выделяют остаток, кипящий выше , который является стлрьем для производства сажи.
Всем полученным в опытах пробам сырья для производства сажи делают сравнительные испытания на опытном реакторе произйодства саж при следующих технологических параметрах: Расход (фья, мА/ч 300 Расход воздуха, 1,3 Температура реакции,с 1200 В таблице приведена характеристи ка сырья и полученных саж.
Способы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1996 |
|
RU2106373C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА ИЛИ КОКСА | 1992 |
|
RU2024576C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВАСАЖИ | 1973 |
|
SU429086A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2124549C1 |
Способ получения термогазойля | 1985 |
|
SU1281585A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2013 |
|
RU2534986C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНИЧЕСКОГО УГЛЕРОДА | 1998 |
|
RU2140959C1 |
Способ получения сырья для производства сажи | 1975 |
|
SU545661A1 |
ОБЪЕДИНЕННЫЕ УСТАНОВКИ ПИРОЛИЗА И ГИДРОКРЕКИНГА ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ СЫРОЙ НЕФТИ В ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ | 2018 |
|
RU2816315C2 |
Способ производства нефтяного игольчатого кокса замедленным коксованием и установка для реализации такого способа | 2022 |
|
RU2785501C1 |
Процесс деалкилирования Состав сырье-, вых смесей. Ч: тяжелый каталитический газойль фракция 250-500 С термического крекинга ароматизированных продуктов переработки 10 10 нефти Качество сырья для сажи плотность d|o , кг/м 1056 1055 1055 , Коксуемость, 4,2 4,5 4,6 Содержание асфгшьтенов, 3,5 3,8 Индекс корре120 121 120 ляции Качество сажи Удельная под 62,8 64,0 53,2 19ерхность, Масляное число, 106 104 116 мг/100 г Содержание грита, мас.% (0,14К) 0,035 0,036 0,02 Выход сажи, 32,6 . 32,8 33,4 I мае. % 053 ,9 ,0 22 2,7 64,2 63,9 0,018 0,019 ,012 32,6 29,8 4,0
Из данных таблицы видно, что сырье, полученное при деалкилировании смесей, содержащих 1-6 частей тяжелого катгититического газойля на 10 частей фракции 250-500 С, в процессе сажеобразования имеет заметно ниже склонность к коксообразованию (содержание Грита снижается с 0,036 до 0,020) и повышается структурность сахя (масляное число возрастает с 104-106 до 114-116). При более высоком содержании в деалкилируемОй смеси тяжелого каталитического газойля снижается основной показатель качества сажевого сырья индекс корреляции (ниже нориы - 120) и соответственно снижается выход сажи. Формула изобретения
Способ получения сырья для производства сажи путем термического
крекинга ароматизированных продуктов переработки нефти с последующим деалкилированием полученного продукта, обличающийся тем, что, с целью снижения коксования сырья и повышения структурности сажи, полученный продукт термического крекинга предварительно смешивают с тяжелым каталитическим газойлем в весовом соотношении 10 : (1-6).
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-07-22—Подача