нечном транспортере 8 в порядке чередования и соприкасаются через гибкое уплотнение с нижней поверхностью сетчатого полотна. Напорные и всасывающие сопла сообщаются соответственно через пневмопроводы 9 и 1 соответственно с нагнетательной 11 и всасывающей 12 пневмосистемами.Пневмо проводы установлены неподвижно и сооб щаются с подвижны1 1И соплами на участке ограниченном длиной сетчатого полотна. Нагнетательная и всасывающая пневмосистемы могут иметь общий побудитель тяги (вентилятор) и фильтр для очистки воздуха от пыли (не показан). Устройство для обеспыливания в.олокнистого материала работает следую .щим образом. При включении нагнетательной 11 и всасывающей 12 пневмосистем воздух по пневмопроводу 9 подается в напорные сопла 5, проходит сетчатое полотно 4 и в виде приточных струй поступает в камеру 1. Из камеры воз дух в виде, .всасывающих струй проходит через сетчатое полотно 4 во вса сывающие сопла 6, откуда по пневмопроводу 10 удаляется во всасывающую пневмосистему.При этом в камере возникает вследствие различия спект ров приточных струй (воздушных потоков с повышенным давлением) и вса сывающих струй ,вoздyшнцx потоков с пониженным давлением 7 стоячие воздушные волны. При включении тран портера 8 сопла перемещаются вдоль сетчатЪго полотна 4, при этом воздушные волны в камере 1 начинают пе ремещаться со скоростью движения транспортера. Возникает эффект бегу щих волн. Запыленные текстильные волокна например волокна льда, подаются в камеру 1 питающими валиками 2. Попадая, на сетчатое полотно 4 волокна многократно смешиваются с воздухом, входящим в камеру через напорные сопла 5 и отделяются от него за счет отсоса воздуха, содержащего пыль, всасывакнцими соплами б. Бегущие воздушные волны обеспыливают текстильные волокна и перемещают их к выпускным валикам 3. Запыле,н«ый, воздух, уходящий по пневмопроводу 10 во всасываю1цую пневмосистему 12, направляется для очистки на фильтр Очищенный воздух возвращается в нагнетательную пневмосистему. Предлагаемое устройство отличается эффективностью и универвальностью, поскольку позволяет осуществить наиболее полную очистку от пьц1И. и сора разнообразных текстильных волокон и волокнистых материалов. Формула изобретения 1.Устройство для обеспыливания волокнистого материала, содержащее смонтированное в камере с входной и выходной шахтами горизонтальное сетчатое полотно и расположенные ВДОЛЬ перемещения материала и примы- кающие к нижней поверхности полотна сопла, поочередно связанные с всасывающей и нагнетательной пневмосистемами, отличающееся тем, НТО, с целью повышения эффективности процесса, сетчатое полотно смонтировано неподвижно, а сопла установлены с возможностью перемещения вдоль полотна. 2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что канодое сопло представляет собой короб с переменной по ширине полотна высотой, торец которого большей высоты открыт и примыкает к трубопроводу соответствующей пневмосистемы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 2658072, кл, D 9/08,. 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595992C1 |
Аэродинамический отделитель дляВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821549A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2471897C1 |
БЕСХОЛСТОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 2009 |
|
RU2402647C1 |
ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2374365C1 |
Устройство для обеспыливания корнеклубнеплодов | 1989 |
|
SU1780626A1 |
ВОЛОКНООЧИСТИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2339749C1 |
Пневмоочиститель волокнистого материала | 1980 |
|
SU912784A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЫЛИ НА ЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1992 |
|
RU2029804C1 |
ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА-еоЕСОЮзнляядтЕйТНО-тапн':сийД^БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU331130A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-11-24—Подача