Изобретение относится к трикотажиому производству и может быть использовано при вязании изделий верхнего трикотгока, чулочноносочных и других, где требуется придать изделию меланж-эффект.
Известен шпулярник трикотажной машины для выработки трикотажа с меланж-эффектом, содержащий два бо бинодержателя, нитепроводящую систему и средство для периодического изменения натяжения одной из нитей, содержащее ормозные тарелки и привод для их управления по программе. Трикотаж с меланж-эффектом при использовании данного устройства получается за счет периодического воздействия дополнительных торьюзных тарелочек на одну из провязуемых нитей 1.
Недостатком данного устройства является необходимость допалните.Яьного привода для тормозных тарелочек. Наличие систекы 1«чагов и пружины снижают надежность работы устройства. Все это приводит к усложнению конструкции. Кроме того, данное устройство затруднительно использовать на многосистемных машинах, так как для кгоедой системы HPобходимо установить дополнительные тормозные тарелочки и привод к ним, что снижает надежность работы.
Целью изобретения является упрощение конструкции устрюйства.
Поставленная цель достигается тем, что в шпулярнике средство для периодического изменения натяжения одной из нитей расположено в зон
10 баллонирования нити при сходе ее с бобины и выполнено в виде нитенаправляющего глазка, отверстие которого имеет отличный от,круга профиль.
15
Бобинодержатель для бобины, нить с которой периодически изменяет натяжение, состоит из неподвижного стержня и установленной на нем подпружиненной опоры под бобину.
20
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 различные нитенаправляюиие глазки для периодического изменения натяжения НИТИ} на фиг. 3 - бобинодер25жатель; на фиг. 4 - положение нити при сматывании через нитенаправляющий глазок, разрез.
Шпулярник состоит из трех вертикальных стержней 1, 2 и 3, закреп30ленных в своей нижней части с помощью болтов на кронштейне 4. На вертикальном центральном стержне 2 размещается опора 5 под бобину, под которой установлена пружина 6. Перемещение опоры 5-по стержню 2 под действием пружины б,ограничивается стопорным кольцом 7, В верхней части боковых стержней 1 и 3 с помощью болтов крепится профилированный нитенаправляющий глазок 8; Контуры профилированного нитеНаправляющего глазка в зависимости от вида используемого сырья, формы бобины и скорости потребления нити могут быть различными (фиг, 2 и должны обеспечивать сматывание нити 9 с бобины 10 с периодически повторяющимися воздействиями на нить (рывками). Заправка нитей на машине осуществляется следу1ощим образом. Нить с бобины 10 проводится через нитенаправляющий глазок 8, нитенаправляющие глазки 11 и 12 и совместно с нитью 13 бобины 14, про ходящей через нитенаправляющие приспособления 15, 16 и 17, заправляется в нитевод 18. . Нитенаправляющий глазок представ лен в виде удлиненной прорези (фиг. Длина прорези должна быть не менее максимального диаметра баллона, об- разующегося при сходе нити с паковки на уровне нитенаправляющего элемента. При сматывании нити она перемещается по внутреннему контуру нитенаправляющего глазка {фиг. 4). Перемещение баллотирующей нити из точки а в точку Ъ по направлению стрелки приводит к изменению натяжения.„ При необходимости увеличения частоты смены нитей возможно применение профилированных нитенаправляющих глазков (.фиг. 2) с выступами в виде зубьев, равномерно распределенных по внутреннему контуру профилированного глазка. Устройство работает следующим об разом. При работе машины нить по мере потребления ее иглами сматывается с бобин 10 и 14. Нить с бобины 14 поступает через нитенаправляющие приспособления 15, 16 и 17, чем достигается сглаживание имеющей место неравномерности в натяжении провязываемой нити 13.. Нить 9 с бобины 10 подается к иглам с минимальным натяжением. Периодически возникающие рывки от взаимодействия баллонирующей нити 9 с профилированныц глазком 8 ведут к периодическому изменению местами прокладалваемых нитей под головкой иглы. По мере.уменьшения диаметра намотки нити на бобине 10 размеры баллона также уменьшаются. Чтобы поддерживать в процессе сматывания натяжение нити, ч 1роходящей через нитенаправляювшй глазок 8, в определенных пределах бобина 10 по мере срабатывания под действием пружины 6 (фиг.З) поднимается по стержню 2 вверх, достигая своего верхнего положения при полньм сматывании нити. Формула изобретения 1.Шпулярник трикотажной машины для выработки трикотажа с меланж-эффектом, содержащий два бобинодержателя, нитепроводящую систему и средство для периодического изменения натяжения -одной из нитей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции шпулярника, средство для периодического изменения Натяжения одной из нитей расположено в зоне баллонирования нити на сходе ее с бобины и выполнено в виде нитенаправляющего глазка, отверстие которого имеет отличный от круга профиль. 2.Шпулярник по п. 1, отличающийся тем, что бобинрдержатель для бобины, нить с которой периодически изменяет натяжение, состоит из неподвижного стержня и установленной на нем подпружиненной опоры под бобину. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1486463, кл. О 04 В, 1967.
//
V
z
фуг.
Фо1.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство нитеподачи к вязальной машине для получения трикотажа с меланж-эффектом | 1982 |
|
SU1068562A1 |
Устройство для получения трикотажа с меланж-эффектом | 1985 |
|
SU1440981A1 |
Устройство для сматывания обкруточной нити с паковки | 1985 |
|
SU1261880A1 |
СИСТЕМА НИТЕПОДАЧИ ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1988 |
|
RU2037582C1 |
Устройство для подачи нити в петлеобразующую систему трикотажной машины | 1977 |
|
SU903409A1 |
Способ переработки срыва трикотажа | 1988 |
|
SU1618795A1 |
Кругловязальная машина для изготовления кулирного трикотажа с основными нитями | 1976 |
|
SU1234475A1 |
Устройство для принудительной подачи нити с реверсивным движением нитеводителя | 1973 |
|
SU464671A1 |
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2031996C1 |
Шпулярник ткацкого станка | 1988 |
|
SU1622443A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-05—Подача