Способ получения модифицированных текстильных материалов Советский патент 1982 года по МПК D06C29/00 C08J7/18 D06M15/36 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к разработке способа получения модифицированных текстильных материалов,

Известен способ получения модифицированных текстильных материалов из полиаххетдных или полиэфирных волокон облучением, обработкой их до, во время или после облучения винильным мономером с последующей промывкой, при этом обработку мономером проводят до 100% привеса образующегося полимера. Образующийся полимер не растворим в воде f1.

Однако известный способ характеризуется прохождением побочных реакций при модификации. Кроме того, качество модифицированного материала является неудовлетворительным.

Цель изобретения состоит в устранении побочных реакций при модификации и повышении качества моди-. фицированного материала, а именно, снижения жесткости волокон.

Поставленная цель достигается тем что обработку винильным мономером проводят в течение 1-15 мин (до тех пор, пока образующийся полимер является растворимым), а промывку осу

ществляют нагретой водой, содержащей кислород.

П р и м-е р 1 . Основовязальный трикотаж из полиамидного шелка пропитывают на плюсовке 15%-ным водным раствором акриловой кисигйты при , отжимают до привеса 110% и непосредственно вслед за тем облучают электронными лучами до дозы

10 . По прошествии 4 мин материал пропускают через послереакционную зону, а затем в моечную машину, где подложкупрополас кивают нагретой водой, содержащей кисло15род и высушивают в сушилке. После обработки достигнуто увеличение массы материала на 14%. При замене протонов шэлиакриловой кислоты на ионы натрия достигаются высокое влагопо20глощение и хороший антистатический эффект.

П р и м е р 2 . Основовязальный трикотаж из полиамидного шелка облучают электронными лучами вплоть

25 до дозы 410рад. Спустя 3 мин подложка краткосрочно контактирует в плюсовке с 15%-ным водным раствором акриловой кислоты при 50°С, затем подложку отжимают до привеса 1101.

30 По прошествии 3 мин материал пропускают через послереакционную зону непосредственно вслед за этим прополаскивают в моечной машине нагретой водой, содержащей кислород, и высушивают в сушилке „ После; обработки достигнуто увеличение массы материала на 13%. При замене протонов полиакриловой кислоты на ионы натри достигаются высокое влагопоглощение и хороший антистатический эффект,

Пример 3,- Трикотаж из полиэфирного волокна контактирует в плюсовке с 25%-ным водным раствором акриловой кислоты при 70 С, отжимают до привеса 110% и непосредственно вслед за этим облучают электронными лучами вплоть до дозы . По прошествии 10 мин материал пропускают через послереакционную зону, В моечной машине подложку прополаскивают нагретой водой/ содержащей Кислород, и высушивают в сушилке. Йосле обработки достигнуто увеличение массы материала на 16%. При замене протонов полиакриловой кислоты на ионы натрия достигаются высокое влагопоглощение и хороший антистатический эф.фект,

Итак, предложенный способ в сравнении с известным полностью устраняет прохождение побочных реакций при значительном повышении качества модифицированных материалов. Кроме того, предложенный способ более экономичный, например для придания волокну устойчивой извитости ведут обработку мономером всего лишь до привеса на волокне сополимера на 13-16% Формула.изобретения

Способ получения модифицированных текстильных материалов из полиамидных или полиэфирных волокон облучением, обработкой их до, во время и после облучения винильным мономером с последующей промывкой, отличающийся тем, что, с целью устранения побочных реакций при модификации и снижения жесткости волокон, обработку винильным МОНО

.мером проводят в течение 1-15 мин, а промывку осуществляют нагретой водой, содержащей кислород.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР № 475431, кл. D 06 С 29/00, опублик. 1975 (прототип).