(54J СОСТАВ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ БУМАГИ Изобретение .относится к целлюлозно-бумажной проглышленности, в частности к производству бумаги-подложки, используемой при получении искусственных кож из.. пбливини лхлоридных паст переносным методом. Известно антиадгезионное покрытие для поливинилхлоридных паст, которое включает гидрофильное полигидроксильное связующее, алкил-силиконат натрия, смачиватель и борную кислоту } Однако в результате нанесения этого покрытия на грунтованную бумагу получается глянцевая поверхность искусственной кожи из поливинилхлорида, которая не имитирует поверхность естественной кожи. Нанесение же этого покрытия на негрунтованную бумагу обеспечивает матовость, но не обеспечивает достаточных антиадгезионных свойств из-за провала состава в тол щу бумаги. Известен также состав покрытия, предложенный для предотвращения слипания и наносимый на алюминиевую фол гу, целлофан и другие материалы, в том числе на бумагу для офсетной печати. Этот состав представляет собой водную дисперсию o4HmiBHHoro твердо,го наполнителя, связующего на основе этиленнасыщенных мономеров и катиснного стабилизатора. В качестве катионных стабилизаторов предложено использовать разнообразные производные аминов, обладающие свойствами поверхностно-активных веществ, в количестве 0,5-3% от массы полимера, полимер для бумаги рекомендуется давать в соотношении 10-25 мае.ч. его на 100 мае.ч. наполнителя 2. Однако технологическое применение этой композиции усложнено дополнительной операцией, обработки жидкого покровного слоя для его желатинизации газообразным амг«1аком,что требует специального оборудования и специальной организации работы в безвредных условиях. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является состав покрытия бумаги, включагаций каолин, казеин, бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат натрия, щелочь и терпинеол. Кроме того, известное покрытие содержит натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы и стеарат кальция. Известный, состав содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%: 83,0-86,0 Пигменты Карбоксилиррванный бутадиенстирольный 11,0-14,0 латекс Казеин 0,5-1,5 Натриевая соль карбоксиметилцеллю0,5-1,5 0,3-0,5 Диспергатор 0,1-0,2 Щелочь 0,5-1,0 Стеарат кальция 0,1-0,3 Пеногаситель В качестве щелачи используют е кий натр зЗ. Однако известный состав полност или в большей мере (на 30-60% площ ди) прилипает к лицевой поверхнос сформованной поливинилхлоридной пленке, т.е. не обладает антиадi гезионными свойствами по отношению к поливинилхлориду, что приводит к браку продукции и не обеспечивает возможности использования этого покрытия при изготовлении антиадгезионной бумаги-подлох ки для формовани пленочных материалов из поливинилхлорида. Цель изобретения - возможность использования состава при изготовле нии антиадгезионной бумаги-подложки для Лормования пленочных материалов из поливинилхлОриДа. Поставленная цель достигается те .что, состав покрытия для бумаги,вклю чающий каолин, казеин,бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат нат рия, щелочь и терпи неол,содержит ук занные компоненты в следующихколичествах, мас.%: Каолин50,9-60,2 Казеин14,8-18,7 Бутадиенстироль- нь1.й латекс 22,2-28,0 Гексаметафосфат натрия0,28-0,81 Щелочь0,19-1,19 Терпинеол1,33-1,65 В качестве щелочи состав содержи смесь едкого натра и гидрата Скиси аммония. Увеличение содержания связукицих (казеина и латекса) при одновременн уменьшении содержания наполнителя (каолина) основано на экспериментал установленном факте наличия антиадг зионных свойств по отношению к поли вини лхлоридным nJtacTtiзолям у покрыт на основе связующих казеина и бутадиенстирольного латекса. Увеличение содержания связующих обеспечивает обволакивание наполнителя, увеличение когезионных свойств покрытия, повышение содержания связующих на наружной поверхности покрытия и в конечном счете - улучшения его антиадгезионннх свойств при получении матовой фактуры поверхности. Расширение пределов С1одержания диспергатора гексаметафосфата натрия позволяет регулировать характер поверхности покрытия, обеспечивать равномерность матовости покрытия. В связи с увеличением содержания латекса во избежании усиленного пеиообразованття увеличено содержание пёногасителя-терпинеола в композиции.Увеличение щелочи по сравнению с прототипом связано с исключением из состава . покрытия натриевой соли карбоксиметилцёллюлозы-реагента, дающего щелочную реакцию. Местное концентрированное добавление в щелочную (рН 7,5-8,5) суспензию каолина дополнительных количеств едкой щелочи вызывает резкую локальную коагуляцию дисперсной фазы. Поэтому для придания устойчивости дисперсной системе покрытия и обеспечения его антиадгезионных свойств в нее добавляют слабое основание, не имеющее минерального остатка, например,, гидрат окиси аммония. П. р и м е р 1 (прототип). Состав готовят по известной рецептуре, содержащей компоненты в количествах, приведенных в табл. 1. Примеры 2-5. Каолиновую дисперсию готовят, внося в расчетное количество воды необходимое количество каолина, едкого натра.и гексаметафосфата натрия. Содержимое перемешивают 10-15 мин. Добавляют казеиновый клей и перемешивают 10-15 мин. Вводят бутадиенстирольный латекс СКС 65-ГП и терпинеол. Содержимое перемешивают 5-10 мин. Затем при перемешивании до.бавляют гидрат окиси аммония до рН 9-10. Способ приготовления состава для покрытия в примерах 3-5 аналогичен примеру 2.. В примере 5 вместо латекса СКС 65-ГП использован карбоксилированный бутадиенстирольный латекс с содержанием метакриловой кислоты 2,5-5% век 65/3. Для упрощения состава предлагаемого покрытия из него исключены по сравнению, с. прототипом натриевая соль карбокоиметилцеллюлозы и стеарат кальция (примеры 2-5). Соотношения компонентов (в мас.%) в примерах 2-5 также приведены в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903432A1 |
Состав для мелования бумаги | 1973 |
|
SU532674A1 |
Обои | 1982 |
|
SU1038395A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU979563A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1984 |
|
SU1236038A1 |
Мелованный материал | 1982 |
|
SU1033616A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1982 |
|
SU1079720A1 |
Состав подслоя мелованного волокнистого материала | 1983 |
|
SU1141134A1 |
Мелованный материал | 1980 |
|
SU943364A1 |
Гексаметафосфат
натрия
Натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы
Стеарат кальция Полученные соответственно примерам 1-5 составы покрьзтий наносят на бумагу-основу типа кабельной (ТУ 13-bl-512-81J. Затем на покрытие наноСНГ попивинилхлоридный пластизоль для искусственной кожи и .определяют величину адгезии покрытий к поливи- нилхлориду. В табл. 2 приведены средние величины результатов измерений адгезии по примерам 1-5 (в г. /см). Во всех приведенных вариантах состав покрытий и покрытие по прото типу (пример 1) полностью или. в бол шей мере (на 30-60% площади) отделя ется от бумаги-основы и прилипает к поливинилхлоридной пленке. Таблица П р и м е р, № пЕототип L-i-L. Покрытие не отлипает от поливинилхлорида10,7 8,2 6,14 6,83 Как видно из табл. 2, покрытие, выполненное из предлагаемого состава, обладает силой адгезии (6,140,28
0,51 0,61 0,81 10,7 г/см), которая обеспечивает эффективное отделение поливинилхлоридной пленки от бумаги-подложки. Во всек случаях использования предлагаемого покрытия адгезия 6,1410,7 г/см получена к матовой поверхности поливинилхлоридной искусственной кожи, на которой полностью отсутствуют следы покрытия. Формула, изобретения 1.Состав покрытия для бумаги, включающий каолин, казеин, бутадиенстирольный латекс, гексаметафосфат :натрия, щелочь и терпинеол, отличающийся тем, что, с целью возможности использования его при из готовлении антиадгезионной бумаги.подложки для формования пленочных материалов из поливинилхлорида,состав содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: Каолин50,9-60,2 Казеин14,8-18,7 Бутадиенстироль22,2-28 ный латекс Ге,ксаметафосфат 0,28-0,81 натрия 0,19-1,19 Щелочь 1,33-1,65 Терпинеол 2.Состав по П.1, отличающ и и с я тем, что.в качестве щелочи он содержит смесь едкого .натра и гидрата окиси аммония. 7 Источники информации, принятые| во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 751872, кл. D 21 Н 1/38, 1978. 9795628 кл. 427-341, 1961. 532674, кл. D 21 Н 1/22, 1973 (.прототип). 2, Патент США № 2973285, 3. Авторское свидетельство СССР
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-30—Подача