Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть -использовано при производстве высококачественных бумаг и картона для печати.
Цель изобретения - улучшение качества готового материала за счет повышения скорости закрепления красочного слоя на его поверхности при одновременном, снижении себестоимости Предлагаемый состав для мелования бумаги и картона в качестве синтетического силикатного пигмента- содержит продукт на основе отхода производства фтористого алюминия следующего состава, мас.%: Аморфная двуокись кремния60-65
Фтористый кальций 14-17 Гидроокись алюминия 8-9 Окись кальция 13-14 при следующем соотношении компонентов , мае.4.:
Каолин100
Продукт на основе отхода производства фтористого алюминия 10-30 Связующее . 18-22 Диспергатор0,1-0,5
В качестве связующего используют водорастворимые и дисперсионшэШ связующие, а также их смесь.
В качестве водорастворимого связующего используют вещества природные - крахмал и его модификации, казеин, протеин и синтетические - поливиниловый спирт, эфиры целлюлозы,, натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы.
В качестве дисперсионного связующего используют синтетические латек- сы - бутадиенетирольные, акриловые, поливинилацетатные, в качестве дис- пергатора - гексаметафосфаты натрия, полифосфат, полиакрилат.
Состав для мелования бумаги и картона содерлсит пеногаситель, пластификатор, оптический отбеливатель, регулятор вязкости, краситель.
Входящий в предлагаемый состав для мелования бумаги и картона синтетический силикатный пигмент получают путем обработки отхода производства фтористого алюминия - кремнегеля известковым молоком при 90-95 С в течение 2-3 ч с последующей, сушкой и раз-молом продукта.до достижения однород
ной степени дисперсности с преобладающим размером частиц менее 5 мкм. Пример 1. На бумагу-основу массой 40 г/м, содержащую 50% дефиб- рерной массы и 50% зеленой целлншозы, наносят меловальный состав со следующим соотношением компонентов, мае.ч,: Каолин фракционированный, химически отбеленный 100 Продукт на основе отхода производства фтористого .алюминия10
Натриевая соль карбокси- метилцеллюлозы3
Бутадиенстирольньш латекс СКС 65ГП 15
Гексаметофосфат натрия 0,4 При этом используют продукт на основе отхода производства фтористого алюминия следующего состава, мас.%: Аморфная Si0260
Фтористый кальций17
Гидроокись алюминия9
Окись кальция14
Состав для мелования бумаги и картона готовят следуюш 1м образом.
К 59,5 мл воды добавляют 4 мл 10%- ного раствора гексаметафосфата натрия и 1 мл 10%-ного раствора . едкого натрия и диспергируют поочередно, 100 г каолина и 10 г продукта на основе отхода производства фтористого алюминия. Затем к смеси при перемешивании добавляют 3 г натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (в виде водного 10%--ного раствора) и 30 мл 50%-ногь бутадиенстирольного латекса. Полученный меловальный состав перемешивают, фильтруют и наносят с помощью лабораторного валикового устройства на бумагу-основу. Масса покрытия 7 г/м. Бумагу высушивают, калавдрируют и после кондиционирования оценивают печатные и оптические
свойства.
П р и м е р 2. Мелование бумаги- основы массой 84 г/м, содержащей 100% беленой целлюлозы, проводят при следующем соотношении компонентов меловального состава, мае.ч.:
Каолин фракционированный,
химически отбеленньш
Продукт на основе отхода
производства фтористого
алюминия
Казеин
100
30 10
Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты (СКС АБВ-2Б) 12 Пирофосфат натрия0,5
При этом исйользуют продукт на основе отхода производства фтористого алюминия следующего состава, мае.%:
Аморфный SiOz63
Фтористьй кальций 15 Гидроокись алюминия 8 Окись кальция14
Состав для мелования бумаги и картона готовят аналогично примеру 1 и наносят на поверхность бумаги-осно вы с помощью лабораторного валиково- го устройства в количестве 15 г/м на одну сторону бумажного полотна.
Пример 3. Мелование картона массой 320 г/м проводят при следую- щем соотношении компонентов состава, мае.ч.:
Каолин фракционированный, химически отбеленный 100 Продукт на основе отхода производства фтористого алюминия15
Крахмал, 6
Бутадиенстирольньш латекс 14 Пол иакрилат натрия0,1
При этом используют продукт на основе отхода производства фтористого алюминия следующего состава, мае. %:
Аморфная двуокись
кремния65
Фтористый кальций 14 Гидроокись алюминия 8 Окись калыщя13
Состав для мелования готовят ана- логично примеру 1 и наносят на поверность картона с помощью шабера в количестве 18 г/м.
П р и м е р 4 (контрольный). Meno вание бумаги-основы массой 40 г/м, содержащей 50% древесной массы и 50% беленой целлюлозы, проводят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов меловального состава мае.ч.:
Каолин фракционированный, химически отбеленный . 100
Продукт на основе отхода производства фтористого алюминия5
Натриевая соль карбокси- метилцеллюпозь 3
БутадиенстирольньпЧ латекс СКС 65 ГП15
Гексаметафосфат натрия0,4
При этом используют продукт на основа отхода производства фтористог алюшпшя следующего состава, мас.%: Аморфная SiOj60
Фтористьш кальций17
Гидроокись алюминия9
Окись кальция14
Пример 5 (известный). Мелование бумаги-основы массой 40 г/м проводят аналогично примеру 1 со следующим соотиошепием компонентов меловального состава, мас.%:
Каолин фракционированный, химически отбеленный100
Аморфная двуокись кремния (кремниевая кислота)10
Натриевая соль карбокси- метилцеллюлозы3
Бутадиепстирольный латекс СКС 65 ГП15
Гексаметафосфат натрия0,4
В данном меловальном составе используют аморфную двуокись кремния (кремниевую кислоту) , ан глогичную представленноГ: в известном способе,
П р и м е р б (известный), Мелование картона массой 320 г/м- проводят аналогично примеру 3 со следуюир м cooTHOPieiiiieM компонентов меловальног состава, мас.%:
Каолин фракцио1П1рованн1лй, химически отбеленный100
Аморфная двуокись кремния (кремш1евая кислота)15
Крахмал6
Бутадиенстирольный латекс14
Полиакрилат натрия0,1
В данном мелованном составе исползуют двуокись кремния (кремниевая кислота) , аналогич1 ую представленной в известном способе.
Результаты определешш показателей качества мелованных бумаги и картона по примерам 1-6 представлены в таблице.
Красковосприятие - оптическая плотность оттиска при толщине слоя краски на форме 2,5 мкм
Скорость закрепления красочного слоя - оптическая плотность следа через определенный промежуток времени при толщине 0,17 слоя крас
1,39 1,30
,30
1,28 1,25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мелованный волокнистый материал | 1981 |
|
SU979563A1 |
Композиция для мелового слоя фотобумаги | 1975 |
|
SU1097571A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1987 |
|
SU1468997A1 |
Мелованный материал | 1982 |
|
SU1033616A1 |
Состав для поверхностной обработки бумаги | 1984 |
|
SU1164351A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1982 |
|
SU1079720A1 |
Мелованная бумага | 1980 |
|
SU903433A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1978 |
|
SU779479A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1974 |
|
SU503969A1 |
Состав для мелования бумаги и картона | 1978 |
|
SU779478A1 |
Патент Франции № 1257942, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ КОМПОТА ИЗ КРЫЖОВНИКА | 2010 |
|
RU2449616C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-10—Подача