(54) ГИДРОУДАРНОЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударное устройство для разрушения горных пород | 1983 |
|
SU1141190A1 |
Гидравлическая ударная система горной машины | 1983 |
|
SU1160023A1 |
Пневмогидравлический ударник | 1982 |
|
SU1023076A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1977 |
|
SU1044058A1 |
Устройство для разрушения мерзлых грунтов | 1981 |
|
SU981523A1 |
Пневмогидроударник | 1985 |
|
SU1271966A1 |
Гидропневматическое ударное устройство | 1984 |
|
SU1252485A1 |
Пневмогидравлический ударник | 1979 |
|
SU883388A2 |
Пневмогидравлическое устройство ударного действия | 1980 |
|
SU933977A1 |
Погружное ударное устройство бурильной машины с гидрообъемным приводом | 1979 |
|
SU861577A1 |
1
Изобретение относится к гидроударным устройствам, применяемым в горной и строительно-дорожной технике.
Известен гидроударный механизм, содержащий корпус, инструмент, поршень-боек, золотник управления, гидропневмоаккумулятор, камеру обратного хода, вспомогательную и рабочего хода, сливную и напорную магистрали 1.
Недостатком этого устройства является невозможность заправки камеры рабочего хода жидкостью без разборки механизма.
Наиболее близким по технической суш,ности и достигаемому результату к предлагаемому является гидроударное устройство, содержащее инструмент, аккумулятор, камеры рабочего и обратного хода, распределитель, корпус с расточками напора, управления, слива, боек с проточками управления и слежения, каналы напора, управления и слива, напорную и сливную магистрали 2.
Недостаток такого устройства заключается в отсутствии подпитки камеры рабочего хода при возможных утечках из нее жидкости, что ведет к уменьшению энергетических параметров всего механизма. Для заправки камеры рабочего хода жидкостью
до нужного объема необходима частая разборка устройства, что уменьшает его эксплуатационную надежность.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности работы гидроударного устройства.
Поставленная цель достигается тем, что гидроударное устройство, содержащее инструмент, камеры рабочего и обратного хода, распределитель, корпус с расточками напора, управления, слива, боек с проточка10ми управления и слежения какалы ыапора, управления и слива, напорную и сливную магистрали, снабжено золотником, входы и выходы которого подсоединены к каналам напора и управления.
На чертеже представлена принципиальная схема устройства.
Гидроударное устройство содержит инструмент 1, боек 2, имеющий возможность осевого возвратно-поступательного перемещения в корпусе 3, под действием расши-ряющегося газа в аккумуляторе 4 и жидкости в камерах рабочего хода 5 и обратного хода 6 распределителя 7, сообщающего периодически камеру обратного хода 6
с напорной Pff и сливной Рд. магистралями, расточки напора 8, управления 9 и слива 10,выполненные в корпусе 3 и соединенные с каналами 11 -13 указанных расточек, проточки управления 14 и слежения 15, выполненные на большем диаметре бойка 2, тормозную камеру 16, обратный клапан 17, золотник 18, вход и выход которого подсоединены к каналам напора 11 и управления 12, каналы 19 и 10.
Гидроударное устройство работает следующим образом.
Перед началом эксплуатации устройства производится его предварительная подготовка, т. е. в аккумулятор 4 закачивают под давлением газ, а камеру 5 рабочего хода заполняют рабочей жидкостью. Для этого золотник 18 перемещают в левое крайнее положение (по чертежу) и включают насос. Рабочая жидкость по каналам 11, 19 и 12 поступает одновременно на торцы распределителя 7. Конструктивные параметры распределителя 7 подобраны таким образом, что усилие, действующее с правого торца распределителя больще силы, действующей на левый торец распределителя, вследствие чего он начинает перемещаться влево, занимает крайнее положение (по чертежу) и при этом соединяет камеру 6 обратного хода со сливной магистралью f , что гарантирует полное заполнение рабочей жидкостью камеры 5 рабочего хода. Рабочая жидкость по каналу 20 и через обратный клапан 17 поступает в камеру 5 рабочего хода, заполняя ее объем, при этом боек 2 начинает перемещаться и занимает крайнее левое положение (по чертежу). Первоначальное давление в камере 5 рабочего хода соответствует давлению в напорной магистрале Р, т. е. гидропривода. После этого золотник 18 занимает первоначальное положение. Распределитель 7 также занимает первоначальное положение за счет того, что с левого торца действует усилие, а с правого оно прекращается после переключения золотника 18.
Гидроударное устройство готово к эксплуатации. Оно начинает работать при предварительном поджатии инструмента к преграде, т. е. в случае необходимости. При включенном гидроприводе рабочая жидкость от насоса по напорной магистрали РН подается в камеру 6 обратного хода. Распределитель 7 находится в правом крайнем положении (по чертежу) за счет усилия действующего на его левый торец, возникающего при воздействии рабочей жидкости, подводящейся по каналу 19, а на правый торец в этот момент не действует никаких усилий, так как он при помощи каналов управления 12, слива 13, расточек управления 9, слива 10 и проточки 15 .слежения соединен со сливной магистралью 1. Начинается взвод бойка 2.
При движении бойка 2 вправо происходит обратный ход, при этом жидкость из камеры 5 рабочего хода вытесняется в аккумулятор 4, сжимая газ. В конце обратного хода бойка 2 рабочая жидкость по каналам напора 11, управления 12, проточки 14 управления и расточек напора 8, управления 9 подается на правый торец распределителя 7. За счет конструктивных параметров распределитель 7 начинает
0 перемещаться влево (по чертежу), соединяя при этом камеру 6 обратного хода со сливной магистралью PC. Под действием расщиряющегося газа в аккумуляторе 4 происходит равноускоренное движение бойка 2, т. е. совершается его рабочий ход.
5 После соударения бойка 2 с инструментом 4 и внедрения последнего в забой, правый торец распределителя 7 при помощи каналов управления 12, слива 13, расточек управления 9 и слива 10, проточки 15
0 слежения соединяется со сливной магистралью 1. Под действием постоянной силы, действующей на левый торец распределителя 7, он возвращается в первоначальное положение и цикл повторяется.
Во время прострела бойка 2, это может
5 произойти при отсутствии преграды инструмента 1, т. е. при разрушенном забое или наличии на крепкой прослойки породного забоя. Энергия бойка 2 гасится тормозной камерой 16 за счет дросселирования жидкости между корпусом 3 и бойком 2 в этой камере, а проточка 15 слежения в-это время соединяет расточки напора 8, управления 9 и слива 10, т. е. происходит разгрузка гидропривода.
Применение предлагаемого гидроудар5 ного устройства позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет автоматической заправки рабочей- жидкостью. При этом уменьшаются потери времени на обслуживание механизма, так как отпал1ает необходимость разборки и монтажа.
Формула изобретения
Гидроударное устройство, содержащее инструмент, камеры рабочего хода и обратного хода, распределитель, корпус с расточками напора, управления, слива, боек с проточками управления и слежения, каналы напора управления и слива, напорную и сливную магистрали, отличающееся тем, что, с целью повышения его эксплуатационной 0 надежности, гидроударное устройство снабжено золотником, входы и выходы которого подсоединены к каналам напора и управления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557178, кл. Е 21 С 3/20, 1975.
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-02-17—Подача