Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке полезных ископаемых.
По основному авт. св. 877019 известно устройство для разработки рудных тел, включающее рабочий орган и основание, которые соединены игарнирно, вибратор, выполненный в . виде замкнутого элемента и закрепленный между массами, причем внутри вибратора размещено устройство для подачи сжатого воздуха, а основание снабжено ограничителем, контактирующим с верхней массой.
Недостатком известного устройства являются относительно, высокие Потери руды, связанные с разлетом кусков отбитой руды в выработанное . пространство.
Цель изобретения - снижение потерь полезного ископаемого путем устранения разлета кусков отбивае/мой руды в выработанное пространство.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для разработки рудных тел, включающем рабочий орган и основание, которые соединены шарнирно, вибратор, выполненный
в виде замкнутого элемента и закрепленный между массами, причем внутри вибратора размещено устройство для подачи сжатого воздуха, а основание снабжено ограничителем, контактирующим с верхней массой, в передней его части установлены распорные домкраты, а в задней части - экранирук)щий щит, который с основанием
10 соединен шарнирно посредством тяг, а ограничителем - посредством упругих элементов.
На чертеже показано устройство для выемки рудных тел.
15
Устройство включает основание.1, верхнюю 2 и нижнюю 3 массы рабочего органа, вибратор 4, замкнутый элемент 5 вибратора, ограничитель 6, экранирующий щит 7, распорные домк20раты 8, упругий элемент 9 рабочего органа, упругий элемент 10 экранирующего щита, тяги 11 и 12, канат 13, штуцер 14 для подачи сжатого воздуха.
25
Устройство работает следующим образом.
;В момент отбойки в .первоначальный период отгрузки руды наклонная поверхность экранирующего щита 7 и
30 верхняя масса 2 служат плоскостью. по которой отбитая руда самотеком частично транспортируется к месту ее отгрузки - почве доставочной выработки . При этом благодаря аморт тизации упругих элементов 9 и 10 смягчается взрывной удар отбиваемой руды об экранирующий щит 7 устройства, и руда движется по наклонной верхней массе. В период доотгрузки руды верхней массе 2 сообщают колебательные дайжения путем воздействия на нее зжатого воздуха, подаваемого через Ilтyцер 14 в герметичную камеру вибратора 4. Герметичная камера вибратора 4 образуется благодаря плотномуконтак ту одной из масс с замкнутым элементом 5, фиксированным на другой массе. Нижние части масс 2.и 3 соединены с основанием 1 устройства шарнир.но с обеспечением возможности колебательных движений верхним частям этих масс. При этом амплитуда колебаний верхней массы 2 ограничена с одной стороны ограничителем б основания ус ройства, с другой - величиной деформаций замкнутого элемента 5 и упругих элементов 9. Под воздействием давления сжатого воздуха и сил упругих деформаций замкнутого элемента 5 и. упругих элементов 9 незакрепленный верхний край массы 2 подбрасывается к ограничителю б основания устройства и, ударившись о него, резко останавливается. Находящаяся на массе 2 отбитая руда продолжает движение по инерции, приближаясь к пункту ее отгрузки. При движении массы 2 вверх происходит разгерметизация камеры вибрато ра 4 через образовавшуюся щель между плоскостью массы и замкнутым элементом 5. Пасса, опускаясь, вновь перекрывает камеру вибратора 4, сжимает его и упругие элементы 9;и цикл повторяется до полной отгрузки руды. Экранирующий щит 7 соединен с основанием устройства шарнирно с помощью тяг 11 и 12, что обуславливает подвижность щита. В передней части устройства установлены распорные дом краты 8 для обеспечения фиксированного положения устройства в доставоч ной выработке. 1 Перемещение устройства осуществля ют погрузочно-доставочным или тягаль но-монтаиным оборудованием при помощи каната 13, закрепленного на устройстве. В целях облегчения перемещения устройства верхней его массе 2 в момент перемещения сообщают вибрирующие колебания. Устройство позволяет эффективно выпускать и переувлажненную руду, та как при ударах верхней массы 2 об ог раничитель 6 плоскость ее начинает вибрировать, что способствует сбрасыванию налипшей мелочи рулу. Устройство для разработки рудных тел фиксируется в доставочной выработке с помощью распорных домкратов 8. Камеру отрабатывают из подэтажных выработок. Для этого бурят вертикальные и наклонные скважины в зааис,имости от дальности доставки и производят послойную отбойку основных запасов руда. Перед началом отбойки основных запасов руды под выпускным отверстием в доставочной устанавливают устройство так, чтобы экранирующий щит 7 устройства прилегал к противоположной стенке выпускного отверстия от вре 1енного целика. После этого приступают к очистным работам. Отбитая руда под воздействием транспортирунадего действия взрыва доставляется и размещается в выпускном отверстии. Благодаря наклонным плоскостям экранирующего щита 7 и устройства, а также колебательному движению верхней массы 2 устройства руда поступает к почве доставочной вкйработки, где с помощью погрузочнодоставочногс5 оборудования ее транспортируют до приемных блоковых емкостей. После полной выемки основных запасов камеры приступают к выемке временного целика между подэтажной и доставочной выработками. Для этого его разбуривают и послойно отбивают на экранируктшй щит7 устройства с последуквдим выпуском и транспортировкой разру1йенной руды. Вслед за погашением временного целика постепенно передвигают и устанавливают устройство до тех пор, пока полностью не отработается временный целик. Использование, описываемого изобретения позволяет исключить потери 1 руды при выемке рудных тел, при системах разработки с открытым очистным пространством. Формула изобретения Устройство для разработки рудных тел по авт. св. № 877019, отличающееся тем, что, с целью снижения потерь полезного ископаемого путем устранения разлета кусков отбиваемой руда в выработанное пространство, в передней части устройства установлены распорные домкраты, а в задней части - экранирующий щит, который с основанием соединен шарнирно посредством тяг, а с ограничителем - посредством упругих элементов.,
//
г
/f
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки рудных тел и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU877019A1 |
Способ разработки наклонных тонких и маломощных рудных залежей | 1989 |
|
SU1617143A1 |
Способ разработки рудных месторождений | 1985 |
|
SU1285152A1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел | 1982 |
|
SU1059964A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ В ДИАПАЗОНЕ УГЛОВ ЗАЛЕГАНИЯ 15-35 ГРАДУСОВ И МОЩНОСТИ РУДНЫХ ТЕЛ 15-30 МЕТРОВ С ОБРУШЕНИЕМ РУДЫ И ВМЕЩАЮЩИХ ПОРОД | 2014 |
|
RU2563857C1 |
Способ разработки пологих рудных тел малой и средней мощности | 1991 |
|
SU1792487A3 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ СОВМЕСТНО ЗАЛЕГАЮЩИХ КРУТОПАДАЮЩИХ МАЛОМОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ В УСТОЙЧИВЫХ И СРЕДНЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПОРОДАХ | 2001 |
|
RU2209972C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПОЛОГИХ И НАКЛОННЫХ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1993 |
|
RU2065963C1 |
Способ формирования подштрекового целика | 1991 |
|
SU1786263A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-06-26—Подача