Радиально-поршневой насос Советский патент 1982 года по МПК F04B1/04 

Изобретение относится к насосостроению, в частности к радиальнопоршневым эксцентриковым насосам.

Известен радиально-поршневой насос, содержащий корпус, приводной вал с эксцентриком, поршни, взаимодействующие с эксцентриком через подпятники, выполненные в виде отдельных деталей, сопряжены с поршнями и взаимодействующие со сферическими блоками клапанов поршневые втулки и кольца ведения поршней СИ

Недостатке известного насоса является то, что конструкция его поршневой группы не позволяет обеспечить всасывание рабочей жидкости в рабочую камеру через паз на эксцентрике и центральные отверстия в подпятнике и поршне, что обусловлено тем, что соединение подпятника с поршнем осуществляется с помощью винта, расположенного по оси этих деталей. Обеспечением же всасывания через эксцентрик и отверстия в поршне и подпятнике можно существенно увеличить КПД насоса за счет лучшего зёшолнения рабочих камер.

Цель изобретения - повышение КПД ;насоса путем обеспечения всасывания рабочей жидкости через паз на эксцентрике отверстия в подпятниках и поршнях.

Цель достигается тем, что поряаень на торце, обращенном к подпятнику, снабжен буртом для установки колец ведения,а поршни и подпятники связаны между собой элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикуляр10ной оси ПОЕШНЯ.

При этом элемент, исключающий относительный поворот подпятника и поршня выполнен в виде соединяющего их штифта, а элемент, исключающий

15 смещение подпятника в плоскости, перпендикулярной оси поршня, выполнен в виде центрирующего бурта, выполненного на подпятнике или поршне.

На фиг. 1 показан радиально-под ш20невой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - место сопряжения поршня с подпятником до их относительного поворота; на фиг. 3 - то же, после поворота поряня относительно подпят25ника в случае отсутствия элемента, исключающего этот поворот; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Радиально-поршневой насос содер30жит корпус 1, приводной вал 2 с эксцентриком 3, поршни 4, взаимодействукнцие с эксцентриком через подпятники 5 f выполненные в виде отдель ных деталей, сопряженные с поршнями и взаимодействующие со. сферическими , блоками Клапанов б поршневые втулки 7 и кольца 8 ведения поршней 4, Поршень 4 на торце, обращенном к подпятнику 5, снабжен буртом 9 для установки колец ведения 8, а поршни 4 и подпятники 5 связаны между собой элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикулярной оси поршия 4. Элемент, исключающий относительны поворот подпятника 5 и поршня 4, выполненный в виде соединяющего их штифта 10, а элемент, исключающий смещение подпятника 5 в плоскости, перпендикулярной оси поршня, выполнен в виде центрирующего бурта 11, выполненного на подпятнике 5 иг.1) или поршне (не Показано). Площадь поверхности разъема между подпятником 5 и поршнем 4, т.е. по центрирующему бурту 11, определи ется из условия, что осевая сила от давления Жидкости действующая в сторону рассоединения разъема, мень ше силы, действующей на пориень 4 со стороны рабочей камеры 12. Всасы вание жидкости в рабочую камеру 12 производится через паз 13 на эксцен рике из полости 14 корпуса 1. Поворот поршня 4 относительно подпятника 5 возможен из-за отсутст ВИЯ штифта 10, в случае если поршен 4 находится в контакте с одним из двух колец 8 ведения, например, изза разности внутреннего диаметра . последних. Возникающий при этом момент сил трения способен повернут поршень 4 вокруг его оси на некоторый угол 15, что ведет к расклиниванию системы эксцентрик 3 - подпят ник 5 - поршень 4 - кольцо 8 ведени и устранению зазора 16 в зоне сопря жения подпятника 5 с эксцентриком 3, необходимого для нормальной рабо ты этой пары, отсутствие зазора ведет к повьвиенному трению между подпятником 5 и эксцентриком 3, что может послужить причиной выхода наcoca из строя. Насос работает следующим образом При вращении приводного вала 2 поршни 4 совершают возвратно-поступательное движение, чем обеспечивается периодическое увеличение (-вакт всасывания) и уменьшение (такт нагнетания) величины объема рабочей камеры 12, а на такте нагнетания вытесняется из последней в блоки клапанов 6. Осуществление всасывания таким образом через паз 13 эксцентрика Зи отверстия в подпятнике 5 и поршне 4 обеспечивает улучшение заполнения рабочей камеры 12, способствуя тем самым повышению КПД насоса. Формула изобретения 1.Радиально-поршневой насос, содержащий корпус, приводной вал с эксцентриком, поршни, взаимодействующие с эксцентриком через подпят-. НИКИ, выполненные в виде отдельных деталей сопряженные с поршнями и взаимодействующие со. сферическими блоками клапанов поршневые втулки и кольца ведения поршней, отличающийся тем, что, с целью повышения 1ШД путем обеспечения всасывания рабочей жидкости через паз на эксцентрике и центральные отг верстия в подпятниках и поршнях, пордень на торце, обращенном к подпятнику, снабжен буртом для установки колец ведения, а поршни и подпятники связаны между собой элементами, исключающими их относительный поворот и смещение в плоскости, перпендикулярной оси поршня. 2.Насос по П.1, отличающий с я.тем, что элемент, исключающий относительный поворот подпятника и поршня, выполнен fi виде соединяющего их штифта. 3.Насос попп. 1и2, отличающийся тем, что элемент, йсключаквдий смещение подпятника в плоскости, перпендикулярной оси пориня выполнен в виде центрирующего бурта, выполненного на подпятнике, или поршне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ 2331463, кл. F 04 В 1/04, 1975.

S6