(54) РАДИАПЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-поршневой насос | 1981 |
|
SU979689A1 |
Радиально-поршневая гидромашина | 1981 |
|
SU976124A1 |
Радиально-поршневой эксцентриковый насос | 1981 |
|
SU973912A1 |
Радиально-поршневой насос | 1976 |
|
SU735823A1 |
Устройство для изменения степени сжатия поршневого двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1782291A3 |
Аксиально-поршневой насос | 1977 |
|
SU691597A1 |
РАДИАЛЬНО-ПОРШНЕВОЙ НАСОС С ЖЕСТКОЙ СВЯЗЬЮ ШАТУНА С ПОРШНЕМ | 2015 |
|
RU2587732C1 |
ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2154167C1 |
Поршневая машина (ее варианты) | 1983 |
|
SU1570657A3 |
Радиально-поршневой насос | 1983 |
|
SU1163032A1 |
Изобретение относится к насосостроеншо, в частности к радиальнопоршневьим насосам с качающимися осями цилиндров.
Известен радиально-поршневой насос с качающимися осями цилиндров, содержащий корпус, приводной вал с эксцентриком, полые, телескопические цилиндры, сбпряженные.со сферически1-1И опорами в блоке клапанов и опирающиеся на эксцентрик через подпятники, выполненные в виде отдельных деталей, сопряженных с торцом нижней части цилиндра по плоской поверхности и соединенных с ней 1.
Однако конструкция его поршневой группы достаточно сложна и не позвог ляет обеспечить всасывание рабочей жидкости в рабочую камеру через паз на эксцентрике ицентральные отверстия в подпятнике и поршне, что обусловлено тем, что соединение подпятника с поршнем осуществляется с помощью винта, расположенного по оси этих деталей. Обеспечением всасыва-ния через эксцентрик и отверстия в поршне и подпятнике можно существенно увеличить КПД насоса за счет лучшего заполнения рабочих камер.
цель изобретения - повышение КПД и упрощение конструкции насоса путем обеспечения всасывания через паз на эксцентрике.
Поставленная цель достигается тем, что каждая пара цилиндр - подпятник снабжена трубчатым центрирующим элементом, выполненным в виде отдельной детали или за одно целое
10 с нижней частью цилиндра или подпятником.
Свободные торцы трубчатых центрирующих элементов развальцованы для обеспечения соединения нижней час15ти цилиндра с подпятником.
Соединение нижней части цилиндра с подпятником осуществляется винтами, расположенными вне трубчатого центрирующего элемента и ввернутыми в те20ло нижней части цилиндра.
На фиг. 1 изображен радиальнопоршневой насос, продольный разрез; на фиг. 2 - соединение цилиндра с подпятником при помощи развальцован25 ного трубчатого центрирунвдего элемента в виде отдельной детали на фиг. 3 - соединение цилиндра с подпятником при помощи развальцованного трубчатого центрирующего элемента,
30 выполненного за одно целое с нижней частью цилиндра; на фиг. 4 - соединение цилиндра с подпятником при помощивинтов; на фиг. 5 - вариант поршневой группы с поджимом--подпятника к эксцентрику при помощи пружины. Радиально-поршневой насос содержит корпус 1, приводной вал 2 с экс центриком 3, полые телескопические цилиндры, включающие верхнюю часть в виде полого поршня 4 со сферической головкой, сопряженной со сферической опорой в блоке клапанов 5, и нижнюю часть - в виде цилиндра б, опирающегося на эксцентрик 3 через выполненный в виде отдельной детали подпятник 7, сопряженный с торцом нижней части цилиндра б по плос кой поверхности 8 и соединенный с ней. Каждая пара цилиндр 6 - подпятник 7 снабжена трубчатым центрирующим элементом, выполненным в вид отдельной детали 9, или-за одно целое с нижней частью цилиндра б, в виде цилиндрического выступа 10, или за одно целое с подпятником 7 в виде центрирующего пояска 11. Свобо ные торцы трубчатых центрирующих элементов развальцованы для обеспечения соединения нижней ч,асти цилин ра 6 с подпятником 7 (фиг. 1,2,3 и Соединение нижней части цилиндра б с подпятником 7 может быть осуществ но винтами 12, расположенными вне трубчатого центрирующего пояска 11 и ввернутыг ш в нижней части цилиндра б (фиг. 4). На рабочей поверхности эксцентри ка выполнен паз 13 для сообщения рабочей камеры 14 на такте всасыван с полостью 15 корпуса 1. Ведение по пятника 7 может быть осуществлено при помощи колец 16 (фиг. 1), или при помощи пружины 17 (фиг. 5). Насос работает следующим образом При вращении приводного вала 2 телескопические цилиндры совершают возвратно-поступательное движение, чем обеспечивается периодическое увеличение - такт всасывания - и уменьшение - такт нагнетани-я - вели чины объема рабочей камеры 14. На такте всасывания жидкость из полост 15 ; орпуса 1 поступает в рабочую кш/iepy 14, а на такте нагнетания вытесняется из последней в блоки клапанов 5, откуда поступает к потребителю. Уменьшениенагрузки, действующей на элементы, соединяющие нижнюю часть цилиндра б с подпятником 7, достигается тем, что площадь поверхности 8 разъема этих деталей по. их торцём определяется при проектировании из условия, чтобы осевая сила от давления рабочей жидкости, действующая в сторону рассоединения разъема, бьша меньше силы, действующей на цилиндр б со стороны рабочей камеры 14. Обеспечение такта всасывания через паз 13 эксцентрика 3 позволяет существенно улучшить наполнение рабочих камер 14 и тем самьал повысить КПД наеоса. . Формула изобретения 1. Радиалъно-поршневой насос с качающимися осями цилиндров, содержащий корпус, приводной вал с .эксцентриком, полые телескопические цилиндры, сопряженные со сферическигли опора -ш в блоке клапанов и опирающиеся на эксцентрик через подпятники, выполненные в виде отдельных деталей, сопряженных: с тор- . цом нижней части цилиндра по плоской поверхности .и соединенных с ней; отличающийся тем, что, с целью повьжгения КПД и упрощения конструкции путем обеспечения всасывания через паз на эксцентрике, каждая пара цилиндр - подпятник снабжена трубчатыгд центрирующим элементом, выпoлнeнны 1 в виде отдельной детали или за одно целое с нижней частью цилиндра или подпятником. 2. Насос ПОП.1, отличающийся тем, что свободные торцы трубчатых центрирующих элементов развальцованы для обеспечения соединения нижней-части цилиндра с подпятником. 3. Насос ПОП.1, отличающийся тем, что соединение нижней части цилиндра с подпятником осуществляется винтами, расположенньи ш вне трубчатого.центрирующего элемента и ввернутыми в тело нижней части цилиндра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка ФРГ № 2.253.022. .кл. F 04 В 1/04, 1975.
14I
W.
/
иг.З
Авторы
Даты
1983-01-15—Публикация
1981-06-08—Подача