(54) НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отделения нефти из нефте-воздухо-водяной смеси | 1975 |
|
SU608536A1 |
Судовой нефтеводяной сепаратор | 1982 |
|
SU1062132A1 |
Устройство для двухступенчатой сепарации нефтесодержащих вод | 1976 |
|
SU601187A1 |
Вакуумный сепаратор | 1984 |
|
SU1201229A1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ СЕПАРАТОР | 1999 |
|
RU2150986C1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733391A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1990 |
|
SU1733392A1 |
Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод | 1981 |
|
SU971804A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДЫ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2338574C1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2206514C1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения воды от нефти или масла и может быть использовано преимущественно в судостроении. Известно сепарационное устройство, содержащее сепарационную камеру с нефтесборником и фильтр 1. Недостатком этого устройства является его ненадежность. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является нефтеводяной сепаратор, включающий размещенные друг над другом камеры тонкой и грубой очистки и нефтесборник с крыщкой 2. Недостатком этого устройства является его ненадежность из -за наличия автоматического воздущного клапана для удаления воздуха из камеры грубой очистки, так как при неисправностях этого клапана в камеру тонкой очистки поступает не только воздух, но и нефтепродукты и вода. Цель изобретения - повыщение надежности работы. Эта цель достигается тем, что нефтеводяной сепаратор, включающий размещенные одна над другой камеры тонкой и грубой ОЧИСТКИ И нефтесборник с крыщкой, снабжен воздущным колпаком, установленным на крыщке нефтесборника, и сифоном, соединяющим камеры тонкой и грубой очистки, при этом верщина сифона размещена в нефтесборнике и снабжена трубкой, установленной в воздущном колпаке. На чертеже изображен нефтеводяной сепаратор. Сепаратор включает камеру грубой очистки 1, камеру тонкой очистки 2, про 1ежуточное днище 3, нефтесборник 4, крыщку 5, воздущный колпак 6, каскадную перегородку 7, патрубок 8 входа загрязненной воды, патрубки 9 и 10 входа промывочной воды, патрубок 11 слива нефтепродуктов, фильтрующую загрузку 12, патрубки выхода промывочной воды 13, выхода очищенной воды 14 и выхода воздуха 15. Патрубок 14 при помощи трубопровода 16 со специальным устройством 17 для поддержания уровня, сообщен со всасывающим патрубком перекачивающего органа 18, снабженного трубопроводом 19 слива очищенной воды за борт. Устройство 17 при помощи трубки 20 сообщено с патрубком 15. Камеры I и 2 сообщены между собой через сифон 21,
вершина которого помещена в нефтесборник 4 и сообщается при помощи трубопровода 22 с воздущным колпаком 6. К сйфону 21 в камере 2 присоединено распределительное устройство 23.
Сепаратор работает следующим образом, Вода загрязненная нефтепродуктами, поступает в камеру 1, благодари вакууму, создаваемому перекачивающим органом 18. В этой камере, благодаря изменению направления потока перегородкой 7, выделяются крупные частицЬ, нефтепродуктов, которые всплывают к нефтесборнику 4. Из камеры 1 через сифон 21 частично очищенная вода поступает в камеру 2. При этом в верщине сифона создается наиболее глубокий вакуум, благодаря чему через трубопровод 22 отсасывается воздух. Гидравлическое сопротивление сифона 21 является постоянной величиной, поэтому уровень жидкости при небольщих поступлениях воздуха держится выше верхней точки сифона 21 на величину, равную сопротивлению сифона 21, которое незначительно. Таким образом, практически уровень жидкости не поднимается выше верхней точки сифона 21.
При поступлении в камеру 1 большого количества воздуха, что может иметь место в условиях качки судна, из-за колебания уровня жидкости в осушаемой емкости, вакуум в камере 1 снижается и воздух по трубопроводу 22 поступает в сифон 21. При этом воздух срывает сифонное перетекание жидкости из камеры 1 в камеру 2, откачка жидкости из камеры 1 прекрашается и уровень ее остается на прежнем месте в районе верхней точки сифона 21. Равномерное распределение жидкости, поступающей в камеру 2, обеспечивается распределительным устройством 23. В камере 2 жидкость проходит через фильтрующую загрузку, очищается от нефтепродуктов и при помощи перекачивающего органа 18 сливается за борт.
Воздух из камеры 2 отсасывается перекачивающим органом 18 по трубке 20 через устройство 17 для поддержания уровня и вместе с очищенной водой удаляется за борт.
При скоплении нефтепродуктов в нефтесборнике 4 срабатывает система автоматики; и через патрубок 9 поступает вода для смыва нефтепродуктов. В камере 1 создается давление и нефтепродукты через патрубок 11 сливаются в сборную емкость. При этом, благодаря воздущной подушке, образующейся в колпаке, нефтепродукты не могут поступать в трубопровод 22, что исключает возможность поступления их из нефтесборника в камеру 2.
Предлагаемый сепаратор имеет высокую эффективность и надежность при простоте конструкции. Устройство не содержит подвижных частей, не требует сообщения с насосом, что позволяет использовать его в очистных ступенях, не сообщенных с приемным патрубком перекачивающего органа.
Формула изобретения
Нефтеводяной сепаратор, включающий размещенные одна над другой камеры тонкой и грубой очистки и нефтесборник с крышкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, селаратор снабжен воздушным колпаком, установленным на крышке нефтесборника, и сифоном, соединяющим камеры тонкой и грубой очистки, при этом верщина сифона размещена в нефтесборнике и снабжена трубкой, устаНовленной в воздушном колпаке. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 601187, кл. В 63 В 35/44, 1978 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-06-22—Подача