(54) СГУСТИТЕЛЬ ПУЛЬПЫ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сгуститель | 1990 |
|
SU1754216A1 |
Устройство для обработки взвесенесущих жидкостей | 1975 |
|
SU619197A1 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
ГИДРОЦИКЛОН | 1980 |
|
SU841154A1 |
Насосная установка | 1990 |
|
SU1760170A1 |
Устройство для сгущения и обезвоживания зернистых материалов | 1980 |
|
SU899127A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОДУКТОВ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2496980C2 |
Турбоциклон-сгуститель | 1979 |
|
SU929232A1 |
Способ обвалования намывного сооружения и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1565948A1 |
ПОЛИЦИКЛОННЫЙ ВОДОДЕЛИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2048640C1 |
Изовретение относится к гидро техническому строительству, в частности для обезвоживания пульпы при намыве земляных плотин или ограждающих яамб хвостохранилищ.
Известен сгуститель-гидроциклон, содержащий корпус с входным патрубком и выходными патрубкг1ми разделенных фракций. Для удовлетворительной работы гидроциклона необходим напор пульпы, который достигается за счет высоких эстакад 1.
Однако по мере поднятия дамб напор уменьшается, гидроциклон ухудшает процесс сепарации пульпы и качество намыва дамб снижается. Слишком жидкая пульпа вместо намыва начинает размывать дамбу. Процесс намыва замедляется и удорожается. Исходя из этого, применение гидроциклонов при определенном повышении уровня дамб становится невозможным.,
Известны также безнапорные сгустители, которые применяют для сепарации пульпы при безнапорной ее подаче. Эти сгустители работают на принципе гравитации .
Однако в атих сгустителях, в силу турбулентности потока, вместе
со сливом выносится большое количество товарных фракций, что снижает рентабельность их работы. Кроме того, они громоздки и Неудобны для использования При известной технологии намыва дамб, а при уменьшении габаритов работоспособность их еще более снижается.
Наиболее близким по технической
10 сущности и достига€ мому результату к предлагаемому является сгуститель , содержащий корпус с днищем и регулирующим затвором, патрубки ввода исходной пульпы и вывода освет15ленной- жидкости и сгущенных взвесей, криволинейную перегородку, не до ходящую до торцовой стенки корпуса, и наклонно установленную внутри корпуса перегородку З}.
20
Недостатком такого сгустителя является низкая эффективность сгущения при безнапорной подаче пульпы в устройство.
Цель изобретения - повышение эф25фективности сгущения при безнапорной подаче пульпы в сепаратор из хвостопровода.
Поставленная цель достигается тем, что сгуститель, содержащий корпус
30 с днищем и регулирующим затвором.
патрубки ввода исходной пульпы и вывода осветленной жидкости и сгущеных взвесей, криволинейную перегородку, не доходящую до торцовой, стенки корпуса, и наклонно установленную внутри корпуса перегородку, снабжен перемычкой треугольного сечения, рамещенной ниже торца криволинейной перегородки между торцовой стенкой корпуса и наклонно установленной перегородкой на расстоянии от последней, превышающем расстояние от торцовой стенки корпуса и расстояние между торцом криволинейной перегородки и наклонно установленной перегородкой.
I
При этом днище выполнено из эластичного материала с кривизной, соответствующей кривизне криволинейной перегородки.
На фиг.1 представлен подвешенный на хвостопроводе сгуститель пульпы, общий на фиг. 2 - сгуститель, аксонометрическая проекция на фиг.З - регулирующий затвор, аксонометрическая проекция.
Сгуститель представляет собой лщик, например из дерева, с открытии верхом, имеющий две боковые стенки 1, торцовую стенку 2 с подшитым из листовой резины днищем 3 с выходной щелью 4, регулируемой затвором, представляющим поворотную планку 5 на шарнирных штырях б, вставленных в ушки 7 с помощью рукоятки .8, фиксируемой на рифленой пластинке 9. Внут ри- яйшк снабжен криволинейной перегородкой 10, расположенной параллельно криволинейному днищу 3. Между перегородкой и днищем образован основной канал 11. Перегородка не доходит, до торцовой стенки и в. этом промежутке расположены наклонно установленная перегородка 12 и перемычка 13 треугольного сечения со щелью 14 между торцовой стенкой, большой щелью 15 и малой щелью 16. Торцовая стенка снабжена выпускным патрубком 17, на который одет отводной цшанг 18. Канал 11 закрыт сверху резиновым листом 19 с отверстием 20. Лист 1у пришит гвоздями по перимётру.. Низ перемычки треугольного сечения 13 опущен ниже перегородки 10. Сепаратор за серьги 21 подвешивается на тросиках 22 под трубой ( хвостопроводом) 23, в нижней части которой сделан выпускной патрубок 24, конец которого вводится в отверстие 20. Серьги 21 размещены с расчетом, чтобы часть ящика со стороны торцовой стенки несколько перевешивала, и резиновый лист 19 прижимался к хвостопроводу 23, т.е. отверстие 20 самопроизвольно одевалось на патрубок 24, Это создает удобство при соединении отверстия с патрубком, что
приходится делать неоднократно, так как иногда с пульпой попгщарт посторонние предметы (загрязнения), забиваквдие выпуск, и его приходится прочищать шуровкой. Для этого отвертие 20 отсоединяется от патрубка 24, и ящик, оставаясь подвешенным на тросиках, лишь -немного поворачивают, освобождая патрубок.
Сгуститель пульпы работает следующим образом.
Пульпа из патрубка 24 льется в оновной канал 11. Благодаря гравитации и центробежной силе, возникающей в криволинейном канале, сгущенные взвеси сепарируютоя из пульпы, прижимаются к днищу 3 и в виде сгущенного осадка выходят через щель 4 для намыва дамбы, а осветленная жидкость поднимается по щели 15 и отводится через патрубок 17 шлангом 18 в сторону от .дамбы.
Эластичное (например резиновое или полиуретановое) днище обеспечивает износоустойчивость именно в то части канала, где происходит максимальное трение от абразивных частиц прижимающихся к днищу под воздействием гравитационных и центробежных .сил. Кроме того, выпускная щель, образованная у эластичного днища, конструктивно удачно сочетается с затвором простейшей конструкции и обеспечивает плавность регулирования.
Регулирование ширины выходной щели помогает устанавливать оптимальный режим сепарации и выпускать через щель только наиболее сгущенную часть пульпы.
Отдельные частицы, которые случайно проникли через большую щель 15 в верхнюю часть ящика, могут скопляться над перегородкой10 и перед торцовой стенкой 2, Это приводит к выносу их через патрубок 17, что нежелательно. Для предотвращения этого предусмотрены щели 14 и 16, по которым частицы вновь отводятся в основной канал 11. В случае же засорения щелей 14 и 16, они легко прошуровываются через открытый верх ящика.
Предлагаемый сгуститель прост в изготовлении, удобен в эксплуатации и обеспечивает вполне удовлетворительную сепарацию пульпы, изливающейся без напора , (самотеком ) из хвостопровода.
Формула изобретения
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-05-26—Подача