1
Изобретение относится к охране окружающей среды от вредных выбросов в атмосферу и может быть использовано во всех отраслях промышленности для глубокой очистки газов.
Известно устройство для очистки газа, включающее корпус, частично заполненной жидкостью, центральную выхлопную трубу, входной и выходной патрубки, цилиндрическую вставку, расположенную в верхней части выхлопной трубы, кольцевой отражатель, ю размещенный над верхними кромками выхлопной трубы и вставки, и перфорированную перегородку, установленную над отражателем, причем устройство имеет насадку, расположенную между отражателем и перегородкой, а выхлопная труба в нижней час- 5 ти снабжена цилиндром с поплавком 1.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является скруббер, включающий 2о частично заполненный по оси корпуса над жидкостной ванной полый цилиндро-конический распределитель, ограничительную решетку с псевдоожиженными элементами насадки, сопло ударного действия, конус(54) СКРУББЕР
осадитель и щелевую с внутренней и наружной стенками эжекционную трубу Вентури 2.
Недостатками этих устройств являются необходимость определения для каждого типа газов опытным путем требуемых скоростей Б горловине трубы Вентури и изготовление трубы Вентури с заданными размерами пригодными только для данного типа газов, это так же препятствует организации серийного производства аппарата применительно к любым типам газов; малый диапазон допустимых колебаний расхода газов без понижения степени очистки; зарастание отверстий в цилиндро-коническом распределителе и опорной рещетке.
Цель изобретения - повыщение эффективности очистки газов за счет исключения зарастания и регулирования проходного сечения.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем корпус, частично заполненный жидкостью, установленный по оси корпуса над жидкостной ванной полый цилиндро-конический распределитель, ограничительную рещетку с псевдоожиженными элементами насадки, сопло ударного действия, конус-осадитель и щелевую с внутреннеи и наружной стенками .5жекц юнную трубу Вентури, распределитель выполнен с кольцевой щелью, ширина которой больше элемента насадки, устройство снабжено телескопическим приспособлением и частично погруженным в жидкость обратнь м усеченным конусом, прикренленными соответственно к верхней и нижней частям стенки трубы, при этом устройство снабжено отражателями, размещенными на внутренней и наружной стенках трубы.
На фиг 1 представлен пылеуловитель, общий вид; на фиг. 2 - труба Вентури пылеуловителя.
Скруббер включает корпус 1 с входным 2 и вы.ходным 3 патрубками, ограничительной решеткой 4, форсункой 5, конусом 6 отверстием 7 и переливной трубой 8, цили11дро конический полый распределитель 9, содержащий трубы 10 и 1, конус 12, кольцевую щель 13, патрубок 14, днище 15, спускную трубу 16 и соп/ю 17 ударно10 действия. Устройство включает также кольцевую шслевую трубу 18 Вентури, образованную неподвижной стенкой 19 с торцом 20 и подвижной стенкой 21 с телескопическим устройством 22, усеченным конусо.м 23, отражателями 24 и подвижной насадкой 25, конус-осадитель 26 с кольцевым карманом 27, патрубки 28 и 29 вывода жидкости и насос 30.
Грязный газ через входной патрубок 2 поступает в трубу 10, в которой орошается через форсунку 5 и по трубе N через сопло 17 ударного действия входит в скруббер со скоростью 30-- 60 м/с. При ударе стрч-и газа о поверхность жидкости выпадает и поглошается жидкостью наиболее крупная и абразивная часть пыли, что предохраняет остальные части скруббера от абразивного износа (особенно трубу Вентури).
Кроме того, при этом образуется значительное количество брызг и пены, что способствует улавливанию содержащихся в газе вредностей и смачивает стенки аппарата, исключая их обрастание.
Через зазор между поверхностью жидкости и низом торца 20 газожидкостная смесь входит в трубу 18 Вентури. Расстояние между низом торца 20 и поверхностью жидкости самоустанавливается таким, чтобы скорость газа в этой обеспечивала захват и дробление жидкости с иоследуюп им транспортированием ее в виде брызг и струй в трубу 18 Е еитури. Обеспечение необходимого урсжня жидкости осуществляется насосом 30 отверстием 7 и переливной трубой 8.
Сечение суженной части трубы 18 Вентури для каждого типа газов подбирается за счет перемещения подвижной стенки 21 в телескопическом устройстве 22 с целью обеспечения скорости, дающей оптимальную степень очистки газов.
Для улавливания труднорастворимых газов на стенках 19 и 21 трубы Вентури могут устанавливаться отражатели 24. Струи газа и жидкости, огибая отражатели 24, дополнительно взаи.мно пересекаются, что способствует улучшению улавливания.
Г1|)и дальнейщем движении вверх газожидкостная смесь поступает в слой псевдоожиженной насадки 25, где происходит дальнейшая турбулизация газожидкостной смеси с заполнением пространства между элементами насадки пеной и брызгами с образованием развитой поверхности контакта фаз, а те.м самым и даль}{ейшее доулавлинание жидкостью вредных компонентов из газовой фазы.
Достигая стенок корпуса 1 жидкость стекает вниз навстречу газу, но в трубе 18 Вентури вновь диспергируется газовым потоком и вносится в слой нсевдоожиженной насадки 25. Та часть жидкости, которая достигает стенок цилиндро-конического распределителя 9, стекает по нему вниз и через щель 13 и опускную трубу 16 поступает в конус 6 корпуса 1, в котором происходит первичный ее отслои с выводом сгу ценной фракции через отверстие 7 в конус-осадитель 26. Здесь происходит окончательное отстаивание жидкости с выводом щла.ма из скруббера через патрубок 28. Осветленная жидкость переливается, в кольцевой карман 27 и через патрубок 29 насосом 30 подается в форсунку 5. Для комиенса11ии упаренной и выведенной со шламом жидкости в кар.ман 27 по заданному уровню автоматически подается свежая жидкость. Очиц.:енный |-аз через ограничительную рен1етку 4 и патрубок 3 выводится из скруббера.
Сочетание нредлагаемых конструктивных элементов позволяет значительно повысить эффективность газоочистки.
Формула изобретения
Скруббер, включающий частично заполненный жидкостью корпус, установленный по оси корпуса над жидкостной ванной полый цилиндро-конический распределитель, ограничительную решетку с псевдоожиженными элементами насадки, сопло ударного действия, конус-осадитель и щелевую, с внутренней и наружной стенками, эжекционную трубу Вентури, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки газов за счет исключения зарастания стенок и регулирования проходного сечения, распределитель выполнен с кольцевой щелью, ширина которой больше элемента насадки, устройство снабжено телескопическим приспособление.м и частично погруженным в жидкость обратным усеченным конусом прикрепленными соответственно к верхней и нижней частям стенки трубы, при этом устройство снабжено отражателями, размещенными на внутренней и наружной стенках трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3378979, кл. 55-227, опублик. 18.12.73.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2697935, кл. В 01 D 47/02, 1978.
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скруббер | 1982 |
|
SU1152626A1 |
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания | 1979 |
|
SU993984A1 |
СКРУББЕР | 1991 |
|
RU2040310C1 |
Скруббер | 1979 |
|
SU946616A1 |
Скруббер для теплообмена и пылегазоулавливания | 1979 |
|
SU997755A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1978 |
|
SU899091A1 |
Скруббер | 1984 |
|
SU1212517A1 |
СКРУББЕР СПЭК-21 | 1990 |
|
RU2038126C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1278007A1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU580882A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-06-18—Подача