Способ очистки газов от пыли Советский патент 1982 года по МПК B03C3/00 B01D47/00 

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в металлургической, химической и других отраслях промьшшенности.

Известен способ сухой очистки газов от пыли путем пропускания их через пористый фильтрующий слой, газопроницаемость которого со стороны очищенного газа меняется. Газопроницаемость изменяют путем периоди Гческого включения секций или перемещения газонепроницаемого экрана вблизи фильтрующей поверхности по стороны очищенного газа Lll Недостатком известного способа является то, что изменение газопроницаемости фильтрующей поверхности со стороны очищенного газа, сложно в осуществлении и требует наличия Специальных перемещающихся экранов,либо . герметичных секций.

Известен также способ очистки газов от пыли путем фильтрации их через пористую влажную ткань. Увлажнение ткани осуществляют либо охлажде-/ нием газов перед очисткой и улавливанием капельной влаги,либо орсяиением ткани подачей воды.Для повышения эффективности улавливания аэрозолей

предусмотрена ионизация газа перед очисткой в поле коронного разряда 2.

Однако как показывают промышленные испытания способа, газ в процессе фильтрации распределяется во влажной пористой перегородке неравномерно, что происходит из-за неравномерности плотности ткани по сечению.

to Влага заполняет отдельные участки ткани и плотным слоем стекает вниз, тогда как в других местах по сечению ткани скорость газа увеличивается и увлажнение ее ухудшается. Такой режим работы приводит к снижению эффективности очистки, неравномерному оро. шению ткани и ее загрязнению. Кроме того, осевшая под действием электростатических сил пыль скапливается на

20 наружной поверхности ткани, образуя комки, и плохо регенерируется смыванием, что снижает надежность эксплуатации и эффективность, пылеулавливания.

25

Целью изобретения является повы- , шение эффективности и надежности очистки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки газов

30 .от пыли фильтрацией их .через пористую увлажненную ткань, натяжение и плотность ткани в процессе увлажнения периодически изменяют. Способ осуществляется следующим образом. Запыленный газ проходит через пористую ткань и фильтруется, очищаясь р.т пыли. Уловленная пыль удаляется с поверхности волокон и из пор ткани смыванием жидкостью. Натяжение ткани в процессе смыва периодически изменяют, что приводит к перераспределению неравномерности плотности ее структуры и более равномерному увлаж нению, а также способствует смыву пы JiH с наружной поверхности гкани.. Эф|Ьективность ее регенерации в целом улучшается. Натяжение ткани осуществляют с помощью электромагнита, управляемого мультивибратором, соединенного с поверхностью ткани, либо с одним из торцовых срезов. Через фильтровальный материал из полипропиленового войлока толщиной около 70 мм пропускают газы с концен рацией солей хлористого аммония около 1 г/м со скоростью около 0,2 м/с Предварительйо газы ионизируют в пол коронного разряда напряженностью око ло 18 кВ, Ткань размещена между верикальными металлическими сетками, сверху к нбй подводят орошающую воду ГСлотность и натяжение ткани периодически изменяют, изменяя расстояние между стенками. Во время сжатия ткани жидкость из нее выдавливается и орошает ее наружную поверхность и неорошаемые участки внутри ткани.Как показывают опыты, средняя эффективность очистки повышается от 74,8% до 79%. Удалось также предотвратить заростание поверхности ткани пылью. Формула изобретения Способ очистки газов от пыли фильт рацией их через пористую увлажненную ткань, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности очистки, в процессе увлажнения периодически изменяют натяжение и плотность ткани. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 326967, кл. В 01 D 49/02, 1972. 2. Патент США № 4029482, кл. В 03 С 3/00, 1977.