Изобретение относится к центрифу- гам, предназиаченным для разделения на фракции жидкого навоза и другах неоднородных смесей.
Известна центрифуга, содержащая корпус с патрубком вывода фильтрата, перфорированный ротор, пита хдай-патрубок и выгрузочное устройство 11J.
Недостатком известной центрифуги является высокая влажиость отделенной твердой фракции, обусловленная попаданием в нее фильтрата в области зазора между торцовой поверхностью ротора и корпуса.
Известна центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор и шнек, установленные на горизонтальном валу, и нож для съема осадка. В ней с целью уменьшения попадания отделенного фильтрата в осадок зазор между торцовыми стенками корпуса и ротора перекрыт корпусом шнека С 2 J.
однако такая-центрифуга не обеспечивает защнту от попадания фильтрата в корпус шнека, что увеличивает влажность осадка.
Целью изобретения является снижение влажности осадка.
Поставленная цель достигается тем, что в центрифуге, содержащей
(54) ЦЕНТРИФУГА
корпус, перфорированный рбтор и шнек, установленные на горизонтальном валу, и нож для съема осадка, центрифуга снабжена лотком, наклонно укрепленнУм на стенке корпуса и перекрывающим зазор между .последней и торцовой стенкой ротора.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая центрифуга, продольный
10 разрезI на г. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Центрифуга содержит корпус, состоящий из неподвижной и съемной частей 1 и 2, г(физоитальный ваш 3 с 15 укрепленными на нем перфорированным ротором 4 и выгрузным шнеком 5, сборник 6 фипьтратА, желоб 7 и нож 8 для съема осадка. На с;тенке корпуса наклонно укреплен лоток 9, перекры20вакяций зазор между последней и торцовой стенкой ротора 4.
Центрифуга работает следующим образом.
В 4 поступает жидкий навоз,
25 при этом фильтрат под действием центробежных сил проходит через отверсГтия ротора. Осадок снимается с внутренней поверхности ротора 4 ножом 8 и падает в желоб 7, откуда выгрузныь 30jjiHeKOM 5 выводится из центрифуги.
При этом шнеком 5 из осалка отжимаexcifi часть жидкости, которая через отверстия в желобе 7 отводится в , сборник 6 фильтрата. Часть фильтрата, прошедшего через отверстия ротора 4, продолжая двигаться по инерции , попадает в зазор между ротором 4 и торцовой стенкой корпуса. Здесь она попадает в лоток 9, перекрывающий желоб 7, и стекает вниз в сборник б фильтрата.
Прёдпбженнгш центрифуга позволяет снизить влг жность осадка с 84,8% (у известной центрифуги) до 79,98%.
Формула изобретения Центрифуга, содержащая корпус, перфорированный ротор и шнек, установленные на горизонтальном валу, и нож для съема осадка, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности осадка, центрифуга снабжена лотком, наклонно укрепленным на стенке корпуса и перекрывакхцкм зазор между последней и торцовой стенкой ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР №425655, тш. В 04 В 3/00, 1972.
2.Установка для обезвоживания навоза конструкции ВНИИМЖ,Подольск, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центрифуга | 1984 |
|
SU1194502A1 |
Центрифуга | 1987 |
|
SU1507451A1 |
Центрифуга | 2015 |
|
RU2612745C1 |
Центрифуга | 1987 |
|
SU1440552A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1990 |
|
SU1722277A1 |
Центрифуга | 1985 |
|
SU1395375A1 |
Центифуга | 1973 |
|
SU476032A2 |
Устройство для обезвоживания материалов | 1979 |
|
SU852209A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU648276A1 |
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1992 |
|
RU2048206C1 |
Х1
8
А Л Л
кг
м
SSfSfsysf m
V /
.
z
5
Т
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1980-06-09—Подача