Способ приготовления отвердителя Советский патент 1982 года по МПК B22C1/10 

Описание патента на изобретение SU980918A1

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРДПТЕЛЯ

Похожие патенты SU980918A1

название год авторы номер документа
Комплексный отвердитель песчано-смоляныхСМЕСЕй для изгОТОВлЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕйи фОРМ 1979
  • Браславский Семен Соломонович
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Смыков Иван Георгиевич
  • Макарова Татьяна Федоровна
SU831331A1
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из холоднотвердеющих смесей преимущественно с карбамидными смолами 1983
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Савин Валентин Васильевич
SU1088862A1
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей 1988
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Шаркова Татьяна Вячеславовна
  • Федосеев Юрий Александрович
  • Карпов Анатолий Константинович
  • Меженный Борис Порфирьевич
SU1533808A1
Комплексный отвердитель для изготовления литейный стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей 1987
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Зайнуллин Анвар Нурахманович
  • Синюшин Юрий Сергеевич
  • Карпов Анатолий Константинович
  • Меженный Борис Порфирьевич
SU1452638A1
Комплексный отвердитель для изготовления литейных стержней и форм из песчано-смоляных холоднотвердеющих смесей 1986
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Карпов Анатолий Константинович
  • Меженный Борис Порфирьевич
  • Шаркова Татьяна Вячеславовна
  • Гультяев Анатолий Григорьевич
  • Бершадский Виктор Александрович
SU1404151A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Печенникова Таисия Ивановна
  • Сандалов Анатолий Васильевич
  • Дорошенко Степан Пантелеевич
  • Никитина Валентина Александровна
  • Рожкова Людмила Евгеньевна
SU1084103A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Пуховицкая А.Н.
  • Никишина Э.И.
  • Потехина Е.С.
  • Соколова В.А.
  • Тепляков С.Д.
  • Евтюшина Т.Д.
SU845326A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1983
  • Снулова Лидия Дорофеевна
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Герасимова Вера Павловна
  • Глебов Аркадий Олегович
  • Музовская Ольга Александровна
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Гуревич Софья Юзефовна
  • Промыслова Людмила Александровна
SU1080912A1
Комплексный отвердитель холоднотвердеющих смесей 1984
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Поповян Константин Саркисович
  • Перевозкин Юрий Лейбович
SU1217548A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных стержней и форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Козлов Валерий Николаевич
  • Гонцова Людмила Ивановна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Салитан Леонид Маркович
SU764828A1

Реферат патента 1982 года Способ приготовления отвердителя

Формула изобретения SU 980 918 A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления отвердителей на основе алюмохромофосЛатной связки и кислоты для холоднотвердею1дах смесей /ХТС/ с карбамидными связующими, используемых при изготовлении стержней и форм.

Известно использование в составах ХТС с к арбамидными связующими отвердителя в виде алюмохромфосфатной связки (АХФС)

Водородный показатель рН АХФС, поставляемой по ТУ 6-18-166-78, составляет порядка 0,5. Использование АХФС в поставляемом виде в качестве отвердителя не позволяет получить требуемой скорости отверждения ХТС.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления отвердителя на основе АХФС, согласно которому в АХФС дополнительно вводится кислота, например ортофосфорная, что способствует повышению ее активности как отвердителя t lОднако активация указанного отвердителя, достигаемая при введении в АХФС разбавленной ортофосфррной

кислоты (плотностью 1,22 г/см), выражена слабо и не позволяет существенно повысить скорость отверждения, прочность и термостойкость ХТС. Опытная проверка отвердителя, полученного известным способом показывает, что показатель водородных ионов рН отвердителя составляет порядка 0.

Целью изобретения является сокра--10щение продолжительности отверждения стержней и форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждения и термостойкости.

Цель достигается тем, что соглас15но способу приготовления отвердителя для холодноотвердеющих смесей с карбамидным связующим при изготовлении литейных стержней и форм, включающему введение кислоты а алюмохромо20фосфатную связку, введение кислоты в алюмохромофосфатную связку осуществляют до достижения показателя водородных ионов рН отвердителя C-0,3)j(-0,8).

25

В качестве АХФС предпочтительно использовать технический продукт по ТУ 6-18-166-78 плотностью 1,591,60 с исходным рН 0,5 и с химическим составом, выражаемым

30 следующим молярным соотношением (2,4 P40s.+ 0,2,-cr0)/(0,8 AL,0,+ + 0,25 Сг.0з) 2,3. Для доведения водородного показа теля рН отверлителя до требуемых пределов,предпочтительно использовать техническую ортофосфорную кон центрированную кислоту плотностью 1,56 г/см. АХФС с рН (-0,5) получают подки лением ее кислотами. Подкисление АХФС ведется путем перемешивания АХФС с кислотой до нужного рН, конт ролируемого, например, с помощью прибора рН - метр - милливольтметр-340. При рН отвердителя выше (-0,3J, lianpKMep (-0,2), скорость отверждения ХТС и прочность на конечном эта пе отверждения не отвечают производ ственным требованиям, а при рН отве дителя ниже (-0,8), например (-0,9) скорость отверждения становится чре мерно высркой, что неблагоприятно отражается на живучести смеси. Отвердитель, полученный предлага емым способом, предназначен для использования в составах ХТС преимущественно с карбамидными смолами, например, марок КФ-МТ или КФ-Ж, при чем использование первой из указанных смол предпочтительно по санитарн гигиеническим соображениям. Пример, Для приготовления отвердителя используют техническу

рдителя

-0,3 -0,5 -0,8

ть на растякг/см, ч

3,2

598

7,6 12,1 18,3

ойкость по в весе отвержсмоляной компо%, при темперапытания,с

54,3 54,8 54,6 87,3 87,2 87,1

4,58,4

8,510,5

10,812,6

5,0

13,019,8 5,7

19,019,8 7,0

72,5 92,0 АХФС ПЛОТНОСТЬЮ 1,59 г/см с исходным показателм рК, равным 0,5. Доведение рН отвердителя до требуемых пределов осуществляют путем добавления технической ортофосфорной кислоты плотностью 1,56 г/см . Для оценки технической эффективности отвердителя, приготовленного, предложенные способом получают и испытывают ХТС. следукицего состава, вес.% Кварцевый песок96 Карбамидная смола КФ-МТ 3 Отвердитель на основе АХФС и кислоты с рН (-0,3)-(-0,8)1 Отвердитель согласно способу-прототипу приготавливгиот путем смешивания АХФС с ортофосфорной кислотой плотностью 1,22 получения рН О (на 1,0 вес.ч. АХФС 0,4 вес.ч. ортофосфорной кислоты) и используют в ХТС следующего состава, вес.%: Кварцевый песок95,6 Карбамидная смола КФ-МТ3 Отвердитель на основе АХФС и кислоты с &Н О Результаты испытаний свойств ХТС приведены в таблице. Целесообразный {эасход отвердителя полученного предложенным способом, 1В составе ХТС равен 0,4-1,8 вес.%. Из данных, приведенных в таблице следует, что отвердитель, полученный предложенным способом, обеспечи|Вает повышенную скорость бтвержде ния (сокращенную продолжительность отверждения) стержней и форм а также способствует увелияениго их прочности на конечной СТсЩии отверждения и их термостойкости. Формула изобретения Способ приготовления отвердителя для холоднотвердеющих смесей с карбамидным связующим при изготовлении литейных стержней и форм, включаюсшй 186 введение кислсты в алюмохромофосфат-г ную связку, отличающийся тем, что, с целью сокращения про должительности отверждения стержней и форм, увеличение их прочности на конечной стадии отверждения и термостойкости, введение кислоты в алюмохромофосфатную связку осуществляют до достижения показателя водородных ионов рН отвердителя (-0,3)-(-0,8). Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №560386, кл. В 22 С 1/10, 1975. 2.Исследование, разработка и внедрение составов ЖСС на основе ррганических материалов для изготовления стержней и форм. Отчет по теме 303-74. Регистрационный ВЦНТИ Б-497270, М., ВНИИЛИТМЛ1Ч, 1976, с. 68.

SU 980 918 A1

Авторы

Колотилов Владимир Иванович

Тимошкин Василий Иванович

Бусов Владислав Сергеевич

Гудкова Людмила Михайловна

Власкина Светлана Ивановна

Даты

1982-12-15Публикация

1981-03-31Подача