Установка для гидротранспорта материалов Советский патент 1982 года по МПК B65G53/30 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТРАНСПОРТА МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к транспортированию материалов, а именно к установкам для гидротранспорта материалов, и может быть использовано для выгрузки рыбы из судов на причалы рыбообрабатывающих предприятий и транспортировки ее на значительное расстояние в цеха переработки.

Известна установка для гидротранспорта материалов, содержащая емкости, соединенные каждая со всасывающим и транспортным трубопроводами и связанные с механизмом управления переключением воздухораспределительного устройства через подсоединенный к верхней части каждой емкости воздуховод, вакуум-насос и воздухосбрасывающее устройство fij.

Недостатками этих устройств являются низкая производительность, наличие воздушных карманов или избыточного давления в емкости при ее наполнении, что сдерживает заполнение емкостей и приводит к дополнительным затратам мощности. .

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы установки.

Цель достигается тем, что в у.становке для гидротранспорта материалов

каждая емкость снабжена шарнирно закрепленным вверху на ее внутренней стенке рьгчажно-поплавковым переключателем воздухораспределительного устройства, поплавок которого смонтирован на свободном конце рычага переключателя, установлен с возможностью перекрытия воздуховода, при этом каждое воздухосбрасывающее

10 устройство состоит из двух сообщенных между собой и смонтированных друг под другом камер с поплавковыми клапанами, верхняя из которых сообщена с атмосферой и с емкостью в ее

15 средней части, с нижней частью которой сообщена другая камера.

На фиг.1 схематически изображена предлагаемая установка,общий вид;на фиг.2 - воздухосбрасывакацее устройство,

20 на фиг.З - поплавковая камера.

Установка содержит две емкости 1 с входными обратными клапанами 2 и выходными обратными клапанами 3, всасывающий трубопровод 4, заканчи25вающийся заборным раструбом 5, транспортный трубопровод 6, вакуумнасос 7, сообщенный с емкостями 1 системой трубопроводов, механизм управления перек.лючением воздухорас 30прелелительным устройством, в когорый входит установленный в каждой емкости 1 рычажно-поплавковый переключатель 8, поплавок 9 которого, смонтированный на свободном конце рычага, установлен с возможностью перекрытия воздуховода 10, в распределитель 11 с электромагнитнгзм приводом 12, Калш.ая емкость 1 в нижней части снабжена воздухораспределитель ным устройством, вьтол 1еннг 1М иэ двух смонтированных друг под другом камер 13 и 14 с поплавковыу1и клапанами 15 и 16. При этом камеры сообщены между собой патрубком 17. Верхняя камера 13 крышку с патрубком 18, сообщающимся с атмосферой через обратный клапан 19,.и патрубком 20, сообщающимся с емкостью 1 преимущест венно в ее средней части. Шток 21 клапана 15 расположен. с возможностью перемещения в направляющих втулках 22. На штотсе 21 в вер ней части установлены два эластичных армированных клапана, один из которых, клапан 23 - большего диаметра, закреплен на нем неподвижно, В клапане 23 имеются отверстия, перекрыва емые снизу клапаном 24. Над подвижным клапаном 23 установлено ограничительное кольцо 25. В нижнем положении клапан 15 опирается па ограничительные подставки 26, предотвращаю щие перекрытие отверстия пегтрубка 17 ,|Тля предотвращения чрезмерного удаления клапана 16 от горловины патрубка 17 установлен снизу штифт 27. Для ревизии воздухосбрасывающего устройства его дно 28 выполнено съем HHivi. НЮкняя камера 14 сообщается трубой 29 с емкостью 1 в нижрш части конусного днища напротив выходного o6piaTHoro клапана 3. Каждая емкость 1 сверху снабжена поплавковой камерой 30. Для ограничения вертикального хо да поплавка 9 рычажно-поплавкового перекл очателя 8 в каждой емкости 1 установлен упор 31. Патрубок 20, труба 29 и воздуховод 10 в местах присоединения к.емкостям 1 перекрытн решетками. Установка работает следующим образом. При пуске установки в работу вакуум-насос 7 через систему трубопро водов и распределитель 11 создает faxyyM в левой емкости 1. 2 той емкости открывается, так как, его крьллка располагается внутри емк ти 1 и движением всасываемого возду ха отталкивается от горловины клапана, а клапан 3 закрывается, так как его крышка располагается с внеш ней стороны емкости 1 и -вакуумом по сасывается. По этой же причине закрывается и клапан 19 на патрубке 1 левого воздухосбрасывающего устройс ва, соединенного с левой емкостью 1 трубой 29 снизу и патрубком 20 сверху. Клапаны 15 и 16 камер 13 и 14, сообщ,енных патрубком 17, находятся при этом в нижнем положении. По всасывающему трубопроводу 4 через раструб 5 начинает подниматься водорьтбная смесь, например, из трюма судна. При достижении достаточного вакуума водорыбная смесь проходит через клапан 2 в емкость 1, заполняя ее снизу вверх. Уровень водорыбной смеси достигает решетки трубы 29. Вода через решетку по трубе 29 поступает внутрь нижней камеры 14 воздухосбрасывающего устройства. Клапан 16 всплывает и перекрывает патрубок 17 снизу. При дальнейшем подъеме уровня вода через решетку по патрубку 20 поступает в верхнюю камеру 13 воздухосбрасывающего устройства и заполняет ее до тех пор, пока клапан 15 не всплывает и не перекрывает снизу отверстие патрубка 18 клапанами 23 и 24. При заполнен1Ш емкости 1 до поплавка 9 рычажно-поплавкового переключателя 8 последний всплывает и заходит в камеру 30, давая возможность верхнему уровню пульпы подняться также в поплавковую камеру, обеспечивая полное заполнение емкости и предотвращая образование воздушного кармана под верхней крьичкой заполняемой емкости 1 . При дальнейшем незначительном всплытии поплавка 9 рычажно-поплавкового электропереключателя 8 и продвижении его вверх в поплавковой камере 30, он перекрывает воздуховод 10 снизу, включает один из электромагнитов привода 12 и посредством распределителя 11 переключает всасывающий патрубок вакуум-насоса 7 на правую емкость 1, в которой образуется вакуум и начинается всасывание водорыбной смеси. Процесс всасывания происходит так же, как и в левой емкости 1. При этом же требуется визуальный контроль наполнения емкостей, а их переключение происходит автоматически бе,з потерь рабочего времени установки. В момент переключения распределителя 11 на создание вакуума в правой емкости 1 левая емкость 1 сообщается с нагнетательным патрубком вакуум-насоса 7 и в ней создается повышенное давление. Клапан 2 левой емкости 1 закрывается, а клапан 3 открывается. Через клапан 3 из левой емкости 1 начинается выгрузка водорыбной смеси в трубопровод 6. При опускании уровня водорыбной смеси в емкости 1 ниже решетки патрубка 20 в верхнюю камеру 13 воздухосбрасывающего устройст ва начинает поступать воздух, а вод уходит через патрубок 17, отталкивая клапан 16 и через нижнюю камеру 14 и трубу 29 в емкость 1, так как воздухосбрасывающее устройство и емкость 1 являются сообщающимися сосудами. Поплавок переключателя 8 опускается до упора 31 и останавливается По окончании выгрузки водорыбной смеси из левой емкости 1 камера 13 воздухосбрасывающего устройства освобождается от воды полностью, клапан 15 опускается вниз, открывая сн чала меньший по диаметру клапан 24, а затем и больший клапан 23 с помощью кольца 25. При этом воздух чере патрубок 18, поднимая крышку клапан 19, выходит в (атмосферу.. После чег левая емкость 1 готова к следующему циклу работы, т.е. к очередному заполнению водорыбной смесью. Однак переключение емкостей происходит только в момент полного наполнения правой емкости 1 и срабатывания ее рычажно-поплавкового переключателя 8, принцип устройства и работы которого подобен левому. Он воздействует на другой электромагнит привода 12, в результате чего всасываю щий патрубок вновь переключается на левую емкость 1. Цикл работы пов торяется. Клапан 15 с клапанами 23 и 24 опускается вниз в то время, когда в наполнительной емкости 1 создаетс определенное воздушное давление, прижимающее клапаны 23 и 24 к нижнему торцу патрубка 18. Поэтому кла пан 24 выполнен меньшего диаметра, что позволяет оторвать его от места соприкосновения с торцом клапана 23 с меньшим усилием. При отрыве клапана 24 воздух через отверстия в клапане 23 попадает под обратный клапан 19, а клапан 23 освобождается и уводится вниз штоком 21 с помощью кольца 25. Такое разделение работы клапанов 23 и 24 обеспечивает надежную их работу при меньших габаритах и массе клапана 15. Во время заполнения или опорожнения емкостей 1 вакуум или давление в них и в их воздухосбрасывающих устройствах соответственно одинаковые, поэтому рыба через решетки патрубка 20 и трубы 29 не продавливается и они не забиваются. А проходящие через, них мелкие примеси не задерживаются, так как движение воды и воздуха в воздухосбрасывателях происходит интенсивно. Осадок, образующийся в нижней камере 14, периодически удаляется благодаря съемному дну 28. Воздух, отсасываемый вакуум-насосом из одной емкости 1, готовой для наполнения, т.е. находящейся под вакуумом, подается через распределитель 11 во вторую емкость 1, находящуюся под давлением, т.е. освобождаемую от водорыбной смеси. Он уходит через воздухосбрасывающее устройство только после полной выгрузки из емкости водорыбной смеси, перед переключением ее на вакуум. Восполнение необходимого количества воздуха для создания в емкости 1 при выгрузке рыбы обеспечивается за счет подсоса его с рыбой. Время выгрузки рыбы из емкости устанавливается равным или несколько меньшим времени наполнения водорыбной смесью, что обеспечивается конструктивно. При перекачке жидких и средней вязкости масс продукта с помощью предлагаемой установки ее перестройка не требуется. При перекачке густых марс продукта, например, рыбного фарша, следует отключить воздухосбрасывающие устройства, с соответствующей потерей производительности, так как движение массы продукта в них будет затруднено. Внедрение изобретения позволяет увеличить производительность в 3-3,5 раза, уменьшить потребляемую мощ- . ность в 1,5 раза, уменьшить обслух ивающий персонал. Экономический эффект от внедрения однОй установки составляет более 30 тыс. руб. в год. Формула изобретения Установка для гидротранспорта материалов, содержащая емкости, соединенные каждая со всасывающим и транспортным трубопроводами и связанные с механнзмом управления переключением воздухораспределительного устройства через подсоединенный к верхней части каждой емкости воздуховод, а также вакуум-насос и воздухосбрасывающие устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы установки, каждая емкость снабжена шарнирно закрепленным вверху на ее внутренней стенке рычажно-поплавковЕлм переключателем воздухораспределительного устройства, поплавок которого, смонтированный на свободном конце рычага переключателя, установлен с возможностью перекрытия воздуховода, при этом каждое воздухосбрасывающее устойство состоит из двух сообщенных ежду собой и смонтированных друг

ПОД другом камер с поплавковыми клапанами, верхняя из которых сообщена с атмосферой и с емкостью в ее средней части, с нижней частью которого сообщена другая камера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 95001, кл. В 65 G 53/30, 1952 (прототип).