раторов и источников магнитного поля с токоведущими стержнями, расположен ной между токопроводящими стержнями, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемы магнитов. На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство. Устройство содержит обрабатываемый магнит 1, помещенный в магнитную систему 2, изготовленную из магнитного сплава, в пазы которой уложена обмотка 3, навитая медной трубкой и изолированная от магнитной системы электроизоляцией, в частноети слюдой.. Вокруг магнита устанавливается нагревательный элемент 4 с теплоизоляцией 5 (источник импульсных токов отсутствует), В процессе термомагнитной обработ ки по импульсной обмотке пропускается однополярный импульс тока, величиной порядка 2-ЗкА по амплитудному значе.нию, который увеличивает напряженность магнитного поля постоянных магнитов и увеличивает напряженность в самом теле магнита. Обмотка магнит ной системы, выполненная трубкой, позволяет пропускать охлаждяющую среду, например газ, и при непрерывной работе магнитной системы не допускает перегрева выше допустимой величины, что позволяет поддерживать оптимальную скорость охлаждения магнита, Нагревательный элемент выполняет роль теплового экрана, что позволяет устанавливать и регулировать заданную скорость охлаждения при термомагнитной обработке. Устройство работает следующим образом. Статорный магнит, разогретый предварительно до температуры закалки, помещают в магнитную систему. Предварительно магнитная система с помощью нагревательного элемента нагревается до 300-400 С, что совместно с нагревательным элементом обеспечивает оптимальную скорость охлаждения. Необходимая температура автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью нагревателя и колич ством охлаждаемого газа, проходящего по трубчатому токопроводящему стержню. На токопроводящие стержни или обмотку подаются однополярные импульсы со скважностью 10-15 имп./мин. После остывания до температуры / бОО-бЗО С магнит из намагничивающего устройства удаляется и загружается следующий. Предлагаемое устройство позволяет снизить брак по магнитным свойствам с 12-20% до нуля, повысить уровень магнитных свойств за счет улучшения магнитной текстуры на 15-25%. Экономия от внедрения одной установки составляет 20-30 тыс. руб. , в год. Формула изобретения Устройство для термоматнитной обработки статорных постоянных магнитов , содержащее полые токопроводящие стержни и источникимпульсных токов, о тлич ающе е ся тем, что, с целью повышения магнитных свойств, оно дополнительно снабжено .многополюсной системой из постоянных магнитов, расположенной между токопроводящими стержнями ,, и нагревательным устройством, размещенным соосно с многополюсной системой с наружной стороны обрабатываемых магнитов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 668952, кл. С 21 D 1/04, 1979. 2.Авторское свидетельство СССР 759601, кл. С 21 D 1/04, 1980. 3.Авторское свидетельство СССР № 455152, кл. С 21 D 1/04, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для намагничивания многополюсных магнитов | 2021 |
|
RU2785757C1 |
Устройство для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных постоянных магнитов | 1980 |
|
SU898518A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных цилиндрических магнитов | 2022 |
|
RU2784485C1 |
Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов | 1980 |
|
SU897863A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных роторных магнитов | 2021 |
|
RU2779449C1 |
Индуктор для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1989 |
|
SU1690001A1 |
Устройство для намагничивания многополюсных статорных магнитов | 2021 |
|
RU2789536C1 |
Индуктор для намагничивания постоянных магнитов | 2021 |
|
RU2779504C1 |
Устройство для термомагнитной обработки многополюсных магнитов статоров электрических машин | 1976 |
|
SU554562A1 |
Индуктор для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1989 |
|
SU1791858A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-05-06—Подача