Роторно-шестеренчатая машина типа "рутс Советский патент 1982 года по МПК F01C1/16 

Описание патента на изобретение SU981630A1

(54) РОТОРНО-ШЕСТЕРЕНЧАТАЯ МА1ЛННА ТИПА РУТС

Похожие патенты SU981630A1

название год авторы номер документа
РОТОРНАЯ МАШИНА С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ 2005
  • Пятов Иван Соломонович
  • Перельман Олег Михайлович
  • Рабинович Александр Исаакович
  • Мельников Михаил Юрьевич
  • Иванов Олег Евгеньевич
  • Куприн Павел Борисович
  • Дорогокупец Геннадий Леонидович
  • Сергиенко Анатолий Васильевич
  • Кожевников Юрий Дмитриевич
RU2284424C1
Объемный насос 1979
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
SU817309A1
Объемный насос 1981
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
  • Севастьянов Владимир Георгиевич
  • Политов Игорь Тимофеевич
  • Голосеев Вячеслав Григорьевич
SU1041744A1
Объемный насос 1979
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
SU800416A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ВПРЫСКОМ ТОПЛИВА В КАМЕРУ СГОРАНИЯ - SNS 2020
  • Гончарук Анатолий Васильевич
RU2749935C1
РОТОРНЫЙ КОМПРЕССОР (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Круглов Н.В.
RU2238436C2
РОТОРНАЯ МАШИНА 2005
  • Шлапацкий Виктор Павлович
RU2282063C1
Объемный насос 1981
  • Злотин Григорий Наумович
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
  • Шишкин Юрий Николаевич
  • Трелин Юрий Анатольевич
SU987171A2
Объемный насос 1980
  • Злотин Григорий Наумович
  • Козлов Олег Иванович
  • Ушаков Алексей Васильевич
  • Ушаков Владимир Васильевич
  • Шишкин Юрий Николаевич
SU931958A2
Роторный двигатель с внешним подводом теплоты А.В.Чащинова 1987
  • Чащинов Анатолий Васильевич
SU1795138A1

Иллюстрации к изобретению SU 981 630 A1

Реферат патента 1982 года Роторно-шестеренчатая машина типа "рутс

Формула изобретения SU 981 630 A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторно-шестеренчатым машинам типа Руте.

Известна роторно-шестеренчатая машина типа Руте, содержащая корпус, внутренняя полость которого обраэована двумя сопряжент т цилиндрическими поверхностями, .размещенные в корпусе взаимодействующие двузубые ротоЕял, всасывакиций и нагнетательный патрубок и торцовые крынки с нагнетательным окном, выполненном на одинаковом расстоянии от осей цилиндрических поверхностей и расположенном на участке, ограниченном проекцией на торцовую крышку профиля зуба ротора в положении, соответствующем наименьшему расстоянию от вершины зуба ротора до обеих цилиндрических поверхностей Cl3«

Недостатком известной машины является низкий коэффициент полезного

действия.

Цель изобретения - повышение коэффициента полезного действия.

Указанная цель достигается тем, что расстояние от кромки нагнетательного окна, расположенной со стороны нагнетательного патрубка, до линии пересечения сопряженных цилиндрических поверхностей равно 0,1-0,7 расстояния от линии пересечения до плоскости расположения осей цилиндрических поверхностей.

На фиг. 1 представлена роторношестеренчатая машина, поперечный разрез} на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Роторно- шестеренчатая машина ти10па Руте содержит корпус 1, внутренняя полость 2 которого образована двумя сопряженньми цилиндрическими поверхностями 3 и 4, размещенные в корпусе 1 взаимодействующие двузу15бые роторы 5 к 6.t. всасывающий 7 и нагнетательный, :8- патрубки и торцовые крышки Ю с нагнетательным окном 11, вшюлнекным на одинаковом раеетояиии от осей 12 и 13 цилиндри20ческих поверхностей 3 и 4 и расположенном на участке, ограниченном проекцией на торцовые крьиики 9 и 10 профиля 14 зуба 15 ротора 5 в положении, соответствующем наименьшему расстоянию от вершины 16 зуба 15

25 ротсфа 5, причем расстояние от кромки 17 нагнетательного окна 11, расположенной со стороны нагнетательного патрубка 8 до линии 18 пересе30чения сопряженных цилиндрических

Поверхностей 3 и 4, равно 0,1-0,7 расстояния от линии 18 пересечения до плоскости 19 расположения осей 12 и 13, цилиндрических поверхностей 3 и 4, причем внутренняя полост 2 разделена роторами 5 и б на всасывающую 20 и нагнетательную 21 камеры.

Роторно-шестеренчатая машина работает следующим образом.

При вращении ротора 5 по часовой стрелке, а ротора б против часовой стрелки всасывающая камера 20 увеличивается и заполняется через всасывающий патрубок 7 рабочим телом, которое переносится в нагнетательную камеру 21, где соединяется с рабочим телом, находящимся в мертвом объеме нагнетательной камеры 21 при давлении нагнетания. Одновременно зуб 15 ротора 5 торцовой поверхностью полностью закрывает нагнетательное окно 11 в торцовых крышках 9 и 10, отделяя нагнетательный патрубок 8 от нагнетательной камеры 21. Давление рабочего тела в нагнетательной камере 21 увеличивается до величины, меньшей давления нагнетания, но большей давления всасывания. При дальнейшем вращении роторов 5 и б давление рабочего тела в нагнетательной камере 21 растет и в момент, когда давление рабочего тела равно давлению нагнетания, зуб 15 ротора 5 открывает нагнетательное окно 11, и рабочее тело вытекается в нагнетательный патрубо 8. При дальнейшем повороте роторов 5 и 6 нагнетательное окно 11 закрывается зубом ротора б, и цикл повторяется. Расположение нагнетательног окна 11 на участке, ограниченном проекцией профиля 14 зуба. 15 ротора 5 на торцовые крышки 9 и 10 при положении ротора 5, соответствующего наименьшему расстоянию от вершины 16 зуба 15 ротора 5 до линии 18 пересечения сопряженных цилиндрических поверхностей 3 и 4, обеспечивает полное перекрытие торцовой

поверхностью зуба 15 роторов 5 или 6 нагнетательного окна 11 и предотвращение возвратного движения рабо чего тела, а выполнение расстояния от кромки 17 нагнетательного окна 11 до линии 18, равного 0,1-0,7 расстояния от линии 18 до плоскости 19 обеспечивает высокую степень сжатия рабочего тела.

Технико-экономический эффект заключается в увеличении коэффициента полезного действия роторношестеренчатой машины из-за уменьшения мертвого объема и повышения степени сжатия рабочего тела.

Формула изобретения

Роторно-шестеренчатая машина типа Руте, содержащая-корпус, внутренняя полость которого образована двумя сопряженными цилиндрическими поверхностями, размещенные в корпус взаимодействующие двузубые роторы, всасывающий и нагнетательный патрубки и торцовые крышки с нагнетательным окном, выполненным на одинаковом расстоянии от осей цилиндрических поверхностей и расположенным на участке, ограниченном проекцией на торцовую крышку профиля зуба ротора в положении, соответствующем наименьшему расстоянию от вершины зуба ротора до обеих цилиндрических поверхностей, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, расстояние от кромки нагнетательного окна, расположенной со стороны нагнетательного патрубка, до линии пересечения сопряженных цилиндрических поверхностей равно 0,1-0,7 расстояния от линии пересечения до плокости расположения осей цилиндрических поверхностей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 340788, кл. F 01 С 1/16, 1966.

SU 981 630 A1

Авторы

Злотин Григорий Наумович

Диденко Евгений Григорьевич

Приходько Михаил Семенович

Ушаков Алексей Васильевич

Ушаков Владимир Васильевич

Вихляев Анатолий Александрович

Даты

1982-12-15Публикация

1981-03-16Подача