Изобретение относится к струйной технике.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пульсационнный струйный насос, содержеиций трубопровод с камерой смешения и испаритель, сообщенный с трубопроводом при помощи приемного и подающего патрубков, причем последний установлен под острым углом к оси трубопровода по ходу потока 1.
Однако известный пульсационный струйный насос имеет сравнительно низкий КПД за счет несовершенного подвода тепла.
Цель изобретения - повы11.ение КПД.
Указанная цель достигается тем, что трубопровод в зоне между патрубками снабжен диффузорным участком, а перед и за патрубками - сильфонными расширителями, а приемный патрубок установлен под острым углом к оси трубопровода по ходу потока.
На чертеже представлен предлагаемый пульсационный струйный насос, продольный разрез.
Пульсационный струйный насос содержит трубопровод 1 с камерой 2 смещения и испаритель 3, сообщенный с
трубопроводом 1 при помощи приемного и подающего патрубков 4 и 5, причем последний установлен под острым углом d- к оси трубопровода 1 по ходу потока. Трубопровод 1 в зоне между патрубками 4 и 5 снабжен диффузорным участком 6, а перед и за патрубками 4 и 5 сильфонными расширителями 7 и 8,а приемный патрубок 4 установлен под
10 острым углом /5 к оси трубопровода 1 по ходу потока.
В испарителе 3 осуществляют импульсный подвод тепла, что приводит к превращению находящейся в испари15теле 3 жидкости в перегретый пар. Расширяясь, пар выталкивает жидкость из приемного и подающего патрубков
4и 5, которая,истекая из последних, увлекает в камеру 2 смещения протека20ющую по трубопроводу 1 жидкость. По жидкости, находящейся в патрубках 4,
5и камере 2 смещения, распространяются ударные волны, пики которых сглаживаются сильфонными расширите25лями 7 и 8. После истекания жидкости из патрубков 4 и 5 давление в испарителе 3 становится ниже, чем в камере 2 смешения, и паровая полость в испарителе 3 начинает смыкатьсд. По30скольку статическое давление жидкости
за диффуэорным участком 6 выше, чем перед ним, то происходит перетекание части перекачиваемой жидкости через испаритель 3 в направлении, обратном движению основного потока жидкости. Это приводит к выталкиванию несконденсировавшегося пара в камеру 2 смояения, который затем конденсируется в диффузориом участке 6. После этого в испарителе 3 осуществляется следующий импульсный подвод тепла.
Таким образом, за счет увеличения максимальной температуры пара, образующегося в испарителе, возрастает термический КПД насоса.
Формула изобретения
Пульсационный струйный насос, со- держащий трубопровод с камерой смвшения и испаритель, сообщенный с трубопроводом при помощи приемного и по.дающего патрубков, причем последний установлен под острым углом к оси трубопровода по ходу шэтока, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД, трубопровод в зоне между патрубками снабжен диффузорийм участком, а перед и за патрубками сильфонными расширителями, а приемный патрубок установлен под острым углом к оси трубопровода по ходу потока.
Источники информации, Тфйнятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 653429/ кл. F 04 Р 5/00, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсационный струйный насос | 1976 |
|
SU653429A1 |
СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1997 |
|
RU2143598C1 |
СТРУЙНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2232304C2 |
СУДОВАЯ ДВИГАТЕЛЬНО-ДВИЖИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2057683C1 |
Насосный агрегат | 1990 |
|
SU1733714A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
Струйный насос | 1977 |
|
SU750141A1 |
СТРУЙНЫЙ НАСОС | 2003 |
|
RU2246642C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2448274C1 |
Водопонизительная иглофильтровая установка | 1986 |
|
SU1337480A1 |
Авторы
Даты
1982-12-15—Публикация
1981-04-23—Подача