Предметолг изобретения является сдвоенный вытяжной прибор для пряднль ой машины, включающий принудительно нагруженные вытяжные нары, уплотнители и одноремен ковое вытяжное прнснособленне.
Предлагаемый вытяжной прибор в отличие от известных позволяет вырабатывать пряжу непосредственно из чесаных лент, образующих холстик, намотанный на катущку.
Особенность нрибора заключается в том, что в его первой части (по ходу продукта) применен осуществляющий вытягивание четырех сложенных лент четырехцилиндровый или пятицилнндровый вытяжной прибор с металлическими рифлеными нажимными валиками у одной или у двух задних вытяжных пар, а во второй его части применен трехцилиндровый или четырехцилиндровый одноремещковый вытяжной прибор.
Для разделения холстика на отдельные группы лент и направления их в вытяжные пары прибора применены колки, выполненные с возможностью изменения расстояния между нггми, а для постепенного уплотнення ленты между вытяжными парами первой части нрибора установлены пластинчатые уплотнители.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез одного нз возможных вариантов предлагаемого прибора; на фиг. 2-вид спереди на пластинчатые уплотнители; на фиг. 3-вид спереди на наличный канавчатый уплот1нггель, установленный перед второй частью прибора.
В первой части прибора расположены вытяжные пары /-2, 3-4, , 7-Л II 9-W, между 1;оторыми помендены пл;1сти11чатые зп.чотннтели //, имеюн1.ие вырс-зы 12. щирина которых постепенно уменьнается от входной нары к выходной.
Две задние вытяжные пиры .-2 н 3-4 нлн одна задняя вытяжная пара /-2 выполнены с металлическими рнфленными нажимными валиками.
Ун.чотшггелн // предохраняют проходящую мычку Па от расползания вдоль валиков. Постене1ню суживаюн 1,неся вырезы 12 уплотнителей // способствуют формированию мычки.
Во второй части прибора установлен трехцилиндровый одноремеижовый вытяжной нрибор, задняя вытяжная пара которого состоит из цилиндра 13 с фланцами М и валика 15 с диском 16, входящим в канавку между фланцами с зазором 17, полученным за счет оноры воротннчкоВ 18 на фланцы.
Уплотнитель 19 укреплен на воднлке.
Между первой и второй частями вытял ного прибора установлена воронка 20, укрепленная посредством шарннра 21 на планке 22. Воронка 20 выполнена в виде трапециевидного лотка и предназначена для дальнейнтего уплотнения ленты при ее переходе из первой части вытяжного прибора во вторую его часть.
На направляюнтем столике 23 установлены паправляю1цие колки 24 и 25.
Холстик 26, образованный из чесальных лент на лентосоединительной машине, устанавливается на раскатных валиках 27. Раскатываемый холстик 26 проходит по направляющему столику 23 и разделяется на нем колками 24 и 25 на группы лент. Ленты проходят далее через вытяжные пары /-2 и 3-4 с металлическими рифленными нажимными валиками, а затем через вытяжные пары 5-6, 7-8 и 9-W с нажимными валиками, имеюш,ими эластичное покрытие.
По выходе из выпускной пары лервой части прибора лента уплотняется в воронке 20 и цостунает в уплотнительную часть валиков 13 и 15 второй части прибора и далее в ремен1ковую вытяжную пару.
Система нагрузки в предлагаемом сдвоеином вытяжном приборе осуществлена раздельно для первой и второй его части.
Предмет изобретения
1.Сдвоенный вытяжной прибор для прядильной машины, включающий принудительно нагруженные вытяжные пары, уплотнители и одпоремешковое вытяжное приспособление, о т л и чающийся тем, что, с целью выработки пряжи непосредственно из чесаных лент, образующих холстик, намотанный па катушку, в его первой части (по ходу продукта) применен четырех-или пятицилиндровый вытяжной прибор с металлическими рифленными нажи.мпыми валиками у одной или у двух задних вытяжных пар, а во второй его части применен трех-или четырехцилиндровый одноремешковый вытяжной нрибор.
2.Применение в вытяжном приборе по п. 1 направляющих колков для разделения холстика на отдельные группы лент и направления их в вытяжные пары прибора.
3.Применение в вытяжном приборе но п. 1 установленных между вытяжными парами первой части вытяжного прибора пластинчатых уплотнителей. «« 7/т / зЫ
I --,J ( йК АА г-кГпЗЙ , (.11} ) y- sjMff & i -W/ / f ,/ 4J Ik 5 . H I 74 «шЛй:к/ ..П- -4 1, 1 . / -, SJSs -sjj-;-- ,;- /.-V ix .V J (N,; .Ьс.. . ,у):ы:§3;хеша 1 7 /{ / .;-1л,.д; й/Чйй Ъ/ .s4; /- /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трехцилиндровый вытяжной прибор для прядильных машин | 1951 |
|
SU98516A1 |
Способ переработки волокнистого материала на приготовительных машинах прядильного производства и устройство для осуществления способа | 1952 |
|
SU99740A1 |
Уплотняющая воронка для ровницы | 1951 |
|
SU97160A1 |
Одноремешковый вытяжной прибор | 1957 |
|
SU110637A1 |
Одноремешковый вытяжной прибор высокой вытяжки | 1955 |
|
SU110544A1 |
Четырехцилиндровый двухзонный безремешковый вытяжной прибор для прядильных машин | 1957 |
|
SU111671A1 |
АППАРАТ СВЕРХВЫСОКОЙ ВЫТЯЖКИ | 1948 |
|
SU79251A1 |
Агрегат для сушки штапельного волокна | 1952 |
|
SU98647A1 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ | 1952 |
|
SU98484A1 |
Одноремешковый, например, четырехцилиндровый вытяжной прибор с изогнутым вытяжным полем | 1959 |
|
SU135005A1 |
/1о
Авторы
Даты
1954-01-01—Публикация
1951-07-03—Подача