1
Изобретение относится к устройствам для разрушения технологической и других видов пены перед подачей ее в специальные аппараты, например сгустители, и может использоваться при обогащении полезных ископаемых.
Известен аппарат для пеногашения, включающий цилиндро-коническую сетчатую вставку, закрепленную к корпусу 1.
Недостатком данного устройства является большая энергоемкость и требующееся постоянство высоты пенного слоя, вводимого в цилиндро-коническую вставку, а также интенсивное поступление пены на поверхность, предназначенную для ее разрушения, т.е. вторичное-пенообразование.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для пеногашения, включающее цилиндрическую пеногасительную камеру, нагнетательный и отводящий трубопроводы 2.
Недостатком известного устройства является низкая эффективность его работы, интенсивное вторичное пенообразование, высокая интенсивность осаждения минеральных компонентов в цилиндрическом
корпусе, что приводит к частым закупориваниям отверстий перегородки.
Целью изобретения является интенсификация пеногашения флотационной пульпы серных руд.
5Цель достигается тем, что в устройстве для пеногашения, включающем пеногасительную камеру и трубопроводы, пеногасительная камера снабжена размещенными друг против друга порогом в виде мента и каплевидным выступом.
Целесообразно порог выполнить со скосом 45° к оси камеры и с продольными прорезями.
На фиг. 1 изображено устройство для пеногашения, общий вид; на фиг. 2 - вид
15 порога с прорезями; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для пеногашения состоит из цилиндрической пеногасительной камеры 1 с нагнетательным трубопроводом 2 и отво ° дящим трубопроводом 3, патрубком 4 и заборной коробкой 5.
Внутри Камеры 1 противоположно друг другу расположены порог 6 с продольными прорезями 7 на поверхности и выступ 8 каплевидной формы. В коробке 5 выполнены отверстия 9. Устройство работает следующим образом. По нагнетательному трубопроводу 2 из осветленной части сгустителя подается вода, которая попадает в цилиндрическую пеногасительную камеру 1. Находящиеся внутри камеры порог 6 со скосом 45° с прорезями 7 на поверхности и выступ 8 каплевидной формы создают за порогом участок с повыщенной турбулентностью и скоростью движения воды, что позволяет создать за порогом вакуум, куда через патрубок 4 подводится раствор пеногасителя. Раствор пеногасителя, например полиакриламида, находясь в зоне вакуума и частично смешиваясь с водой, разделенной на струи, образует пену. В это время, движущийся по камере 1 поток воды, проходя через выступ 8, в свою очередь создает за ним и в заборной коробке 5 вакуум, куда через отверстия 9 и засасывается пена флотационной пульпы серных руд или.других видов полезных ископаемых. Входя в камеру 1 пена флотационной пульпы захватывается движущимся потоком воды и смешивается с пеной, образоПривавшейся из раствора пеногасителя этом образуется большая поверхность соприкосновения пены и пеногасителя, которая приводит к интенсивному гашению пены. По мере продвижения смешивающихся продуктов по камере 1, происходит эффективное и многократное контактирование их, усиливающее тем самым эффект пеногашения и, исключая вторичное пенообразование, в отводящий трубопровод поступает разрушенная пена, которая отводится в сгуститель для отстаивания или сгущения. Теоретическими и экспериментальными исследованиями установлено, что для того, чтобы капиллярное давление Р в состоянии было разрушить пленку воздушного пузырька, его величина должна быть обратно пропорциональна радиусу кривизны поверхности, так как Р -С-. Величина поверхностного натяжения 6ж-г является для технологических условий постоянной величиной. Поэтому, как установлено, ввод пенообразующего раствора в камеру 1 с последующим контактированием образующейся пены и пены, засасываемой в камеру через заборную коробку 5, дает возможность изменять толщину пленок, которые разграничивают отдельные пузырьки; уменьшить площадь, которая при постоянном объеме вызывает увеличение скорости разрущения пены. Например, при значении .. 35,0- 40,0 дин/см 2 и крупности воздущных пузырьков пенного продукта, входящего через коробку 5 в камеру 1, диаметров 0,15- 0,20 см, величина капиллярного давления равна 40-46 дин/см 2. Этого давления недостаточно для разрушения пузырьков пены. Контактирование их с пеной, образовавшейся в результате ввода пенообразующего раствора, резко меняет структурные параметры пены (толщину пленок, разграничивающих отдельные пузырьки, их крупность), что дает возможность силам капиллярного давления свободно разрывать пленку и таким образом разрушать пену. Эффект пеногащения при этом в 50- 100 раз превышает пеногащение, которое происходит в известном аппарате, исключает возможность осаждения минеральных компонентов. Предлагаемая конструкция устройства для пеногашения проста в исполнении и обслуживании, не имеет вращающихся узлов и деталей, может быть легко изготовлена и внедрена в производство на обогатительных фабриках серной, угольной и др. промышленности. Формула изобретения 1.Устройство .для пеногашения, включающее цилиндрическую пеногасительную камеру, нагнетательный и отводящий трубопроводы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации перемещения, пеногасительная камера снабжена размещенными друг против друга порогом в виде сегмента и каплевидным выступом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что порог выполнен со скосом 45° к оси камеры и с продольными прорезями. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 208594, кл. В 01 D 19/02, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР № 226521, кл. В 01 D 19/02, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пеногашения | 1990 |
|
SU1762963A1 |
Устройство для гашения пены | 1980 |
|
SU929151A1 |
Пеногаситель | 1985 |
|
SU1289528A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОГО | 1971 |
|
SU289838A1 |
Устройство для пеногашения | 1978 |
|
SU719659A1 |
Устройство для пеногашения | 1981 |
|
SU1031452A2 |
ОКСИГЕНАТОР КРОВИ ПЕННО-ПЛЕНОЧНОГО ТИПА | 1969 |
|
SU257696A1 |
Устройство для пеногашения | 1986 |
|
SU1428413A1 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU386003A1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2162372C1 |
7 6
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1980-11-25—Подача