Изобретение относится к устройствам лля разрушения технологическо и других видов пены перед подачей ее в обезвоживаюи4ие апоаратн, например вакуумфильтры или сгустители и может использоваться при обогащении полезных .ископаемых. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для пеногашения, включающее корпус с входным патрубком и дифференциальный клапан, вертикальный ва с дисками и перфорированными лопатками переменной высоты, цилимдро ,коническую сетчатую вставку tO Недостатками известного устройст являются низкая эффективность разру шения пены, попадающ15й на цияиндроконическую вставку, недостаточное выделение газа из пены, приводящее к частичному вторичному пенообразованию, а также повыишнию гидравлического сопротивления, среды, что приводит к повышенному расходу элек троэнергии. Цель изобретения - интенсификаци процесса пеногашения. Поставленная цель достигается те что в ус7ройстве для пеногашения ло патки выполнены с отношением минимальной высоты к максимальной, равным 0,-0,5. На фиг.1 изображено устройство д пеногашения; на фиг.2 - диск с лопа ками, общий вид; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 - верхняя лопатка. Устройство содержит корпус 1, входной патрубок 2, патрубок 3 отво да пульпы, цилиндроконическую сетча тую вставку Л, вертикальный вал 5 диски 6, перфорированные лопатки 7, приводной шкив 8, электромотор 9, поддерживающую перегородку 10, дифференциальный клапан 11, уплотнения 12. Устройство работает следующим образом. Пена из машин или сборников по входному патрубку 2 тангенциально вводится во внутреннюю часть встав- i ки k цилиндроконической формы с сетчатыми стенками и равномерно распределяется по всему объему. Поскольку вставка имеет сетчатые стенки, то часть ВОЗДУШ.НЫХ пузырьков под действием сил трения о поверхность и цент робеж1 ых сил разрушает и жидкость уходит под сетку, а компоненты твердой фазы, которые до разрушения воздушных пузырьков удерживались на ее поверхности, скользят по поверхности сетки (сверху вниз и через отверстия также попадают вниз корпуса 1 . На пену действуют также инерЦионные силы, которые перадаются воздушным пузырьком от перфорированных лопаток 7, укрепленных с двух сторон на диске 6 под углом 30 к радиусу диска и приводимых в движение посредством вертикального вала 5 через приводной шкив 8 от электромотора 9. Воздействие инерционных сил, которые образуются в результате противотока среды, вводимой танген1диально во вставку 4, и арашакедегося в противоположном направлении к тангенциальному движению пены вертикального вала 5 с дисками 6 и лопатками 7, на пенный продукт приводит к тому, что он прижимается.к стенкам вставки k и частично разрушается. Жидкая фаза V вода)проходит через сетчатые стенки, частично стекает по внутренней поверхности вставки 4 и поступает в корпус 1 и далее через патрубок 3 отвода пульпы направляется в процесс например на вакуумфильтры для обезвоживания. Воздух, образующийся в результате разрушения воздушных пузырьков скаггливается в верхней части устройства, затем удаляется через дифференциальный клапан 11, который одновременно поддерживает постоянство давления во вставке 4.
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пеногашения | 1978 |
|
SU719659A1 |
Устройство для пеногашения | 1986 |
|
SU1428413A1 |
Устройство для пеногашения | 1990 |
|
SU1762963A1 |
Устройство для пеногашения | 1989 |
|
SU1724312A1 |
Флотационная машина | 1982 |
|
SU1079301A1 |
Устройство для гашения пены | 1980 |
|
SU929151A1 |
Устройство для пеногашения | 1980 |
|
SU982718A1 |
Устройство для пеногашения | 1976 |
|
SU599847A1 |
Пеногаситель | 1985 |
|
SU1289528A1 |
Устройство для пеногашения | 1982 |
|
SU1043164A1 |
Анализ экспериментальных данных показывает, что оптимальный положительный эффект достигается при отношении высот лопаток 0,-0,5. В запредельной области эффективность пёногашекия находится на уровне 38,6; ;39; 39,1; 32,1; 38; 32,; 3kJ и 3,9% показатели величины давлени за лопатками соответственно характе ризуются близким постоянством и сви детельствуют об отсутствии разрежения за лопатками при работе устройства. При вращении рабочего органа, представляющего собой лопатки с изменяющимся профилем и отверстиями,з задней поверхностью каждой лопатки возникает зона разрежения, куда через отверстия засасывается пеннь(й продукт. При прохождении над отверстиями в лопатках струи пенного про дукта с большой скоростью устремляются в зону разрежения и благодаря наличию разрежения и явления срывной кавитации ббразуются многомислейные вихри, взаимодействующие между собой. При этом продукты разрушения подвергаются воздействию дополнительных эффектов, интенсифицирующих разрушение пены: воздействию растягивающих сил при попадании в разреженную зону, многочисленным соударениям и изменениям скоростей при движении частиц в образовавшихся вихрях. Кроме того, наличие перфорированных лопаток; име(мдих переменный профиль и установленных под углом ЗО к радиусу диска, дает возможность с большей силой сбрасывать с дисков пенный продукт на поверхность цилиндроконической сетчатой вставки, что приводит к более эффективному пеногашению и выделению газа.из пены. Таким образом, благодаря наличию инерционных, центробежных сил и сил трения, а также воздействию рартягива ющих сил, многочисленным соударениям и изменениям скоростей в -установке достигается высокая эффективность пеногашения.
иг.2.
Т | |||
Устройство для пеногашения | 1978 |
|
SU719659A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
jr-фCTTh-T |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-01-12—Подача