Пеногаситель Советский патент 1987 года по МПК B01D19/02 

пены, выполненный в виде установленных на оси с возможностью осевого перемещения перфорированных подпружиненньк дисков 9 с закрепленным на-ИХ поверхности ситовым полотном 10, при этом между дисками установлены дистанционные втулки 13.Пена

1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых,а точнее к устройствам и аппаратам, предназначенным для разрушения пены, и может быть использовано в химической,уголь ной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности пеногашения и сокращение энергозатрат.

На фиг. 1 изображен пеногаситель, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - емкость, разрез; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2.

Пеногаситель состоит из емкости 1 с отводящими патрубками 2 и 3 для отвода газа и жидкости, приемника пены 4, эжектора, содержащего приемную горловину 5, смеситель 6, сопло 7 и диффузор 8. В емкости 1 установлен рабочий орган для разрушения пены, состоящий из перфорированных подпружиненных дисков 9, на поверхности которых закреплено ситовое полотно 10. Диски 9 установлены на оси 11 с возможностью осевого перемещения посредством передвижной втулки 12. Между дисками установлены дистанционные втулки 13. Диски 9 и втулки 12 и 13 скрепляются гайкой 14 и винтом 15. На оси 11 между передвижной втулкой 12 и упором 16 установлена пружина 17. Ось 11 закрепляется в емкости посредством направляющей втулкой 18 и винта 19 со- осно с диффузором 8 эжектора.

Устройство работает следзлощим образом.

Пенный продукт,например флотокон

центрат от флотационных машин,че рез приемник 4 самотеком поступает в зону разрежения, образующуюся за соплом 7 перед горловиной 5 в ре

поступает в эжектор и под действием вакуума частично разрушается. Далее поток поступает в емкость 1 на вибрирующие диски 9, на которых происходит окончательное разрушение пены. Жидкость отводится через патрубок 3, а газ - через патрубок 2. 3 ил.

15

5

0

5

0

0

зультате истечения струи сжатого воздуха с высокой скоростью из сопла под давлением. Воздушные пузырьки, образующие пенный продукт, попадая в зону вакуума, частично разрушаются под действием избыточного давления внутри них.

Частично обеспеченный флотокон- центрат поступает в смеситель 6 и далее в диффузор 8, где процесс обеспенивания продолжается за счет интенсивной коалесценции воздущных пузырьков, их растяжения и разрушения под действием высокой скорости эжектируемой смеси. Из диффузора 8 частично обеспененный фло- токонцентрат в виде направленной струи выбрасывается с высокой ско- ростью в емкость 1 на вибрирующие диски 9, перемещающиеся вместе с втулкой 12 по оси 11 возвратно- поступательно под действием струи пульпы и пружины 17. При жестком ударе воздушных пузырьков с частичками твердых включений о ситовую поверхность 10 происходит окончательное разрушение пены, так как поток смеси, ударяясь о ситовую поверхность, разделяется на множество струек, образующих турбулентные вихри. Вихри в свою очередь кромками ячеек ситовой поверхности 10 дробятся на множество элементарных струек, которые в основной массе разрушаются. Часть струек, прошедших через сквозные отверстия, ситовой поверхности 10 первого диска 9, встречают на своем пути очередную ситовую поверхность 10 второго диска, на котором происходит окончательное разрушение пены. Расстояние дисками 9 фиксируется с помощью дистанционной втулки 13.

В том случае, если пенный продукт содержит прочные воздушные пузырьки которые проходят через два диска 9 и полностью не разрушаются, то устанавливают дополнительные диски 9, сближают их на втулке 12 за счет замены дистанционной втулки 13 на более короткую и вновь сжимают гайкой 14. Затем ослабляют вИнт 19 и ось 11 вдвигают во внутрь емкости 1 ближе к диффузору 8 (на фиг. 2 пбказа- но тонкой линией), чтобы повысить интенсивность пенного потока, ударяемого об диски 9.

При прохождении пенного потока через большее количество ситовых поверхностей 10 происходит полное гашение устойчивой пены. Эффективному разрушению пены способствует также вибрация дисков 9 возникающая благодаря наличию пружины 17, жесткость которой можно менять посредством гайки с упором 16.

Необходимое количество устанавливаемых дисков 9, расстояние между первым диском 9 и диффузором, а такO

5

0

5

же жесткость пружины 17 зависят от свойств пенного продукта и определяются практическим путем при установке пеногасителя в технологическую цепь аппаратов.

В предлагаемом пеногасителе упрощается конструкция, повьш1ается эффективность процесса пеногащения и снижаются энергозатраты.

Формула изо б-р е т е и и я

Пеногаситель, включающий емкость с подводящим пену эжектором и отводящими жидкость и газ патрубками и расположенный внутри емкости рабочий орган для гашения пены, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пеногашения и сокращения энергозатрат, рабочий орган выполнен в виде установленных на оси с возможностью осевого перемещения перфорированных подпружиненных дисков с закрепленным на их поверхности ситовым полотном, при этом между дисками расположены дистанционные втулки.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам, предназначенным для разрушения пены, может быть использовано в химической,горнорудной и строительной промышленности. Цель - повышение эффективности пеногашения и сокращение энергозатрат. Пеногаситель содержит емкость 1 с подводящим эжектором, а также рабочий орган для разрущения (Л ю сх со ел ю оо

Фиг.1

w

Составитель О.Калякина Редактор А.Долинич Техред Л.Олейник Корректор Н.Король

Заказ .7841/7 Тираж 678Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ПЗОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фцг.З