1
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а более конкретнок смесителям жидкостей, применяемых при составлении композиционных составов жидких кормовых добавок (ЖКД) и жидких лечебных препаратов (ЖЛП), вводимых в 5 корм животным и птице.
Известен водоструйный элеватор, содержащий конусообразное сопло, смесительный конус, диффузор и камеру всасывания 1.
Недостатком аппарата является то, что при увеличении сопротивления движению смеси на участке смесительный конус - потребитель или в случае резкого прекращения процесса возникает противоток жидкости в боковых подводящих каналах, что снижает качество смещения и надежность процесса. 15
Наиболее близким по технической сущ.ности к изобретению является смеситель жидкостей,, содержащий сопло, устройство для подвода компонентов qo средством регулирования проходного сечения, камеру смещения и диффузор.
Устройство для регулирования количественного соотношения жидкостей при смещивании их в инжекторе предйазйачено для автоматического поддержания количества подаваемого компонента в соответствии с колебаниями разряжения в камере за счет мембранного клапана, в котором надмембранное пространство соединено с вакуум-камерой инжектора отводной трубкой. При колебании вакуума в вакуум-камере инжекционного устройства, мембранный клапан за счет щтока перекрывает или открывает канал, по которому подаются вводимые компоненты 2.
Недостатком этого устройства является низкое качество работы из-за чрезмерной инерционности связи между вакуум-камерой и дозирующим клапаном, особенно в части тонкой регулировки компонентов, в процессе непрерывного приготовления композиций.
Устройство может работать только в режиме инжекции, а поэтому она имеет низкий КПД. При попытке дополнительно увеличить подачу компонента в силу KOHCT J Kции системы резко падает вакуум в вакуумкамере, и процесс нарущается.
Целью изобретения является повыщение точности регулирования и надежности устройства.
Для достижения этой цели в смесителе жидкостей, содержащем сопло, устройство
для ввода компонентов со средством регулирования проходного сечения, камеру смешения и диффузор, устройство для подвода компонентов выполнено в виде размещенных по двум концентричным соплу окружностям осевых каналов, соединенных между собой радиальными патрубками, при этом внешние каналы снабжены входными патрубками, а внутренние - установленными в них винтами со сквозным каналом, сообшаюш,имся с радиальным каналом, и перпендикулярным ему глухим осевым каналом с обратным клапыном.
На чертеже изображен смеситель жидкостей, общий вид в продольном разрезе.
Смеситель содержит корпус 1 с центральным соплом 2 для ввода баластной жидкости, например воды, вйещние осевые каналы 3 и радиальные каналы 4 для ввода жидких компонентов (растворов, эмульсий, суспензий), внутренние осевые каналы 5, в которых установлены регулировочные дозирующие винты 6 со сквозным каналом 7, сообщающимся с радиальным каналом 4, и с перпендикулярным ему глухим каналом 8. В каналах 5 под винтами 6 установлены обратный клапаны 9. Смеситель включает также камеру всасывания компонентов 10, смесительную трубку 11, выполненную в виде диффузора-конфузора, и крепежные винты 12, соединяющие корпус 1 со смесительной трубой 11.
Смеситель работает следующим образом.
При подаче под избыточным давлением балластной жидкости (например воды) в центральное сопло 2 в камере всасывания 10 создается разрежение, за счет которого через каналы 3, 4 и 7, 8 в винтах 6 жидкие компоненты в виде растворов, устойчивых эмульсий и суспензий (каждый по своему каналу) поступают через камеру всасывания в смесительную трубу 11. Под действием высокой турбулентности струи, поступающей из центрального сопла 2, в трубе 11 происходит интенсивное смешение всех компонентов, далее готовая смесь под давлением меньшим, чем в сопле 2, поступает потребителю.
В зависимости от соотношения компонентов в смеси и от их физико-механических свойств смеситель предварительно настра ивается с помощью регулировочных дозирующих винтов 6, которые, перемещаясь по резьбе, изменяют расстояние до обратных кл апанов 9.
В случае возникновения избыточного давления на участке смесительная труба 11 -
потребитель клапаны 9 перекрьшают каналы в винтах 6, и процесс смещения прекращается.
Изобретение позволяет обеспечить надежность работы устройства и повыси-ть точность регулирования при смещении потоков,
имеющих различные физические свойства.
Формула изобретения
Смеситель жидкостей, содержащий сопло, устройство для подвода компонентов са средством регулирования проходного сечения, камеру смещения и диффузор, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования и надежности устройства, устройство для подвода компонентов выполнено в виде размещенных по двум концентричным соплу окружностям осевых каналов, соединенных между собой радиальными каналами, при этом внешние каналы снабжены входными патрубками, а внутренние - установленными в них винтами са сквозным каналом, сообщающимся с радиальным каналом, и перпендикулярным к нему глухим осевым каналом с обратным клапаном.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Рожков Н. Т. Пуск и наладка санитарно-технических устройств. М., 1974, с. 142.
2.Авторское свидетельство СССР № 184230, кл. В 01 F 5/04, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ, ПРОМЫВКИ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН С НИЗКИМИ ПЛАСТОВЫМИ ДАВЛЕНИЯМИ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2364705C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДОЗИРОВАННЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2033854C1 |
АВТОГЕННЫЙ ПРИБОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ИЛИ ОПРЫСКИВАЮЩИМИ ПОРОШКАМИ | 1990 |
|
RU2114703C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ГАЗООБРАЗНОМ СОСТОЯНИИ И РАДИАЦИОННАЯ ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2315905C1 |
Гидродинамический смеситель | 2016 |
|
RU2618865C1 |
Способ обработки призабойной зоны пласта и струйный насос в составе устройства для осуществления способа | 2022 |
|
RU2783932C1 |
Устройство для термического разрушения горных пород | 1991 |
|
SU1813164A3 |
Излучающая горелка | 1989 |
|
SU1776917A1 |
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ИСПАРИТЕЛЬ ДЛЯ ТОПЛИВНЫХ СИСТЕМ ГАЗОТУРБОВОЗОВ | 2012 |
|
RU2487028C1 |
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1979-11-11—Подача