Сепаратор для получения высокожирных сливок Советский патент 1982 года по МПК B04B1/08 

Изобретение относится к сепараторам для разделения жидкостей, а именно для получения высокожирных сливок, и может быть использовано на маслодельных заводах при производстве сливочного масла.

Известен сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий барабан, состоящий из основания, крышки, затяжного кольца и набранного на тарелкодержателе пакета разделительных тарелок ij.

В данном сепараторе невозможно корректировать содержание жира и влаги в высокожирных сливках в процессе работы. Кроме того, его приемно-отводное устройство громоздко.

Наиболее близким из известных сепараторов к изобретению является сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания, крышки затяжного кольца и тарелкодержателя с пакетом тарелок, и приемно-йыводное устройство, включающее питающую трубу, каналы для вывода сливок и приемники пахты и сливок,

В этом сепараторе высокожирные сливки после разделения в пакете та

релок поднимаются по внутренней поверхности стакана разделительной тарелки и через каналы в верхнем ее торце выбрасываются в приемник высокожирных сливок 2 .

Однако этот сепаратор вьтолнен в открытом исполнении и в нем невозможно отрегулировать концентрацию высокожирных сливок на ходу сепара10тора. При выработке высокожирных сливок высокой концентрации наблюдается явление дестаби.пизации жировой эмульсии (появление так называемой топленки), что ухудшает качест15во сливок, а также качество вырабатываемого из них сливочного масла.

Целью изобретения является улучшение качества сливок и повышение производительности сепаратора.

20

Эта цель достигается тем, что в сепараторе для получения высокожирных сливок, содержащем установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания, крышки, за25тяжного кольца и тарелкодержателя с пакетом тарелок, и приемно-выводное устройство, включающее питающую трубу, каналы для вывода сливок и приемники пахты и сливок, кана.пы для .

30 вывода сливок выполнены в крышке бс1ра6ана, каждый из них состоит из двух участков, один из которых расположен радртально и заглушен у выпускного отверстия,- а другой распо-люжек перпендикулярно первому участку и капргшлен в сторону, противоположную Hanpa.BjfeHHso вращения барабана при этом уто,п между осью второго учас1ка к касательной проведенной 3 точке пересечення ;/казс1нной оси с наруиной поверхностьЕО кР1д1шки, сос3 кршакв выполнена кольцевая выточка, имеющая в сече™ НИИ форг-Гу трапеции., причем большее оспОНание последней обравено к приемнику сливок,- а па меньшем расположенм выг;ускные отверстия вторых y-iacT;co3 каналов .для вывода сливок На фиг%i схематично изображен пр длагаемый сепаратор, продольный раз рез; на фиг,. 2 - сечение на фиг Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан, состояц;ий из основания 2 и крышки 3, соеднг-енных затял ным кольцом 4, и по.пого тарелкодержателя 5 с набранньтм ьа нем .пакетом конических тарелок 6; над которым установлена. раз дел.ительна таре.лка 7. В крыьмке .3 барабана установлены питающая труба 8 и напорный диск 9, служащий ,1щя вывода пахты, и выпо.гтЕ}ень 1каналы 10 для Бывода С.ЧИ.ВОК, причем каждый из них состоит из двух учсШтгсоБ 11 и 12, один из которых (11) расположен радиально и заглуиен у выпускного отверстия, а другой (12) расположен перпендикулярно первому участку и направлен в сторону противоположную направлениго врагдения барабана, при этом угол d... осью второго участ ка и касательно.й проведенной в точг пересечения указанной оси с наружной повер.хностью крьвики 3, составляет 20-35, В кр.ьпаке 3 выполнена выточка 13., имеющая в сечении форму трапеции, большее основание которой обрапдено к приемнику 14 сливок, установленному на ч-аше 15 привода , а на меньшем расположены выпускные .отверстия вторых участков 13 каналов 10 для вывода сл.ивок. Стенка прием ка 14 сливок расположена на расстоя нии от оск барабана, в 3-4 раза пре вьпиающем расстояние от оси барабана до отверстий в крьтике 3, кз которых выбрасываются высокожирные сливки. Такое cooTHOttjeHHe удлиняет траекторию и вре.мя полета частиц высокожирных сливок, и они в меньшей степени дробятся ири ударе о стенку приемника высокожирных сливок. Выполнение каналов для вывода сливок ступенчаты.Ш; выдерзйивание угла в пределах 20-35° и глубокая выточка в крышке 3 обеспечивает сниженную скорость вылета частиц высокожирных сливок из барабана, а расширение к периферии выточки в крышке 3 предотвращает удар частиц высокожирных сливок о тело крышки. Для получения максимальной производительности при выработке высокожирных сливок различной- концентрации в осевой части крьтжи 3 устанавливают сменные шайбы 16, внутренние отверстия которых имеют разные размеры, ка}кдый размер из которых предназначен для определенного вида сливочного масла. Сепаратор работает следующим обрггзом. Исходные сливки по питающей трубе 8 поступают в пакет конических тарелок б,где разделяются на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки вытесняются к оси барабана и, переливаясь через сменную шайбу 16, выводятся из барабана по каналам 10 в крышке 3 в приемник 14. Пахта вытесняется к периферии барабана и, проходя между разделительной тарелкой 7 и крышкой 3 барабана через отверстия в последней (не показаны) , поступает в напорную камеру, из которой напорным диском 9 выводится из сепаратора. Давление на выходе пахты регулируют с помоЩ1зю дросселя и контролируют по манометру (не показаны). Добавление влаги в высокожирные сливки можно производить путем повьпяения давления на выходе пахты, что способствует также повышению производительности по высок Ьжирным сливкам. Изменяя давление на выходе пахты, можно довести концентрацию высокожирных сливок до требуемой, т.е. обеспечить нормализацию высокожирных сливок,в потоке. Испытания сепаратора показали его стабильную и надежную работу, повышение производительности, а также снижение Дестабилизации жировой эмульсии, что позволило улучшит качество высокожирных сливок и вырабатываемого из них сливочного масла, Формула изобретения Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания,крышки, затяжного кольца и тарелкодержателя с пакетом тарелок, и приемно-выводное устройство, включающее питаюшук трубу, каналы для вывода сливок и приемники пахты и сливок, о тл и ч а ю щ и и с я тем, что, с

целью улучшения качества сливок и повьшения цпоизводйтельности сепаратора, канаЛи для вывода,сливок выполне(ш в крышке барабанау;каждый из них состоит из двух участков, один из которых расположен радиал о и за-,глушен у вьшускного отверстия, а другой расположен перпендикулярно первому участку и направлен в сторону, противоположную направлению вращения барабана, при этом угол между осью второго участка и касательной., проведенной в точке пересечения указанной оси с наружной поверхностью

крышки, составляет 20-35 , в крышке выполнена кольцевая выточка, имеющая в сечении форму трапеции, причем большее основание последней обращено к приемнику сливок, а на меньшем расположены вьтускные отверстия вторых участков каналов для вывода сливок.

Источники информации-, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 89694, кл, В 04 В 1/08, 1950.

2.Липатов Н.Н. Сепарирование в молочной промышленности. М., Пи1971, с. 19.

щевая промышленность

fO

Д

e.f

flf

Фиг. 2

/