Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и молсет быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла.
Цель изобретения - снижение содержания жира в пахте и повышение производительности.
На чертеже представлен предлагаемый сепаратор, продольный разрез.
Сепаратор содержит установленный на
вой зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 поступает в приемник 8, препятствуя проникновению отсепарирован- ных высокожирных сливок в камеру 17, а следовательно, и в напорную камеру 11 пахты, чем существенно снижается содержание жира в пахте, повышается производительность сепаратора.
Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится измевертикальном валу 1 барабан 2, состоящий из О нением количества подаваемых исходных елиоснования 3 и крышки 4, тарелкодержа- тель 5 с пакетом тарелок 6, приемно-вы- водное устройство, состоящее из питающей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком 10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12 и трубопроводом 13, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок, при этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образующая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2.
Сепаратор работает следующим образом.
Исходные сливки по питающей трубе 7 поступают в пакет тарелок 6, где под действием центробежной силы разделяются на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки оттесняются к оси барабана 2 и выводятся из барабана 2 по каналу 15 в приемник 8 с последующим их отводом через лоток 10 в емкость для высокожирных сливок. Пахта под действием центробежной силы перемещается к периферии барабана 2 и поступает в напорную камеру 11 для вывода пахты, из которой напорным диском 12 выводится из барабана сепаратора по трубопроводу 13 в емкость для сбора пахты. На трубопроводе 13 установлен дросселирующий канал и манометр (не показаны) для регулировки давления на трубопроводе 13. Во время работы сепаратора через входное отверстие 18, расположенное в более разреженной зоне, воздух из атмосферы постоянно поступает в камеру 17, создавая в ней избыточное давление, откуда часть воздуха через выходное отверстие 19, рас положенное в менее разряженной зоне, поступает в атмосферу, а часть через кольце15
БОК В барабан сепаратора и изменением давления дросселирующим каналом на отводящем трубопроводе 13.
С увеличением количества подаваемых исходных сливок в барабан и повышением давления в отводящем трубопроводе 13 повыщается влага в высокожирных сливках с получением максимальной производительности сепаратора, например, при выработке бутербродного масла. При уменьшении количества подаваемых исходных сливок в барабан и снижении давления в отводящем трубопроводе 13 снижается влага в высокожирных сливках, например, при выработке сладкосливочного масла.
Испытания сепаратора для получения вы- 25 сокожирных сливок показали, что он позволяет снизить содержание жира в пахте в среднем в два раза и повысить производительность в среднем на 20%.
20
30
35
40
45
Формула изобретения
Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и каналы для отвода сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в пахте и повышения производительности к крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемник сливок, при этом крышка в зоне этой камеры имеет отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана.
вой зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 поступает в приемник 8, препятствуя проникновению отсепарирован- ных высокожирных сливок в камеру 17, а следовательно, и в напорную камеру 11 пахты, чем существенно снижается содержание жира в пахте, повышается производительность сепаратора.
Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится изме нением количества подаваемых исходных елинением количества подаваемых исходных ели
БОК В барабан сепаратора и изменением давления дросселирующим каналом на отводящем трубопроводе 13.
С увеличением количества подаваемых исходных сливок в барабан и повышением давления в отводящем трубопроводе 13 повыщается влага в высокожирных сливках с получением максимальной производительности сепаратора, например, при выработке бутербродного масла. При уменьшении количества подаваемых исходных сливок в барабан и снижении давления в отводящем трубопроводе 13 снижается влага в высокожирных сливках, например, при выработке сладкосливочного масла.
Испытания сепаратора для получения вы- сокожирных сливок показали, что он позволяет снизить содержание жира в пахте в среднем в два раза и повысить производительность в среднем на 20%.
0
5
0
5
Формула изобретения
Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и каналы для отвода сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в пахте и повышения производительности к крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемник сливок, при этом крышка в зоне этой камеры имеет отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для получения высокожирных сливок | 1978 |
|
SU982811A1 |
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2331484C2 |
Сепаратор для разделения жидкостей с температурной 50-100 с | 1979 |
|
SU787090A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 2004 |
|
RU2262988C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "УГРИНИЧ" | 2000 |
|
RU2191516C2 |
Приспособление к сепаратору для получения высокожирных сливок | 1959 |
|
SU130752A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1994 |
|
RU2127154C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА | 1996 |
|
RU2071260C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2006 |
|
RU2350399C2 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262989C2 |
Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и может быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла. Целью изобретения является снижение содержания жира в пахте и повышение производительности. Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан 2 с пакетом тарелок 6 и приемно-выводное устройство, состоящее из питаюшей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком 10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок. При этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образуюш,ая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2. Воздух, поступающий через отверстие 18 в камеру 17 и через зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 в приемник 8 сливок, препятствует попаданию жира в камеру 11 для вывода пахты. Изобретение позволяет повысить производительность сепаратора на 20%. 1 ил. Q О) ю со N5 to
Липатов Н | |||
И | |||
Сепарирование в молочной промышленности | |||
- М.: Пиш,евая промышленность, 1971, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Сепаратор для получения высокожирных сливок | 1978 |
|
SU982811A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-05-31—Подача