Сепаратор для получения высокожирных сливок Советский патент 1987 года по МПК B04B1/08 

Описание патента на изобретение SU1291212A1

Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и молсет быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла.

Цель изобретения - снижение содержания жира в пахте и повышение производительности.

На чертеже представлен предлагаемый сепаратор, продольный разрез.

Сепаратор содержит установленный на

вой зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 поступает в приемник 8, препятствуя проникновению отсепарирован- ных высокожирных сливок в камеру 17, а следовательно, и в напорную камеру 11 пахты, чем существенно снижается содержание жира в пахте, повышается производительность сепаратора.

Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится измевертикальном валу 1 барабан 2, состоящий из О нением количества подаваемых исходных елиоснования 3 и крышки 4, тарелкодержа- тель 5 с пакетом тарелок 6, приемно-вы- водное устройство, состоящее из питающей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком 10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12 и трубопроводом 13, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок, при этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образующая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходные сливки по питающей трубе 7 поступают в пакет тарелок 6, где под действием центробежной силы разделяются на высокожирные сливки и пахту. Высокожирные сливки оттесняются к оси барабана 2 и выводятся из барабана 2 по каналу 15 в приемник 8 с последующим их отводом через лоток 10 в емкость для высокожирных сливок. Пахта под действием центробежной силы перемещается к периферии барабана 2 и поступает в напорную камеру 11 для вывода пахты, из которой напорным диском 12 выводится из барабана сепаратора по трубопроводу 13 в емкость для сбора пахты. На трубопроводе 13 установлен дросселирующий канал и манометр (не показаны) для регулировки давления на трубопроводе 13. Во время работы сепаратора через входное отверстие 18, расположенное в более разреженной зоне, воздух из атмосферы постоянно поступает в камеру 17, создавая в ней избыточное давление, откуда часть воздуха через выходное отверстие 19, рас положенное в менее разряженной зоне, поступает в атмосферу, а часть через кольце15

БОК В барабан сепаратора и изменением давления дросселирующим каналом на отводящем трубопроводе 13.

С увеличением количества подаваемых исходных сливок в барабан и повышением давления в отводящем трубопроводе 13 повыщается влага в высокожирных сливках с получением максимальной производительности сепаратора, например, при выработке бутербродного масла. При уменьшении количества подаваемых исходных сливок в барабан и снижении давления в отводящем трубопроводе 13 снижается влага в высокожирных сливках, например, при выработке сладкосливочного масла.

Испытания сепаратора для получения вы- 25 сокожирных сливок показали, что он позволяет снизить содержание жира в пахте в среднем в два раза и повысить производительность в среднем на 20%.

20

30

35

40

45

Формула изобретения

Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и каналы для отвода сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в пахте и повышения производительности к крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемник сливок, при этом крышка в зоне этой камеры имеет отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана.

вой зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 поступает в приемник 8, препятствуя проникновению отсепарирован- ных высокожирных сливок в камеру 17, а следовательно, и в напорную камеру 11 пахты, чем существенно снижается содержание жира в пахте, повышается производительность сепаратора.

Настройка сепаратора для получения различных видов масел производится изме нением количества подаваемых исходных елинением количества подаваемых исходных ели

БОК В барабан сепаратора и изменением давления дросселирующим каналом на отводящем трубопроводе 13.

С увеличением количества подаваемых исходных сливок в барабан и повышением давления в отводящем трубопроводе 13 повыщается влага в высокожирных сливках с получением максимальной производительности сепаратора, например, при выработке бутербродного масла. При уменьшении количества подаваемых исходных сливок в барабан и снижении давления в отводящем трубопроводе 13 снижается влага в высокожирных сливках, например, при выработке сладкосливочного масла.

Испытания сепаратора для получения вы- сокожирных сливок показали, что он позволяет снизить содержание жира в пахте в среднем в два раза и повысить производительность в среднем на 20%.

0

5

0

5

Формула изобретения

Сепаратор для получения высокожирных сливок, содержащий установленный на вертикальном валу барабан, состоящий из основания и крышки, тарелкодержатель с пакетом тарелок, приемно-выводное устройство, состоящее из питающей трубы, приемника сливок с крышкой и напорной камеры для вывода пахты, прикрепленной к барабану затяжным кольцом, и каналы для отвода сливок, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания жира в пахте и повышения производительности к крышке приемника сливок прикреплена обечайка с зазором относительно затяжного кольца, образующая камеру для подвода воздуха в приемник сливок, при этом крышка в зоне этой камеры имеет отверстия для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана.

Похожие патенты SU1291212A1

название год авторы номер документа
Сепаратор для получения высокожирных сливок 1978
  • Березанский Михаил Михайлович
  • Старокожев Виктор Алексеевич
  • Князев Сергей Николаевич
SU982811A1
СЕПАРАТОР-СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ 2006
  • Хисаев Инис Абзалович
  • Нагимов Абдулла Хайруллович
  • Шамукаев Сергей Борисович
  • Байгускаров Марат Халфиевич
RU2331484C2
Сепаратор для разделения жидкостей с температурной 50-100 с 1979
  • Старокожев Виктор Алексеевич
  • Мелихов Владимир Гинонович
SU787090A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 2004
RU2262988C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА "УГРИНИЧ" 2000
  • Гусев А.В.
  • Веснина Т.М.
RU2191516C2
Приспособление к сепаратору для получения высокожирных сливок 1959
  • Виноградов А.А.
  • Виноградов А.А.
SU130752A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИВОЧНОГО МАСЛА 1994
  • Белянчиков Николай Николаевич
  • Мурусидзе Джанико Николаевич
  • Симарев Юрий Андрианович
  • Чугунов Анатолий Иванович
RU2127154C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА И СПОСОБ ХРАНЕНИЯ И ПОДГОТОВКИ К РЕАЛИЗАЦИИ СЛИВОЧНОГО МАСЛА 1996
RU2071260C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2006
  • Старокожев Виктор Алексеевич
RU2350399C2
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ 2003
  • Старокожев В.А.
RU2262989C2

Реферат патента 1987 года Сепаратор для получения высокожирных сливок

Изобретение относится к сепараторам для получения высокожирных сливок и может быть использовано на маслозаводах при производстве сливочного масла. Целью изобретения является снижение содержания жира в пахте и повышение производительности. Сепаратор содержит установленный на вертикальном валу 1 барабан 2 с пакетом тарелок 6 и приемно-выводное устройство, состоящее из питаюшей трубы 7, приемника 8 сливок с крышкой 9 и лотком 10, напорной камеры 11 для вывода пахты с напорным диском 12, прикрепленной к барабану 2 затяжным кольцом 14, и каналов 15 для отвода сливок. При этом к крышке 9 приемника 8 сливок прикреплена обечайка 16 с зазором относительно затяжного кольца 14, образуюш,ая камеру 17 для подвода воздуха в приемник сливок, а крышка 9 в зоне камеры 17 имеет отверстия 18 и 19 для сообщения ее с атмосферой, расположенные на различном расстоянии от оси вращения барабана 2. Воздух, поступающий через отверстие 18 в камеру 17 и через зазор между обечайкой 16 и затяжным кольцом 14 в приемник 8 сливок, препятствует попаданию жира в камеру 11 для вывода пахты. Изобретение позволяет повысить производительность сепаратора на 20%. 1 ил. Q О) ю со N5 to

Формула изобретения SU 1 291 212 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1291212A1

Липатов Н
И
Сепарирование в молочной промышленности
- М.: Пиш,евая промышленность, 1971, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
Сепаратор для получения высокожирных сливок 1978
  • Березанский Михаил Михайлович
  • Старокожев Виктор Алексеевич
  • Князев Сергей Николаевич
SU982811A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 291 212 A1

Авторы

Парамонов Виктор Алексеевич

Демиков Дмитрий Матвеевич

Калугин Виктор Михайлович

Елагин Владимир Петрович

Казаков Александр Сергеевич

Даты

1987-02-23Публикация

1985-05-31Подача