(54) ЦИКЛОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2665531C1 |
УСТАНОВКА АКУСТИЧЕСКАЯ ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ | 2017 |
|
RU2669287C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 2013 |
|
RU2543866C1 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ВИБРОАКУСТИЧЕСКИМ ЦИКЛОНОМ | 2017 |
|
RU2666406C1 |
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор | 2021 |
|
RU2760690C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
ЦИКЛОН | 2010 |
|
RU2457039C1 |
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2011 |
|
RU2482923C1 |
Изобретение относится к устройствам для центробежной чистки газов и может быть применено в различных отраслях промышленности.
Известен циклон, содержащий корпус напорну1р камеру для ввода очищаемого потока/ завихритель с винтовыми каналами, в которых с. целью регулирования скорости среды в зависимости от расхода установлена вставка перекрывающая часть канала и перемещаемая штоком
Недостатком данного устройства является невозможность автоматической стабилизации режима работы циклона.
Известен также циклон, содержащий корпус с крышкой, размещенный в его верхней части боковой входной патрубок, осевую выхлопную трубку, завихритель, выполненный в виде цилиндрической втулки с винтовыми каналами, установленный концентрично выхлопной трубке и разделяющий корпус на напорную и вихревую камеры.
Возможность автоматической стабилизации режима работы циклона обеспечивается благодаря тому, что шток вставки, размещенной в канале завихрителя, соединен с сильфоном, прикрепленным одним торцом к напорной камере t2 .
Однако при резких, скачкообразных измерениях расхода газа известное устройство не обеспечивает удовлетворительной стабилизации режима работы ввиду значительной инерции системы, поэтому высокая степень сепарации для таких условий не обеспечивается.
Цель изобретения - обеспечение высокой эффективности сепарации при скачкообразных изменениях расхода газа.
Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве, содержащем корпус с крышкой, размещенный в его верхней части боковой входной патрубок, осевую выхлопную трубу, завихритель, выполненный в виде цилиндрической втулки с винтовыми каналами, установленный концентрично выхлопной трубе и разделяющий корпус на напорную и вихревую камеры, и устройство для автоматической стабилизации режима работы циклона, последнее выполнено в виде изогнутых упругих пластин, размещенных в каналах завихрителя и одним концом жестко прикрепленных к их стенкам, выхлопная труба снабжена укрепленным на крышке корпуса цилиндрическим патрубком и завихрителем, при этом цилиндрический патрубок установлен снаружи трубы концентрично с образованием кольцево го канала между внутренней поверхностью патрубка и наружной поверхностыо трубы, в верхней части патруб ка выполнены отверстия, сообщающие полость кольцевого к.анала с полостью напорной камеры, а завихритель разме щен в кольцевом канале, На фиг. 1 изображен предлагаемый циклон; на фиг, 2 - завихритель; на фиг, 3 развертка канала завихрителя, Циклон содержит корпус 1 скрышкой 2, тангенциальный входной патрубо С 3, выхлопную трубу 4, завихрител 5.с винтовыми каналами 6 и укрепленными в ник при помощи винтов 7 изогнутыми упругими пластинами 8, цилинд рический патрубок 9 с отверстиями 10 завихритель 11, установленный в коль цевом канале 12 корпус циклона разделен завихрителем 5 на напорную 13 и вихревую 14 камеры и имеет в нижней части пылесборник 15, Циклон работает следующим образом Загрязненный пылью или жидкостью газ поступает черезвходной патрубок 3, вваренный тангенциально к корпусу для уменьшения сопротивления и застойных зон, и затем через каналы б завихрителя 5, снабженные упругими пластинами 8, в вихревую камеру. Упругие пластины автоматически регулируют проходное сечение каналов завихрителя газа. Повышенное начальное давление на входе оберпечивает максимальный отжим пластины и, следовательно, максимальное проходное отверстие. При снижении давления усилие, действующее на пластины, снижается, и проходное сечение прикрывается, за счет чего скорость газа на выходе сопла держится постоянной. Эксперименты показали, что в самый начальный момент часть газа, не имедощая требуемую скорость, уходит в патрубок выхода газа неочищенной. Для исключения этого явления предусматривается газовая завеса. Небольшая часть газа поступает в кольцевой канал 12 между выхлопной трубой 4 и патрубком 9 через отверстия 10 и. направляемая завихрителем 11, установленным с большим углом закрутки, поступает в пространство вихревой камеры, отсекая пыль основной части потока. В результате опытной проверки предложенного технического решения на лабораторной модели диаметром 100 мм при очистке газа от мелкодисперсной пыли (кальцинироаанной соды) при залповом выбросе смеси объемом 250 им за 15 с обеспечена степень очистки 93%. Формула изобретения Циклон, содержащий корпус с крышкой, размещенный в его верхней части боковой входной патрубок, осевую выхлопную трубу/ завихритель, выполненный в виде цилиндрической втулки с винтовыми каналами, установленный концентрично выхлопной трубе и разделяющий корпус на напорную и вихревую камеры, и устройство для автоматической стабилизации режима работы циклона, отли ающийся тем, что, с целью обеспечения высокой эффективности сепарации при скачкообразных изменениях газа, устройство для автоматической стабилизации режима работы циклона выполнено в виде изогнутых упругих пластин, размещенных в каналах завихрителя и одним концом жестко прикрепленных к их стенкам, выхлопная труба снабжена укрепленным на крыше корпуса цилиндрическим патрубком и завихрителем, при этом цилиндрический патрубок установлен снаружи трубы концентрично с образованием кольцевого канала между внутренней поверхностью патрубка и наружной поверхностью трубы,в верхней части патрубка выполнены отверстия, сообщающие полость кольцевого канала с полостью напорной камеры, а завихритель размещен в кольцевом канале. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР W 613821, кл, В 04 С 3/06, 1976, 2,Авторское свидетельство СССР (№ 673315, кл, В 04 С 3/06,
fS
13
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-07-02—Подача