(54) ДЕРЕВООБРАВАТЬШАЮЩИЙ СТАНОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
Деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1787769A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2064860C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2048287C1 |
Комбинированный деревообрабатывающий станок | 1981 |
|
SU960015A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2013200C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК "СУЛИМОВ" | 1992 |
|
RU2045391C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1993 |
|
RU2041804C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1991 |
|
SU1818224A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1987 |
|
SU1468753A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к переносному оборудовйнию для механической обработки древесины.
Известен универсальный деревообрабатывающий станок, включающий вал, жестко закреплённый на станине,съемные рабочие элементы дискового или фуговального типа, рабочую плиту- -СТОЛ с окном для режущих инструментов tl.
Известен также деревообрабатывающий станок, включающий станину со столом, на которой шарнирно смонтирован корпус с валами режущих инструментов/ узел поворота корпуса и привод 2.,
Недостатком указанных станков является ограниченность технологических возможностей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Цель достигается тем, что привод .снабжен механизмом переключения в виде распределительного вала, который кинематически связан с рабочими валами режущих инструментов.
На Фиг,1 изображена схема станка, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А
на фигЛ; на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1.
Деревообрабатывающий станок включает станину 1 с четырьмя раздвижными ножками 2 для установки стола 3 на требуе 15ую высоту в зависимости от роста работающего. В столе 3 имеются прорези 4 для ввода режущих инструментов - ножевого вала 5 и вала б с
10 пилой 7 и шкивом 8. Шкив 8 служит для установки дополнительных инструментов, например шлифовальной ленты
9(или ленточной пилы) . Передняя часть стола 3 на участке до прорези
15 4 для ножевого вала 5 установлена
на станине 1 ниже задней части стола 3 на величину, равную толщине строгания.
Режущие инструменты - ножевой
20 вал 5 и пила 7 смонтированы на корпусе 10, который размещен внутри станины 1 и шарнирно закреплен с внутренней стороны стола 3 на поворотной оси 11. Корпус 10 имеет узел
25 12 поворота для подвода валов 5 и б в рабочую зону, который выполнен в виде винтовой пары 13, соединяющей корпус 10 со станиной 1. На корпусе.
10установлен также привод 14,вклю30чающий электродвигатель 15, соединительную муфту 16 и механизм 17 переключения. Механизм 17 переключения состоит из распределительного вала 18, штыря 19 с рукояткой 20j соединительных элементов 21, служащих для поочередного включения через шкивы 22, и .клиноременные передачи 23 ножевого вала 5 или вала 6 с пилой 7.
Станок работает следующим образом.
При подготовке станка к операции пиления корпус 10с помощью узла 12 поворота поворачивают на оси Ц
и вводят в рабочую зону прорези 4 пилу 7- на необходимую величину пропила. При помощи рукоятки 20 механизма 17 переключения соединительным элементом 21 замьжают шкив 22 с распределительным валом 18, который передает вра щение от электродвигателя 15 на вал 6 с пилой 7. Включают электродвигатель 15 и выполняют пиление заготовок. При этом ножевой вал 5 отключен.
При выполнении операции фугования В рабочую зону прорези 4 вводят ножевой вал 5, чтобы образующая кромка его совпала с поверхностью задней
части стола 3. С помощью рукоятки 20 механизма 17 переключения замыкают второй шкив 22 с распределительным валом 18 на яривод ножевого вала 5, Включают электродвигатель 15 и выполняют фугование заготовок, при этом вал 6 с пилой 7 отключены.
Формула изобретения
Деревообрабатывающ}1й станок,включающий станину со столом, на которой шарнирно смонтирован корпус с валами режущих инструментов, узел поворота корпуса и привод, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей привод снабжен механизмом переключения в виде распределительного вала, который кинематически связан с валами режущих инструментов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-05-13—Подача