Универсальный деревообрабатывающий станок Советский патент 1989 года по МПК B27C9/00 

Описание патента на изобретение SU1468753A1

10

15

11468753

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности.

Цель изобретения - повышение без- опастности работы и расширение функциональных возможностей станка.

На фиг. 1 изображена развернутая кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - предлагаемый станок с открытой боковой стенкой; на фиг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - шлифовальный круг с подручником; на фиг. 5 - патрон с пристав- jHbiM столом для выполнения сверлильно- фрезерных работ; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - диаграмма положений ножевого вала при повороте втулки.

Станок содержит станину 1, стол 2, лильный диск 3, ограждение пильного диска с расклинивакщим ножом 4, шпиндельный вал 5, размещенный на подшипниках 6 эксцентрично поворотной втулке 7, цапфы-оббймы 8 для поворота и фиксации втулки 7 и ножевой барабан 9, жестко закрепленный на шпиндельном валу 5. Электродвигатель 10 установлен на поворотной плите и имеет два выходных конца. На одном конце вала установлен заточной круг 11 для заточки инструмента, на другом - шкив 12, соединенный клиновым ремнем 13 со шкивом 14, установленным на шпиндельном валу 5. Поворотная плита электродвигателя 10 и поворотная втулка 7 шарнирно соединены регулируемыми тягами 15 с винтом 16 для натяжки ремня. Ограждение 17 ножево- . го барабана приподнимается кулачком 18 втулки 7 .только при фуговании. Пружина 19 служит для возврата ограждения 17 в исходное положение после прохождения заготовки, а также утапливает ограждение заподлицо с поверхПри строгании заготовок ножевой барабан 9 поворотом втулки 7 устанавливается и фиксируется в одном из верхних положений Ь-с или c-d (фиг.7). При зтом кулачком 18 втулка 7 выталкивает ограждение 17 вверх. Соответственно устанавливаются в необходимое положение пластина 30 стола 2 и ножевой барабан в зависимости от толщины снимаемой стружки. При прохождении заготовки огражение отклоняется вправо, а после прохождения загатовки возвращается в исходное положение, закрывая прорезь над ножевым бара- баном.

При осуществлении операции пиления необходимо в тулку 7 установить в одно

20 из положений e-f (фиг.7) и зафиксировать ее. При этом ограждение 17 под действием пружины 19 встанет за- ,подлицо с плоскостью стола и закроет щель над ножевым барабаном. Регули25 ровка высоты пропила также осуществляется поворотом втулки 7 в любое из положений e-f..В положении g-h пила убирается в нижнее нерабочее положение .

Для заточки инструмента (фиг. 4) необходимо втулку 7 повернуть в положение k или близкое к нему. При этом откроется лючок и заточной круг 11 выйдет из него за пределы станка на необходимую величину для производства заточных работ. Сама крышка лючка используется как подручник 28 для удобства затачивания.

Фрезерно-сверлильные операции мож но выполнять с помощью патрона 26 для крепления инструмента и приставного стола 27 (фиг. 5). При этом шпиндельный вал С патроном может ус35

40

jjj jOClvi A f j v -4 ---- - --, .

ностью стола 2, закрывая щель над но- j жевым барабаном при выполнении других работ. Станок содержит также шпин- дель 20, фрикционные ролики 21 и 22 с кривошипом 23 и шатуном 24, на котором установлен лобзик, поводковьш центр 25 и патрон 26, стол 27 для сверлильных работ, откидной подручник 28 (фиг. 6) и приставной ящик 29 для транспортирования и хранения ияструл r r«/srt 7 1IMPP

танавливаться

в любое положение.

Для выполнения работ лобзиком необходимо втулку 7 повернуть в положе ние h как показано на диаграмме (фиг. 7). При этом фвикционные ролики 21 и 22 войщут в зацепление, что позволит; снизить число оборотов для производства работ лобзиком.

Токарные работы можно выполнять с помощью поводкового центра и токар

TpaMt iiuf „ ной приставки с задним центром.

мента и принадлежностей. Стол транспортировании и хранении подвижную- Регулировочную пластину 0 „ принадлежности укладывают вовнутрь станины - ящик /У под

для изменения зазоров между столом и ножевым барабаном 9.

Станок работает еледукшщм образом.

столом 2.

При строгании заготовок ножевой барабан 9 поворотом втулки 7 устанавливается и фиксируется в одном из верхних положений Ь-с или c-d (фиг.7). При зтом кулачком 18 втулка 7 выталкивает ограждение 17 вверх. Соответственно устанавливаются в необходимое положение пластина 30 стола 2 и ножевой барабан в зависимости от толщины снимаемой стружки. При прохождении заготовки огражение отклоняется вправо, а после прохождения загатовки возвращается в исходное положение, закрывая прорезь над ножевым бара- баном.

При осуществлении операции пиления необходимо в тулку 7 установить в одно

0 из положений e-f (фиг.7) и зафиксировать ее. При этом ограждение 17 под действием пружины 19 встанет за- ,подлицо с плоскостью стола и закроет щель над ножевым барабаном. Регули5 ровка высоты пропила также осуществляется поворотом втулки 7 в любое из положений e-f..В положении g-h пи; ла убирается в нижнее нерабочее положение .

Для заточки инструмента (фиг. 4) необходимо втулку 7 повернуть в положение k или близкое к нему. При этом откроется лючок и заточной круг 11 выйдет из него за пределы станка на необходимую величину для производства заточных работ. Сама крышка лючка используется как подручник 28 для удобства затачивания.

Фрезерно-сверлильные операции можно выполнять с помощью патрона 26 для крепления инструмента и приставного стола 27 (фиг. 5). При этом шпиндельный вал С патроном может ус35

40

j

танавливаться

в любое положение.

Для выполнения работ лобзиком необходимо втулку 7 повернуть в положение h как показано на диаграмме (фиг. 7). При этом фвикционные ролики 21 и 22 войщут в зацепление, что позволит; снизить число оборотов для производства работ лобзиком.

Токарные работы можно выполнять с помощью поводкового центра и токар ной приставки с задним центром.

столом 2.

Формула изобретения

Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину, шпик- дельный вал с ножевым барабаном и пильным диском, стол, выполненный в виде электродвигателя привод шпиндельного вала, ограждения пильного диска и ножевого барабана, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения безопасности работы и расширения функциональных возможностей станка, шпиндельный вал снабжен фрикционным роликом, к установлен на ста-

Нине посредством поворотной втулки, в которой он установлен эксцентрично и которая имеет кулачок для взаимодействия с ограждением ножевого барабана, при этом станок снабжен лобзиком, привод которого вьтолнен в виде установленных внутри станины кри- вошипно-шатунного механизма и дополнительного фрикционного ролика, а электродвигатель установлен на станине посредством поворотной плиты, которая шарнирно соединена с поворотной втулкой посредством регулируемой тяги, и снабжен заточным кругом.

Похожие патенты SU1468753A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1991
  • Попович В.И.
  • Якунин С.П.
RU2040388C1
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК 1992
  • Сарычев Анатолий Харитонович
RU2015877C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Давиденко И.И.
  • Кныш П.В.
  • Широбоков В.А.
RU2026171C1
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАСТОЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА 1992
  • Муравицкий А.В.
  • Иванченко Б.Ф.
  • Шилин В.В.
  • Чернокунец Т.Ф.
  • Песоцкий В.А.
RU2050227C1
СТАНОК ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ 1997
  • Вурсол А.В.
  • Назаров В.Е.
  • Серегин Н.Г.
RU2115540C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Иванов Александр Васильевич
RU2041804C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Бузанов Виктор Иванович[Ua]
  • Чередник Виталий Иванович[Ua]
  • Шоботенко Николай Степанович[Ua]
RU2044627C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Шиховцев Леонид Борисович
SU1790485A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 468 753 A1

Реферат патента 1989 года Универсальный деревообрабатывающий станок

Изобретение относится к дерево обрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повьшение безопасности работы и расширение функциональных возможностей станка. Станок включает станину 1, стол, пильный диск 3 с ограждением, шпиндельный вал 5, который на подшипниках 6 эксцентрично смонтирован внутри поворотной втул.ки 7. Имеются цапфы-обоймы 8 для по, I k « «/чИ- ч Ыт ts- 15ворота и фиксации втулки 7. Шиндель- ный вал несет кулачок 18, фрикционный ролик 21, входящий при определенном положении в контакт с фрикционным роликом 22 лобзика, патрон 26. На свободном конце электродвигателя 10 установлен заточной круг 11. Электродвигатель 10 установлен на поворотной плите, которая шарнирно связана регулируемой тягой 15 с поворотной втулкой 7, При строгании заготовок ножевой барабан 9 поворотом втулки 7 устанавливается и фиксируется в верхнем положении, при этом кулачком 18 ограждение 17 ножевого барабана 9 выталкивается вверх. При осуществле нйи операции пиления втулку 7 продолжают .поворачивать, а пила поднимается над столом. При дальнейшем повороте выходит заточной круг 11, а также входят в контакт фрикционные ролики 21 и 22, которые через кривошипно-шатунный механизм осуществляют привод лобзика. 7 ил. I k « с б (Л 4 о: 00 ел оо ut(

Формула изобретения SU 1 468 753 A1

23

1

/тч

30

М

Фиг.. 3

2k

е 9 f с/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1468753A1

Универсальный настольный деревообрабатывающий станок 1982
  • Руденко Андрей Сергеевич
SU1085821A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 468 753 A1

Авторы

Ювченко Петр Саввович

Даты

1989-03-30Публикация

1987-01-28Подача