Режущий нож спиральных рубительных машин Советский патент 1982 года по МПК B27L11/02 

( Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности-, а именно к режущему инструменту для спиральных рубительных машин.

По основному авт.св. № 701805 известен режущий нож для спиральных рубительных машин, выполненный в виде пластин с короткой и длинной режущими кромками, расположенными с наклоном к продольной оси ножа, и крепежной прорезью 13.

Недостаток данной конструкции ножа - вынужденно большой задний угол короткой режущей кромки ножа, в силу его прямолинейной задней поверхности увеличивающей угол (резания, что предопределяет низкое качество щепы, повышенная энергоемкость процесса резания, низкая стойкость ножа

Цель изобретения - повышение качества технологической щепы, снижение энергоемкости процесса резания и повышение стойкости ножа.

Цель достигается тем, что задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резания.

На фиг.1 показан нож и образец древесины со срезсми в аксонометрии;

на фиг.2 - нож, вид сверху; на фиг.З разрез А-А на фиг.2.

Режущий нож для спиральных рубительных машин включает пластину 1 с крепежной прорезью 2, длинную 3 и короткую 4 режущие кромки, заднюю поверхность 5 короткой режущей кромки, выполненную по радиусу. Длинная режущая кромка 3 выполнена с накло10ном вперед по направлению движения на угол Яд, равный 1+30, а .короткая 4 - соответственно на угол Акг рав1 +45. Длинная кромка 3 предный

назначена для формирования щепы по детине, а короткая кромка 4 - по тол15щине . Задняя поверхность 5 короткой режущей кромки 4 выполнена по радиусу RH, равному радиусу резания Rp. При таком равенстве выполняется оп20тимальная установка заднего угла, равного 0°. .

Режущий нож работает следующим образом.

При внедрении длинной кромки 3 в

25 древесину по направлению движения, она осуществляет поперечно-продольное резание. Лезвие резца вступает в работу постепенно, обеспечивая тем самым плавный сход элементо в щепы

30 с лезвия ножа, и создает естественный подпор смежных слоев древесины. Так как плоскость ножа расположена в плоскости вращения, то задняя поверхность длинной крсялки образует задний угол о, обеспечивая равенст во углов резания и заострения. Короткая режущая кромка 4 вступает в работу с некоторым опозданием. Короткая кромка 4 перерезает волокна в торцово-поперечном направлении, причем она вступает в работу постепенно, при этом процесс резания протекает без вырывов и сколов на обра батываемой поверхности, так как в процессе резания образуется толстая стружка, для лучшего схода ее с поверхности резца, уменьшения сил резания, более качественного перереза ния волокон, необходимо Уменьшить угол резания за счет заднего угла, который должен стремиться к 0°. Задняя поверхность короткой режу щей кромки существующих ножей прямолинейна, что приводит к необходимос ти иметь задний угол 18°, Так как движение ножа круговое, с радиусом Rp, то задний угол можно менять до 0° только при наличии зад ней поверхности 5, выполненной по радиусу Кц, равному радиусу Rp. Сле довательно, выполнив заднюю поверхность 5 по радиусу R, равному радиусу резания Rp, можно уменьшить угол резания на 18°. Работоспособность предлагаемого ножа обеспечивается следующим услови ем. Задняя поверхность короткой кромки должна быть выполнена по радиусу RH, равному радиусу резания Rp, или максимально приближающемуся к .RP с тем, чтобы задний угол был в пределах 0-3°, тем самым повышая I качество торцовых срезов, снижая энергоемкость процесса резания,увеличивая стойкость инструмента. Уменьшение радиуса Нц приводит к увеличению заднего угла короткой режущей кромки при переточках. Увеличение ргшиуса RM приводит к необходимости увеличения заднего угла. Таким образом, как значительное уменьшение, так и увеличение радиуса задней поверхности короткой режущей кромки снижает качество торцовых срезов, увеличивает энергоемкость процесса резания,снижает стойкость реж5щего инструмента, ухудшает качество технологической щепы из-за ее затрудненного схода с передней поверхности. Следовательно, предлагаемая конструкция ножа позволяет значительно повысить качество технологической щепы, улучшить ее фракционный состав, снизить энергоемкость процесса и повысить стойкость резкущего инструмента. Формула изобретения Режущий нож для спиральных рубительных машин по авт.св. 701805, от л и.чающийся тем, что, с целью повьпдения качества технологической шепы, снижения энергоемкости процесса резания и повышения стойкости ножа, задняя поверхность короткой режущей кромки выполнена по радиусу, равному радиусу резания. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 701805, кл. В 27 U 11/02, 1978.