Режущий орган рубительной машины Советский патент 1989 года по МПК B27L11/00 

5V

(Л

с

о:

150

резающего 3 ножей также совпадают, а центр окружности, на которой расположен режущая кромка подрезающих ножей 3, находится на пересечении дуги, прове- денной из начала кромки подрезающего ножа 3, и перпендикуляра, лежащего на середине хорды режущей кромки подрезающего ножа 3.Высота режущей кромки подрезающего ножа 3 по ходу

движения превьшает высоту режущей кромки срезающего ножа 2. Все подрезающие ножи 3 производят надрез древесины на.величину превышения над режущей кромкой срезагощик ножей 2. Подрезанная древесина затем срезается режущей кромкой срезающего ножа 2 и удаляется в полость подножевых пазух. 1 з.п. ф-лы, 4 ип.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности при производстве технологической щепы. Цель изобретения - повышение производительности, качества получаемой щепы и точности наладки. Режущий орган рубительной машины выполнен в виде насаженного на вал 1 пакета, жестко соединенных между собой дисков из срезающих 2 и подрезающих 3 ножей. Режущая кромка срезающего ножа 2 выполнена по форме окружности с радиусом, проведенным из центра ножевого вала. Пазухи подрезающих 3 и срезающих 2 ножей совпадают. Начальная и конечная точки соответствующих режущих кромок срезающего 2 и подрезающего 3 ножей также совпадают, а центр окружности, на которой расположена режущая кромка подрезающих ножей 3, находится на пересечении дуги, проведенной из начала режущей кромки подрезающего ножа 3, и перпендикуляра, лежащего на середине хорды режущей кромки подрезающего ножа 3. Высота режущей кромки подрезающего ножа 3 по ходу движения превышает высоту режущей кромки срезающего ножа 2. Все подрезающие ножи 3 производят надрез древесины на величину превышения над режущей кромкой срезающих ножей 2. Подрезанная древесина затем срезается режущей кромкой срезающего ножа 2 и удаляется в полость подножевых пазух. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию измельчения древесины и может быть использовано в лесной и дерево- обраба тывающей промышленности при . производстве технологической щепы.

Цель изобретения - повьшение производительности, качества получаемой щепы и точности наладки.

На фиг.1 показан режущий орпан ру- бительной машины, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - правила построения режущей кромки подрезающих ножей.

Режущий орган рубительной машины жестко посажен на приводной вал 1 и состоит из срезающих ножей 2, сое- диненных в пакет шпильками 4, и дисковых подрезающих ножей 3. Подрезающие ножи 3 выполнены с ломаног линей- ной задней гранью с углами .(в том числе и для передней грани) в соответствии с теорией резания, -а ширина их равна ширине получаемой щепы. Начальная точка 5 режзпщей кромки 6 под резающих ножей 3 перпендикулярна траектории их движения.

Подрезающие ножи 3 имеют пазухи 7 совпадающие с пазухами 7 срезающих ножей 2, но их режущая кромка 6 направлена вдоль траектории дви- жейия и имеет по ходу движения пре- вышенле. Правило построения режущей кромки 6 подрезающих ножей 3 показан на фиг.4. Режущая кромка 6 представляет собой часть окружности с центром 0 и радиуса R, построение кото- рой производится следующим образом: из точки проекции начальной точки 5 режущей кромки 6 срезающего ножа 2 радиусом R проводится дуга, которая проходит через центр окружности О и ее пересечения с перпендикуляром, возведенным в точке 8, лежащей на середине

0

0

5

5

0

45

0

5

хорды режущей кромки б подрезающего Ножа. Конечная точка 9 режущей кромки 6 получается от пересечения уд- . линенного радиуса R с точки О на веU-f;n V тт личину а , чгде U - скорость

И К U

подачи в рубительную машину, t , шаг пазухи ножей, п - число оборотов вала, k -число ножей по окружности, t - шаг ножей по окружности) с про- долясением направления пазухи 7 подрезающего 3 и срезающего 2 ножей.

Подрезающие 3 и срезающие 2 ножи на приводном валу 1 размещаются поочередно с образованием общих пазух .7 и дополнительно снимаются шпилька™ ми 4. Толщина подрезающих ножей 3 будет минимальной,так как каждый из них расположен между ними, и надежное и устойчивое его крепление достигается сжатием их посредством шпилек 4.

Длина всего получаемого барабана может-быть любой в зависимости от ширины подаваемой .массы древесины в рубку.

Режущий орган рубительной машины работает следующим образом.

Жестко закрепленный полученный единый режущий орган на приводном валу 1 получает вращение и осущест- вляет резание подаваемой древесины. Первым в контакт с древисиной вступают подрезающие ножи 3, режущие кромки 6 которых превьш1аются по окруж-. ; ности, образуя оптимальный угол резания , производят продольные надрезы на древесине на глубину превьш1ения « / с расстояниями между надрезами, равными толщинам срезающих ножей 2. Подрезанная древесина на,глубину « срезается начальной точкой 5 режущей кромки 6 срезающего ножа 2 и удаляется в полость пазухи подрезающих 3 и срезающих 2 ножей и так далее.

При этом обеспечивается условие прё вьпиения траектории конечной точки 9 режущей кромки 6 подрезаюпщх 3 ножей на 0,2-0,5 мм над траекторией режущей кромки 6 срезающих 2 ножей. Это обеспечивает оптимальные условия ра- боты срезающих 2 ножей, и они производят качественный срез. В то же время толщина подрезающих ножей 3 инимальна, и они надежно и устойчиво закреплены между срезающими ножами 2, что дает им возможность находитвся в одной плоскости, а поэтому подрез древесины идет по минимальной толщине, обеспечивая качественный без смятия волокон древесины рез, а оставшаяся подрезная риска после среза слоя древесины использу-: ется производящим повторный подрез ножом. Кроме того, устойчивое полоение в одной плоскости подрезающих 3 ножей дает возможность иметь их: количество на окружность максимальным, что дает возможность получить максимальную производительность при резвее.

РежуЩий орган рубительной машины производит-наиболее узкий подрез, который производится в одной плоскости всеми подрезающими ножами 3, а отсюа - высокое качество получаемой ще- пы. Количество ножей на окружности ри этом может быть максимальньм. Каждый срезающий нож 2 срезает уже подрезанную древесину. Все это повышает производительность и качество щепы и снижает энергоемкость.

Формула изобретения

поочередно расположенных на нем под- резающих и срезающих ножей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, качества,,получаемой щепы и точности на-

ладки, режущая кромка срезающего ножа выполнена по форме окружности с . радиусом, проведенным из центра ножевого вала, при этом начальная и нечная точки соотвествующих режущих

кромок срезающего и подрезающего ножей, совпадают, а центр окружности, на которой расположена режущая ромка подрезающих ножей, находится на пересечении дуги, проведенной из начала

режущей кромки подрезающего ножа и перпендикуляра, лежащего на середине хорды режущей кроуки подрезающего ножа, при этом высота последней по ходу движения превьштает высоту режущей ,кромки срезающего ножа.

насаженного на вал пакета, жестко соединенных между собой дисков.

Редактор Н.Горват

Составитель Н.Антонова

Техред Л.Олиннык

Ф

Заказ 4811/16

, Тираж 452

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

6-6

Корректор Э.Лончакова

Подписное