Состав для пропитки бетона Советский патент 1982 года по МПК C04B41/28 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ПЮПИТКИ БЕТОНА

Изобретение относится к области получения бетонополимеров, которые могут найти применение в качестве конструкционного строительного материала. Бетонополимеры могут быть получены пропиткой готовых бетонных полимеров разнообразными органическими веществами и состава мн. Известно, что для пропитки используют например, водный раствор глюкозы 1. Недостатком зтого состава является применение дефицитного природного вещества и малое увеличение прочности пропитанных бетонов (на.70-80%) по сравнению с непропитанкыми. Наиболее бтэкям по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому яв ляется состав 2} для пропитки, вкшочающий, мае. ч.: Суммарные сланцевые фенолы 1 %рфурол1,25-1,50 Тиокол0,5-0,7 Полифосфонитрилхлорнд0,01-0,001 Недостатками известного состава является малое увеличение прочностных показателей пропитанных бетонов по сравнению с непропитанными. Цель изобретения - повышение прочности бетонополимера. Эта цель достигается тем, что состав для пропитки, включающий суммарные сланцевые фенолы и фурфурол, дополнительно содержит полизтиленполиамин при следующем соотнощении компонентов, мае. ч.: Суммарные сланцевые фенолы1 Фурфурол1,4-1,6 Полизтиленполиамин0,024-0,026 Предлагаемый состав для пропитки используют в виде двухкомпонентного состава: основы - фенолыю-фурфурольного раствора и отвердитёля-полиэтиленполиамина, который вводят непосредственно перед употреблением. Вначале готовят раствор суммарных сланцевых фенолов в фурфуроле. К суммарньпл сланцевым фенолам прибавляют фурфурол i и размешивают до наступления гомогенизации. К полученной смеси по каплям добавляют, при постоянном перемешивании полиэтиленполиамин. В полученный состав загружают бетонные образ №1 которые выдерживаются в нем в тече- « s ние 1 ч. Затем, для ускорения процесса структурирования, пропитанное изделие термообрабаты ют при 100° С в течение 1 ч, чем достигается полнота структурирования. Для определения минимального и максимального предела содержания компонентов в составе для пропитки были изготовлены пять образцов предлагаемого состава. Кроме того, были изготовлены 3 образца известного состава, приведенные в табл. 1. Для всех образцов составов была определе на вязкость. Уменьшение содержания фурфурола приводит к увеличению вязкости состава с соответст

Предлагаемый 11,3

58/87 64/107

вуюишм ухудшением пропиточных свойств, а увеличение его содержания не приводит к большей модификации прочйостных показателей, что говорит об оптимальности выбранного интервала и иллюстрируется данными табл. 2.

Образцы-кубики (2x2x2) и балочки (12x2x2),

0,023

Таблица 2

126/89 20 17 131/98 изготовленные из бетона, были пропитаны приготовленными образцами предлагаемого и известного составов для пропитки. После обработки образцов были определены их прочностные показатели, результаты представлены в табл .2.. Таким образом, предлагаемый состав для пропитки позволяет пропитанный бетон с лучцшми прочностными показателями по сравнению с известным, предел прочности на сжатии выше, чем у известного на 15-25%, а предел прочности на изгиб - на 23-30%. Т а б л и ц .а 1

В числителе указаны абсолютные значения показателей в кгс/см , а в знаменателе - процент прироста прочности по сравнению с непропитанным бетоном.

Формула изо б р е т е н и я Состав для пропитки бетона, вклю гаюший суммарные сланцевые фенолы и фурфурол, отличаю цдийся тем, что с целью по- вышення прочности бетонополимера, он дополнительно содержит полиэтиленполиамин при следующем соотношений компонентоы, мае. ч.:

Суммарные сланцевые

фенолы135

Продолжение та6л.2

Фурфурол

1,4-1.6 Полиэтнленполиамин 0,024-0,026

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР И 382655, кл. С 08 ,д 37/06, 1971.