Способ укрепления грунта Советский патент 1982 года по МПК E02D3/12 

(54) СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА

1 Изобретение от 1осится к строительству

и может быть использовано при устройстве покрытий и оснований автомобильных дорог и аэродромов.

Известен способ укрепления грунта путем последовательной обработки его предварительно омыленной 20%-ным раствором гидроксида натрия древесной смолой в количестве 15-25% от массы грунта и карбамидной смолой с отвердите- .лем 1 .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту 5голяется способ укрепления грунта путем последовательной обработки его 4-6% древесной смолы, 0,4-1% фурфурольной смолы, 0,25-0,5% гидролизного фурфурола и 0,5-1% анилина от массы грунта 2 .

Недостатками известных способов являются низкие прочность и водостойкость, а также высокое водонасышение укрепленного грунта.

Целью изобретения является пбвыше.ние прочности и водостойкости, а также снижение водонасыщения укрепленного грунта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу укрепления грунта путем обработки его древесной смолой и полимерной смолой предварительно нагретый до 15О-220 С грунт последовательно обрабатвшают нефтеполимерной

10 смолой в количестве 3-5,4%, а затем древесной смолой в количестве 2-4,5% от его массы.

При перемешивании подогретого до 150-220 С грунта с тонкоизмельченным

15 порошком термопластичной нефтеполимер- ной смолы происходит модификация поверхности минеральных частиц за счет расплавления смолы и обволакивания этих частиц тонкими пленками. При последую20щем введении древесной смолы в уже обработанный нефтеполимерной смолой грунт происходит улучшение терьЛошшстичных свойств вяжущего, образование более тонких пленок на поверхности минеральньтх частиц и более полное и равно мерное распределение сямоя в общей массе грунта. Способ укрепления грунта осуществляют следующим образом. На асфальтобетонном заводе в сушильном барабане подогревают грунт до 15022С С затем подают его в смеситель, куда следом аа этим подают в тонкоизмельчешгом состо5шии нефтеполимерную смолу. После их перемешивания в течение 1-1,5 мин в этот же смеситель вво- дят древесную смолу и вновь перемешивают смесь в течение 0,8-1 мин. По окончании перемешивания производят вьн грузку готовой смеси и доставляют ее к месту строительства, например, участка автомобильной дороги.

3,4 0,90

, о6,42

5,78

Таблица

1,2

5,1

0,95

0,8

5,11

6,56

4,10

6,23 В лабораторных условия х производили укрепление песчаного грунта по предлагаемому способу. Примеры различных расходов смол и температур обрабатываем мого грунта представлены в табл. 1. Сравнительные результаты определений физико- 1еханических характеристик песчаного грунта, укрепленного предлагаемыми и известным составами, представлены в табл. 2, Из приведенных данных видно, что грунт, укрепленный по предлагаемому способу, существенно превосходит по своим свойствам грунт, укрепленный по известному способу, по прочности в водонасьпденном состоянии в среднем на 3,3 МПа, по прочности в сухом состоянии на 3,6 МПа, по .коэффициенту водостойкости в среднем на 0,22 (на 28%) и обладает значительно меньшим насыщением. Таблица

5&в31в96

Формула изобретениясмолой в количестве 3-5,4%, а затем Способ укрепления грунта путем обра- от его массы, ботки его древесной и полимерной смо-Источники информаоии,

лой, отличающийся тем, что, 5 принятые во внимание при экспертизе с целью повышения прочности и водостой-1. Авторское свидетельство СССР

кости, а также снижения водонасьпдения№ 594244, кл. Е О2Б 3/12, 1976;

укрепленного грунта, предварительно на-2. Авторское свидетельство СССР

гретый до 150-220С грунт последова-по заявке Ns 2945627/29-33,

тельно обрабатывают нефтеполимерной кл. Е 02Т) 3/12, 1980.

древесной смолой в количестве 2-4,5%