Пылеулавливающая установка Советский патент 1982 года по МПК E21F5/20 

.Изобретение относится к горной промьашленности и может быть использовано для борьбы с пылью при,проведении выработок механизированньпи комплексом, оснащенным распорношаганлцим, устройством с перекрытием.

По основному авт.св. № 605988 известна пылеулавливающая установка, включающая вентилятор, пылеуловитель, всасывающее окно, всасывакяций трубопровод, размещенный внутри перекрытия центральной секции крепи, и магистрешьный нагнетательный трубопрог вод для подачи воздуха в забойГ .

Недостатком известной пылеулавливающей установки является переменная эффективность пьшеулавливания из-за постоянно меняющейся аэродинамики движения воздушных потоков у места пьшеОбразования за счетизме-нения расстояния от торца нагнетательного трубопровода до всасывающего окна пылеулавливающей установки. По мере подвигания забоя нагнетательный трубопровод периодически наращивается мерными трубами так, что расстоя- ; ние от его торца до.всасывающего окна, а следовательно и до груди забоя, постоянно меняется от минимального до максимального. Это приводит к

невозможности обеспечить постоянное соотношение объемов подаваемого .и отсасываемого из забоя воздуха и обуславливает недостаточную эффективность пылеулавливания.

Цель изобретения - обеспечить высокую эффективность пылеулавливания путем автоматического поддержания постоянного соотнсяиения объемов подаваемого и отсасываемого из забоя воздуха.

Цель достигается тем, что пылеулавливающая установка снабжена секционным нагнетательньш трубопроводом, причем первая от забоя секция /нагнетательного трубопровода выполнена телескопической и закреплена на комплексе, при этомнаружная труба телескопической секции имеет концевой выключатель..

Кроме того, последняя выполнена жесткой, а внутренняя труба телескопической секции - в виде гибкого рукав,а.

Причем она снабжена, механизмом перемещения.

Механизм перемещения выполнен в виде барабана с тросом, упором и коромыслом, установленным с возможностью взаимодействия с упором и концевым выключателем, прч этом трос заг реплен одним концом на барабане, а другим посредством жесткого,кольца - на гибком рукаве. На фиг. 1 показан пример выполнения пылеулавливающей установки механизированного комплекса, общий вид на фиг.2 пример выполнения передне секции нагнетательного трубопровода в. собранном виде, когда телескоп выполнен из наружной жесткой трубы и внутреннего гибкого рукава} на фиг.З - то же, в развернутом положении телескопа при взаимодействии концевого выключателя с внутренней трубой телескопа. Механизированный комплекс включает комбайн 1 с всасывающим воздуховодом 2. На раме 3, жестко соединенной с комбайном тягой 4, установлен пылеуловитель 5,- который соединен с всасывающим воздуховодом 2 тру бопроводом б. На рэ-ме пылеуловителя закреплены кронштейны 7, на которых установлено переднее звено 8, магистрального нагнетательного трубопровода 9. Первая секция устанавливается так чтобы ее торец отстоял от переднего торца коронки 10 комбайна на постоянную величину А, не превышающую 8 м Первая секция 8 выполнена телеско пической и состоит из. двух труб, из наружной жесткой обечайки 11 и внутреннего гибкого рукава 12, прикрепленного к нагнетательному трубопроводу 9 хомутом 13. На переднем конце жесткой обечайки установлен механизм 14 возврата и концевой выключатель 15. Передний конец гибкого рукава .оснащен жестким кольцом 16, являющимся направляющим звеном при переме щении рукава внутри обечайки. Механизм возврата может быть выполнен в виде барабана 17 с тросом 18, закрепленным одним концом на барабане, а другим на кольце 16, и упором 19, взаимодействующим через коромысло 20 с концевым выключателем 15 в раздвинутом положении телескопа. Жестко закрепленная на комплексе через раму пылеуловителя первая секция нагнетательного трубопровода обеспечивает неизменное расстояние между торцами нагнетательного и вс5 сывающего устройств, а конструктивно выполнение телескопа обеспечивйет по стоянное соотношение между количест вом подаваемого и отсасываемого воз духа. Концевой выключатель при раздвинутом телескопе отключает механизм передвижения комбайна, обеспечивая тем самым надежность работы систег-И пылеулавливания и всего комплекса в целом. Пылеулавливающая установка меха1-п-13ированного комплекса работает следующим образом. В исходном положении первая сек- дня нагнетател.ьного трубопровода, жестко закрепленная на раме пылеуловителя, находится в сдвинутом виде, т.е, кольцо 16 рукава 12 рас- положено у переднего торца обечайки 11, при продвижении комплекса вперед перемещается пылеулавливайща.я установка вместе с наружной жесткой обечайкой первой секции нагнетательного трубопровода относительно внут- реннего гибкого рукава 12, присоединенного к магистральному трубопроводу 9, а трос 18 разматывается с барабана 17, освобождая упор 19. Движение комплекса вперед возможно на величину полной раздвижки телескопа или на любую заранее заданную величину, которая может быть установлена с помощью упора 19, зафиксированного на тросе 18. По достижении упором 19 коромысла 20, последнее вза.имодействует с концевьМ выключателем 1, разрывает электрическую цепь, питающую механиз / продвижения комбайна, и останавливает работу комплекса. Для восстановления исходного положения заданий конец гибкого рукава 12 отсоединяют от магистрального трубопровода 9 и с помощью наматываемого на барабан 17 троса 18 возвращают в исходное положение к переднему торцу .жесткой обейчайки. Между секцией магистрального нагнетательного трубопровода и внутренним рукавом переднего звена вставляется и закрепляется к крепивыработки очередная секция нагнетательного трубопровода, передний конецкоторого присоединяется к. внутреннему рукаву, а задний - к магистральному трубопроводу. Свежий воздух из магистрального нагнетательного трубопровода через нарощенную секцию поступает во внутренний рукав первой секции, распирает его и плотно прижимает к внутренней поверхности жесткой обечайки. Затем цикл повторяется. Оснащение механизированного комплекса телескопической первой секцией нагнетательного трубопровода, закрепленного на комбайне, /обеспечивает автоматически подачу в забой расчетного количества свежего воздуха , выходящего с постоянной скоростью за счет поддержания постоянного поперечного сечения нагнетательного трубопровода. Это позволит получить высокую эффективность пылеулавливания и СНИЗИТЬ уровни запыленности воздуха в забое до санитарно-гигиенических норм..

Формула изобретения

1.Пылеулавливающая установка по авт.св. № 605988, отличающаяс я тем, что, с целью обеспечения высокой эффективности пылеулавливания путем автоматического поддержания постоянного соотношения объемов подаваемого и отсасываемого из забоя воздуха при работе комплекса, она снабжена секционном нагнетательным трубопроводом, причем первая от забоя секция нагнетательного трубопровода выполнена телескопической и закреплена на комплексе, при этом наружная труба телескопической секци имеет концевой выключатель.

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что наружная труба телескопической секции нагнетательного трубопровода выполнена жесткой, а внутренняя - в виде гибкого рукава

3.Установка по пп 1 и 2, о т л ичающая ся тем, что внутренняя телескопической секции нагнетательного трубопровода снабжена механизмом перемещения.

4.Установка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что механизм перемещения выполнен в виде барабана с тросом, упором и коромыслом, установленным с возможностью взаимодействия с упором и концевьам выключателем, при STOM трос закреплен одним концом на барабане, а другим посредством жесткого кольца - на.гибком рукаве.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 605988, кл. Е 21 F 5/20, 1976.

jtf C( f f ff

18

W

/ /

j - iJTf ifrrf rtr fl- J ifj J jC r -ff-T XiT -yrT, ил I/ i.L ,I

I i /r / Ч

у V -1C.

$1.3