Дроссельное устройство Советский патент 1982 года по МПК F16K47/14 

(5А) ДРОССЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может найти применение в системах регулирования расхода рабочей среды в широком диапазоне перепадов давлений.

Известно дроссельное устройство, содержащее корпус, охватываемый снаружи кольцевым ультразвуком вибратором, в котором установлен пакет капиллярных трубок, закрепленных двумя сетками С 1.

Недостатком известного дроссельного устройства является невысокая надежность вследствие усталостного разрушения симметричными переменнь(ми нагрузками, вызванными кольцевым вибратором.

Известно также дроссельное устройство, содержащее дросселирующий элемент в виде капиллярных каналов, выполненных в продольном направлении и пьезокерамический или магнитострикционный генератор ультразвуковых колебаний С 2.

Недостатком известного дроссельного устройства является невысокая надежность вследствие разрушающего воздействия ультразвуковых механических колебаний на уплотнения дросселирующего элемента.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что генератор ультразвуковых колебаний и дросселирующий элемент выполнены заодно целое в виде пластин с капиллярными каналами, закрепленных в полости корпуса.

На фиг. 1 приведено дроссельное устройство с магнитострикционным генератором, общий вид; на фиг. 2 то же, с пьезокерамическим генератором, общий вид.

Дроссельное устройство содержит корпус 1, в котором установлены дросселирующий элемент 2 с капиллярными каналами 3 выполненными в продольном направлении и генератор ультразвуковых колебаний, выполненный заодно целое с дросселирующим элементом 2 в виде пластин с капиллярными каналами. Пьезокерамические (фиг.1) магнитострикционные (фиГ.2) пластины соединены с корпусом 1 при помощи кольца k. При использовании маг нитострикционного генератора на наружной поверхности корпуса устанавливается обмотка 5 (фиг.1).Работает дроссельно е устройство следующим образом. Рабочая среда подается во внутреннюю полость корпуса 1. В исходном состоянии рабочая среда дросселируется магнитострикционным (,фиг.1 или пьезокерамическим (фиг.2) элементами 2 в капиллярных каналах 3В рабочем состоянии в случае магнитострикционного генератора(фиг.) на обмотку 5 или на пластины в случае пьезокерамического генератора по дается переменное напряжение, изменяющееся с частотой от 22 кГц до 400 кГц. Под действием индуцированного магнитного поля в обмотке 5 в магнитострикционном ajleMeHTe 2 пластины изменяют свои линейные -размеры в осевом направлении с частотой переменного напряжения, подаваемого на обмотку 5 то вызывает ультразвуковые механические колебания жидкой рабочей среды, находящейся во внутренней полости корпуса 1. Вследствие этого уменьшаетсяГ вязкость рабочей среды, что приводит к уменьшению гидравлического сопротивления в капиллярных каналах 3 и, соответственно, увеличению расхода без повышения давления. При использованиив дррссельном устройстве пьезокерамического генератора (фиг. 2) переменное напряжение подается непосредственно на плас тины линейные размеры которых также будут меняться в осевом направлении, в результате чего происходит аналогичный описанному выше процесс дросселирования рабочей среды. В дроссельном устройстве с маг.нитострикционным генератором корпус 1 выполняется из магнитопрозрачного материала, например бронзы, титана. Регулирование расхода рабочей среды.осуществляется подбором диаметров капиллярных каналов и изменением параметров ультразвуковых колебаний, например частоты. Выполнение генератора ультразвуковых колебаний и дросселирующего элемента заодно целое в виде пластин с капиллярными каналами., закрепленных в полости корпуса, позволяет снизить разрушающее воздействие ультразвуковых механических колебаний на уплотнения дросселирующего элемента Kopnyca, что повышает надежность работы устройства в целом. Формула изобретения Дроссельное устройство, содержащее корпус, дросселирующий элемент в. виде капиллярных каналов, выполненных в продольном направлении, и пьезокерамический или магнитострикционный генератор ультразвуковых колебаний , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, генератор ультразвуковых колебаний и дросселирующий элемент выполнены заодно целое в виде пластин с капиллярными каналами, закрепленных в полости корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № i 69853, кл. F 16 К it7/08, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 16 К i 7/1i, 1976.

--0 - 0,

Фиг. 1