Прибор для определения степени уплотнения и вязкости бетонной смеси Советский патент 1982 года по МПК G01N11/10 G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU983516A1

(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ И ВЯЗКОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU983516A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения вязкости бетонной смеси 2019
  • Зайченко Николай Михайлович
  • Халюшев Александр Каюмович
  • Стельмах Сергей Анатольевич
  • Щербань Евгений Михайлович
  • Холодняк Михаил Геннадиевич
  • Чернильник Андрей Александрович
RU2716285C1
Способ определения поглощения пористыми материалами жидкой фазы 1981
  • Кац Константин Михайлович
  • Смолянский Вилен Моисеевич
  • Щербаков Евгений Николаевич
  • Бронфман Борис Вениаминович
SU1022011A1
Прибор для определения физико-механических характеристик дисперсных материалов 1981
  • Езерский Михаил Львович
  • Егерев Валентин Серафимович
SU987468A1
Затвор-питатель 1990
  • Семенов Анатолий Иванович
SU1742166A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ ГРАНУЛ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА 2012
  • Рахманов Виктор Алексеевич
  • Козловский Анатолий Иванович
  • Мелихов Владислав Иванович
  • Юнкевич Алексей Владимирович
  • Сафонов Александр Александрович
RU2525150C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОПЛАСТИЧЕСКИХ СВОЙСТВ БЕТОННОЙ И РАСТВОРНОЙ ЦЕМЕНТОПЕСЧАНОЙ СМЕСИ 2008
  • Кондращенко Валерий Иванович
  • Гребенников Дмитрий Александрович
  • Гузенко Сергей Владимирович
  • Чан Тхи Тху Ха
RU2370749C1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1977
  • Лукьянов Василий Пименович
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Кулик Болеслав Фадеевич
SU735400A1
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ КИНЕТИКИ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 1970
SU267991A1
Устройство для исследования реологических свойств материалов 1982
  • Шмигальский Владимир Никифорович
SU1062564A1
Способ строительства облицовки канала и устройство для его осуществления 1984
  • Бойко Владимир Михайлович
SU1174519A1

Иллюстрации к изобретению SU 983 516 A1

Реферат патента 1982 года Прибор для определения степени уплотнения и вязкости бетонной смеси

Формула изобретения SU 983 516 A1

Изобретение относится к промлаленности строительных материалов и может быть использовано при исследовании реологических характеристик растворных и бетонных смесей при уплотнении изделий на виброплощадках. Известно устройство для определе,ния вязкости водных сырьевых цементных суспензий, содержащее термостати рованную емкость для бетонной смеси, расходомер, датчики давления, приемный сосуд и приспособление для обеспечения постоянного давления смеси., выполненный в виде диафрагь«л, соединенной с магистралью сжатого Недостатком известного устройства являетсГя сложность конструкции и невозможность испытания на нем бетонных и растворных смесей. . Наиболее близким к изобретению является прибор для определения реологических характеристик структурированных систем в условиях вибрации, содержащий корпус с выпускным, отверстием в виде щели с рифлеными стенКс1МИ, закрепляемый на виброплощадке, затвор, приемный сосуд и приспособление для обеспечения постоянного давления смеси 23Недостатком известного устройства является сложность конструкции, что удорожает и затрудняет проведение испытаний, особенно в производственных условиях. Цель изобретения - упрощение конструкции. Цель достигается тем, что в приборе для определения степени уплотнения и вязкости бетонной смеси, содержащем корпус с выпускным отверстием в виде щели с рифлеными стенками, закрепляемый на виброплощадке, затвор, приемный сосуд и приспособление для обеспечения постоянного давления смеси, приспособление для обеспечения постоянного давления выполнено в виде градуированного сосуда, размещенного в корпусе и соединенного посредством пружины и нити, проходящей через выпускное отверстие корпуса, с приемным сосудом, причем наружная поверхность градуированного сосуда покрыта гидрофобным, а днище - упругоэластичным материалом. На чертеже изображен прибор, общий вид. Прибор содержит закрепленный на виброплощадке 1 корпус 2, в нижней части которого имеется плоская щель 3 с рифлеными стенками, закрываемая затвором 4, Ширина щели 3 регулируется и зависимости от крупности заполнителя и вида бетонной смеси. В корпусе 2 размещен градуированный соруд 5, фиксируе1« й в исходном положении вне корпуса 2 с помощью зажимов 6. К градуированному сосуду 5 подвешен приемный сосуд 7 с помощью пружины 8 и нити 9, проходящей через блоки 10, Суммарная масса градуированного и приемного сосудов сбалансированы с объемной плотностью испытываемой бетонной смеси так, что градуированный сосуд 5 погружается в вибрируемую смесь на 10-15% его высоты. HapsnKHaH поверх ность градуированного сосуда покрыт гидрофобным материалом 11, например фторопластом, а днище - упругоэластичным материалом 12, например пористой резиной. Прибор работает следуквдим образо На отключеннуювиброплощадку 1 устанавливают корпус 2 прибора с щелью 3, закрытой затвором 4, запол няют его бетонной смесью, которую уплотняют штыкованием и выравнивают заподлицо с краями корпуса 2. При этом градуированный сосуд 5 закреплен в исходном положении вне корпуса прибора с помощью 6. Затем освобождают эти зажимы, включаю виброплощадку 1 и секундомер и в процессе вибрирования рукой вдавливают градуированный сосуд 5 в уплот ненную смесь с усилием, обеспечивающим неизменное положение поверхнос ти бетонной смеси относительно краев корпуса 2. В процессе вибрации визуально контролирую погружение градуирован нОго сосуда 5 в бетонную смесь. При прекращении погружения сосуда останавливают виброплощадку 1, выключают секундомер и фиксируют объем части градуированного сосуда 5, погруженной в сМесь. Степень уплотнения сме си определяют по отношению объема смеси в конце процесса уплотнения t к ее начальному объему. Затем определяют, вязкость бетонной смеси. Для этого вновь включают виброплощадку 1 и секундомер и открывают затвор 4. Бетонная смесь из щели 3 стекает в приемный сосуд 7, при этом соединенный с ним с помощь пружины 8 и нити 9, проходящей чере блоки 10, градуированный сосуд 5 перемещается внутри корпуса 2, обеспечивая постоянство давления бетонной смеси в щели 3 и во все время спытания. Вязкость бетонной смеси определяют по известным формулам, зная размеры щели, давление на смесь и время истечения определенного цфиксированного объема смеси. Снабжение поверхности градуированного сосуда, взаимодействующей со смесью, гладким гидрофобным материалом 11, а днища - упругоэластичным материалом 12, а также соединение приемного сосуда 7 с градуированным сосудом через пружину 8 обеспечивают практическое исключение влияния колебаний градуированного сосуда на режим истечения смеси из щели. Испытания предлагаемого прибора для определения степени уплотнения и вязкости бетонных смесей показали возможность его применения как в лабораториях, так и в производственных условиях для контроля формовочных свойств растворных и бетонных смесей с широким диапазоном изменения их подвижности. Формула изобретения Прибор для определения степени уплотнения и вязкости-бетонной смеси, содержащий корпус с выпускным отверстием в виде, щели с рифлеными стенками, закрепляе№ай на виброплощадке, затвор, приемный сосуд и приспособление для обеспечения постоянного давления смеси, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для обеспечения постоянного давления выполнено в виде градуированного сосуда, размещенного в корпусе и соединенного посредством пружины и нити, проходящей через выпускное отверстие корпуса, с приемным сосудом, причем наружная поверхность градуированного сосуда покрыта гидрофобным, а днище упругоэластичным материалом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 251913, кл. G 01 N 11/08, 1967. 2.Урьев Н.Б. и др. Коллоидный цементный клей и его лрименение в строительстве. М., Стройиздат, 1967, г. 48.

SU 983 516 A1

Авторы

Федынин Николай Иванович

Даты

1982-12-23Публикация

1981-08-14Подача