Устройство для формирования и обвязки пучков бревен Советский патент 1982 года по МПК B65G57/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И ОБВЯЗКИ

1

Изобретение относится к оборудованию лесной промышленности, а именно к устройствам для формирования и обвязки пакетов лесоматериалов.

По основному авт. св. № 689911 известно устройство для формирования и обвязки пучков бревен, содержащее приемник с загрузочными и выгрузочными челюстями и каретки с торцевыравнивающими щитами, оборудованными обвязочным механизмом в виде трубчатого полукольца с про- ю резью для проволоки, причем на каретке установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости две стрелы, на каждой из которых закреплено полукольцо с центрирующими конусами 1.

Недостаток известного устройства - ненадежная работа вследствие самопроизвольной расстыковки трубчатых полуколец при обвязке.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Для достижения поставленной цели устройство снабжено замками, каждый из которых содержит закрепленные шарнирно на данце одного полукольца рычаг для взаимодействия с обвязочной проволокой, подпруПУЧКОВ БРЕВЕН

жиненную скобу, тягу, шарнирно соединенную с рычагом и скобой, и подпружиненный палец, установленный на конце другого полукольца для взаимодействия с упомянуть1м рычагом.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Устройство состоит из основания 1, по концам которого в направляющих перемещаются от привода в продольном направлении каретки 2 с их торцевыравнивающими щитами 3, между которыми на основании 1 смонтированы приемники 4 с качающими загрузочными 5 и выгрузочными 6 челюстями. На каретках 2 установлены рамы 7, на которых смонтированы барабаны 8 для обвязочно проволоки с проводом 9 и стрелы 10, установленные попарно на осях 11 и для поворота вокруг их снабженные приводом 12.

К одной из пар стрел 10 подвешен обвязочный станок, включающий протаскивающие вальцы 13, ножницы 14, скручивающую шестерню 15 откидные ролики 16, привод 17 и полукольцо 18, которое представляет собой верхнюю и трубчатые дуги с прорезью для выхода обвязочной . проволоки. К другой из каждой цары стрел 10 подвешено полукольцо 19, представляющее трубчатую дугу с прорезью для выхода обвязочной проводрки. Концы полуколец 18 и 19 выполнены с центрирующими конусами 20 и снабжены замком, состоящим из рычага 21, перекрывающим прорезь полукольца 18, скобы 22, соединенных тягой 23, подпружиненных и укрепленных шарнирНо на конце полукольца 18и пальца 24, подвижно укрепленного и подпружиненного на конце полукольца 19. Устройство работает следующим образом. Производится загрузка пачки бревен в приемники 4, при этом загрузочные челюсти 5 опущены. Движением загрузочных 5 и выгрузочных 6 челюстей, и выравниванием торцов пачки торцевыравнивающими щитами 3 путем перемещения кареток 2 по направляющим основания 16, производится формирование пучка. После этого каретки 2 перемещаются на требуемое расстояние и производится стыковка полуколец 18 и 19 вокруг пучка бревен. В момент стыковки полуколец 18 и 19 срабатывает замок, при этом скоба 22 под дейCTBJ|eM центрирующего конуса полукольца 19 разворачивается и в следующий момент возвращается в исходное положение, фиксируя стыковку полуколец, и под действием рычага 21 перемещается подпружиненный палец 24. Производится обнос обвязочной проволоки протаскивающими вальцами 13 через ножницы 14, скручивающую щестерню 15 под откидными роликами 16 по полукольцам 18 и 19. Скоба 22, находящаяся в зацеплении с центрирующим конусом 20 полукольца 19, удерживает полукольца 18 и 19 в состыкованном состоянии от усилия, направленного на разведрние полуколец, возникающего при обносе рОВОЛОКИ. j: Ж -iQ 7 Включением раверса протаскивающих вальцов 13 обвязочная проволока выходит через прорезь полуколец 18 и 19 и обтягивается по пучку бревен. При этом в момент выхода через прорезь полукольца 18 обвязочная проволока поднимает рычаг 21, разворачивая посредством тяги 23 скобу 22. Подпружиненный палец 24 перемещается и застопаривает рычаг 21, а следовательно, скобу 22 в повернутом положении, тем самым расфиксируя стыковку полуколец 18 и 19. После утяжки производится закрутка узла проволочной обвязки скручивающей щестерней 15 и обрезка проволоки ножницами 14. Включением привода 12 поворота стрелы Ш обвязочные механизмы отводят от пучка за плоскости торцевыравнивающих щитов. При этом палец 24 выходит из-под рычага 21 и система, включающая рычаг 21, скобу 22 и тягу 23, приходит в исходное положение. Использование предлагаемого устройства повыщает надежность работы, качество формирования пакета и обвязки его за счет надежной фиксации полуколед. Формула изобретения Устройство для формирования и обвязки пучков бревен по авт. св. № 689911, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, оно снабжено замками, каждый из которых содержит закрепленные щарнирно на конце одного полукольца рычаг для взаимодействия с обвязочной проволокой,подпружиненную скобу, тягу, шарнирно соединенную с рычагом и скобой, и подпружиненный палец, установленный на конце другого «полукольца для взаимодействия с упомянутым рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство CGCP № 689911, КЛ..В.65 G 57/18, 1977 (прототип). фигЛ