Распределитель шихты Советский патент 1982 года по МПК C21B7/20 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ШИХТЫ

Г

Изобретение относится к металлургии , в частности к оборудованию шахтной печи, и наиболее эффективно может . быть использовано в оборудовании загрузки доменной печи.

Известны различные-конструкции распределителей шихты.

Распределитель шихты, состоящий из вращающейся воронки и лотков разной длины, а также раздельных приводов ,Q для их вращения ,

Однако он имеет недостаток, заключающийся в том, что для размещения приводов требуется мк|ого места и их сложно взаимно скомпоновать. 15

Из известных распределителей шихты наиболее близким по технической сущности и достигаембму результату является распределитель шихты, включающий воронку и распределительный эле- 20 мент, подвешенные на вертикальных штангах их приводы, соосные наружный и внутренний валы которых смонтированы на подшипниках качения и заключе-.

ны в единый корпус, снабженный крышкой С 2 .

Недостатком устройства является невысокая надежность работы устройства и большие габаритные размеры вода распределителя шихты.

Цель изобретения - повышение надежности и уменьшение габаритных размеров привода распределителя шj4xты.

Поставленная цель достигается тем, что в распределителе шихты, включающем воронку и распределительный элемент, подвешенных на вертикальных штангах, их приводы вращения, соосные наружный и внутренний выходные валы которых смонтированы на подшипниках качения и заключены в единый корпус, снабженный крышкой, при этом верхние подшипники наружного и внутреннего выходных валов установлены соответственно в крышке и наружном выходном валу, а нижние - на внутреннем выходном валу и в корпусе. 398 На фиг. I изображен распределитель шихты, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид 8 плане; на фиг. 3 - то же, разрез По приводу; на фиг. k - кинематическая схема привода. Распределитель шихты состоит из вращающейся воронки 1 и распределительного элемента 2, подвешенных на соосных вертикальных штангах 3 и , свя занных с соосными внутренним 5 и нару жным 6 выходными валами приводов, смон тированными в едином корпусе 7 снабженном крышкой 8. Корпус 7 закреплен на крышке 9 герметичной камеры 1C. В месте прохода штанги 3 через крышку 9 установлено сальниковое уплотнение 11 Быстроходная част.- каждого из Приводов вращения аоронки и распределительного элемента включает в себя элек тродвигатель 12, связанный посредством муфты 13 с быстроходным редуктором И. Тихоходные части приводов смонтированы в корпусе 7 и крышке 8. Посредством муфты 15 вал-шестерня 16 привода вращения воронки связана, с быстроходным редуктором 14 и находится в зацеплении с зубчатым колесом 17, которое насажено на внутренний вьг ходной вал 5 непосредственносвязанный со штангой 3 воронки 1. Тихоходная часть привода вращения распределительного элемента 2 включает в себя вал-шестерню 18, связанную муфтой 19 с быстроходным редуктором k и находящуюся в зацеплении с зубчатым колесом 20, которое насажено на наружный выходной вал 6. Стакан 21 крепится к наружному выходному валу б и непосредственно связан со штангой k распределительного элемента 2. Верхние подшипники 22 и 23 наружного 6 и внутреннего 5 соосных выходных валов установлены соответственно в крышке 8 и наружном выходном валу 6 а нижние подшипники - на внутреннем выходном валу 5 и в корпусе 7Внутри стакана 21 установлено межштан говое уплотнение 27- Вес штанги 3 и воронки 1 с шихтой воспринимается подшипником 25, а вес штанги и роспределительного элемента 2 - подшипником 22 посредством втулки 28. Распределитепь шихты работает следующим образом. От каждого из электродвигателей 12 вращение передается на быстроходный редуктор Ц. Вращение штанги 3 вращащейся воронки 1 передается через вал-шестерню 16, связанную посредством муфты 15 с быстроходным редуктором Н, зубчатое колесо 17 ti внутренний выходной вал 5. Вращение штанги Ц распределительного элемента 2 передается от быстроходного редуктора И через муфту 19, вал шестерню 18 на зубчатое колесо 20, выходной вал 6 и стакан 21. Предусматривается электрическая синхронизация работы приводов, обеспечивающая вращение воронки и распределительного элемента с одинаковой скоростью. Кроме того, предусмотрена возможность их вращения с разной скоростью по заданной программе. Выполнение распределителя шихты обеспечивает уменьшение габаритов его привода и повышение надежности. Ожидаемый годовой экономический эффект от использования изобретения на одной доменной печи объемом 2000 м составляет 528,0 тыс. руб. Формула изобретения Распределитель шихты, содержащий воронку и распределительный элемент, подвешенные на вертикальных штангах, их приводы вращения, соосные наружный и внутренний выходные валы которых смонтированы на подшипниках качения и заключены к единый корпус, имеющий крышку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритных размеров, верхние подшипники наружного и внутреннего выходных валов установлены соответственно в крышке и в наружном выходном валу, а нижние - на внутреннем выходном валу и в корпусе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетелоство СССР № , КЛ..С 21 В 7/20, 19б5. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 3219678/22-02, кл. С 21 , 17.12.80.

(pue. 1

(pue.l.

fpuej