39 рых непосредственно связан со штанго воронки посредством конических . втулок, выходной вал привода воронки расположен внутри выходного вала привода распределительного элемен и они заключены в единый корпус, а наружный выходной вал привода распре делительного элемента связан со штан гой последнего с помощью стакана. Такое конструктивное выполнение раслределителя шихты позволяет уменьшить габаритные размеры приводов и повысить надежность их работыНа фиг.1 изображен распределитель шихты, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема распределителя шихты; на фиг.З - привод распрё дёлителя шихты, вид в плане; фиг: - крепление штанг воронки и распределительного элемента в выходных валах привода. Распределитель шихты состоит из вращающейся воронки 1 распределительного элемента 2, подвешенных на соосных вертикальных штангах 3 и k, связанных с приводами, которые смонтированы в едином корпусе 5. Последний закреплен на крышке 6 герметичной камеры 7- На этой же крышке установлено сальниковое уплотнение 8 Быстроходная часть приводов вращения воронки и распределительного элемента включает в себя электродвигатель 9, связанный посредством муфты 10с быстроходным редуктором 11. Тихоходная часть приводов смонтирована в корпусе 5- Посредством муфты 1 2 вал - шестерня 13 привода вращения воронки связана с быстроходным редуктором 11 и находится в зацеплении с зубчатым колесом j5, кото рое насажено на выходной вал 15,непосредственно связанный со штангой 3 воронки 1. . Тихоходная часть привода вращения распределительного элемента включает в себя вал-шестерню 1б, связанную муфтой 12 со вторым быстроходным редуктором 11 и находится в зацеплении с зубчатым колесом 17 которое насажено на выходной вал 18. Стакан 19 нижним своим фланцем прикреплен к выходному валу 18, а в расточке его верхней части закреплена штанга 4. В средней части этого стакана предусмотрены вертикальные окна для обеспечения доступа к межштанговому уплотнению. Штанга 3 воронки 1 закреплена во внутреннем выходном валу 15 привода ее вращения посредством конических втулок 20 и 21. Для передачи на выходной вал 15 привода вертикальной нагрузки от воронки и штанги в последней выполнена кольцевая проточка, в которой установлено кольцо 22 из 2-х половин. Это кольцо зафиксировано от выпадания втулкой 23, посаженной на штангу 3- Передача крутящего момента на штангу 3 от привода осуществляется посредством шпонок 2Ц. В верхней части наружного выходного вала 18 привода вращения распределитепьного элемента 2 установлен стакан 19, в котором посредством конической разрезной втулки 25 за-, креплена штанга k распределительного элемента. Вертикальные нагрузки от веса распределительного элемента и штанги воспринимаются посредством кольца 26 из 2-х половин, установленного в кольцевую проточку штанги k и зафиксированного от выпадения фланцем 27 Крутящий момент от привода вращения распределительного элемента 2 на штангу k передаётся посредством ШПОНКИ..28, установленной в месте посадки стакана 19 в наружный выходной вал 18 привода и шпонок 29 и 30, установленных между стаканом 19, конической втулкой 25 и штангой . В верхней части штанги 3 воронки установлено межштанговое уплотнение 31, для обслуживания которого в стакане 19 предусмотрены окна. Распределитель шихты работает следующим образом. . От каждого из электродвигателей 9 вращение передается через муфту 10, быстроходныйредуктор 11 и муфту 12 на вал-шестерню 13 и 16, которые соответственно передают вращение на зубчатые колеса Н и 17 и связанные с ними внутренний 15 и наружный 18 выхрдные валы привода. Штанга 3 воронки 1 непосредственно связана с внутренним выходным валом 15 и вращается вместе с ним, а вращение на штангу распределительного элемента 2 передается noсредством (стакана 19 Предусмотрена электрическая синхронизация работы приводов, обеспечд вающая вращение воронки и распределительногоэлемента с одной скоростью. . Кроме того, предусмотрена возмож ность вращения вороики vf распределительного элемента с разной ско-. ростью по заданной программу. Выполнение распределителя шихты описанным выше образом обеспечивает уменьшение габаритов его привода и повышение надежности. Конструкция распределителя шихты по изобретению отличается от известных существенно меньшими габар тами приводов вращения воронки и распределительного элемента, за сче того, что они .помещены в единый кор пус. В каждом из раздельных приводов необходимо иметь базу между опорами выходного вала, обеспечи)ающую восприятие нагрузок на штанги ,воронки и распределительного элемен та;. . 8 предлагаемом распределителе ши ты эти опоры выходного вала привода распределительного элемента располо жены в пределах базы привода воронки и поэтому.высота совмещенного привода меньше двух раздельных. Это дает возможность уменьшить высоту загрузочного устройства и всего колошникового строения доменной печи при его реконструкции, связанной с установкой этого устройства, т.е. облегчить компоноЁку устройства. Обслуживание приводов совмещенных в одном корпусе легче, чем расположённых отдельно на разной высоте. Уменьшается количество точек подвод циркуляционной смазки, осмотр всех зацеплений тихоходного редуктора производится одновременно, электродвигатели и командная аппаратура обоих приводов находятся рядом, что значительно облегчает их обслуживание и настройку. 5« Все это повышает надежность боты распределителя шихты. Экономический эффект от использования всего нового загрузочного устройства получается за счет сокращения простоев доменной печи, повышения производительности печи и снижения расхода кокса. Общий экономический эффект от использования, мзобретения на одной печи составляет 528 тыс.руб. Формула изобретения 1.Распределитель шихты бесконусного загрузочного устройства домен ной печи, содержащий подвешенные на соосных вертикальных штангах воронку и распределительный элемент, их приводы, выходной вал одного из которых непосредственно связан со штангой воронки посредством конических втулок, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров и повышения надежности,выходной вал привода воронки расположен внутри выходного вала привода распределительного элемента и они заключены в, единый корпус, при этом наружный выходной вал привода распределительного элемента связан со штант гой последнего с помощью стакана. 2.Распределитель шихты по п.1, отличающийся тем, что он снабжен конической втулкой, установленной между штангой распределительного элемента и стаканом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР ff iBlltS, кл. С 21 В 7/20, 1963. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 В 7/20, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распределитель шихты | 1981 |
|
SU985047A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1980 |
|
SU943285A1 |
Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU897852A1 |
Распределитель шихты доменной печи | 1980 |
|
SU994562A1 |
Привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи | 1974 |
|
SU457731A1 |
Привод распределителя шихты бесконусного загрузочного устройства доменной печи | 1989 |
|
SU1655994A1 |
Многоступенчатый редуктор верхнего силового привода буровой установки | 2016 |
|
RU2646288C1 |
Двухступенчатый редуктор верхнего силового привода буровой установки | 2016 |
|
RU2646289C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1082826A1 |
Распределитель шихты засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU950773A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-03-13—Подача