Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом Советский патент 1982 года по МПК D03D47/26 

Описание патента на изобретение SU985168A1

задние концы присоединены к вращающемуся эксцентричному валу, передние концы проходят основные нити, направляя и толкая прокладчики утка. За счет вращения эксцентричного вала платины качаются, прикасаются своими передними концами к приводным поверхностям уточных прокладчиков, подвигая их таким образом вперед.

Недостатком всех указанных известных решений привода прокладчиков утка является то, .что прокладчики утка размещены с зазором во впадинах в направлении своего движения. Вследствие этого зазора прокладчик утка может перегнать свою приводную поверхность, образованную задней поверхностью кривой впадин волн, и бить своим мыском в переднюю кривую впадин. волн, образованную задней -стороной приводной поверхности или з-адней стороной поверхности прибиваний уточных нитей. Это -происходит, например, при быстром торможении приводного вала, при прохождении прокладчиком утка областей без основных нитей и при ударах в передаче движения . Следствием этого являются чрезмерный износ платин и разрушение мыска прокладчика утка, служащего, для отклонения основных нитей, вследствие чего при дальнейшей работе происходит обрыв основных нитей. Особенно часто наблюдается повреждение мыска из более мягкого материала, например пластмассы, текстолита или тому подобного.

Цель-изобретения - избежание появления износа мысков прокладчика утка и понижение частоты обрыва основных нитей для повЕлшения производительности автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом.

Задача изобретения заключается в создании привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, который обеспечивает всегда открытое положение мЫска прокладчиков утка. Согласно изобретению, это решается тем, что перед прокладчиком утка бегущая передняя кривая впадин волн имеет ограничительную поверхность, которая находится вне пути движения мыска прокладчика утка.

Бегущие волны образуются предпочтительно выступами приводных платин вращающегося ткацкого вала. Задняя поверхность зуба, находящегося перед приводным зубом, образует переднюю кривую впадин волн. При этом ограничительная поверхность расположена ниже приводной поверхности приводного зуба.

По другому варианту бегущие волны образуются качающимися приводными

платинами, приводная кромка которых имеет ступень, верхняя часть которой образует заднюю кривую впадин волн, прилегающую к приводным поверхностям прокладчика утка. Нижняя выступающая часть образует ограничительную поверхность передней кривой впадины волн.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для привода прокладчиков утка и ткацкий вал; На фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез прокладчика утка и приводные платины ткацкого вала, разрез; на фиг. 4 - приводная платина Ткацкого вала;, на фиг. 5 - устройство для привода прокладчиков утка с качающимися приводными платинами, вид сбоку.

Устройство для привода прокладчиков утка содержит в левой и правой стенках 1 и 2 станины ткацкий вал 3. Ткацкий вал 3 выполнен в виде вала 4, который слева и справа вблизи стенок 1 и 2 несет по предохранительной муфте 5, б, а между ними, по крайней мере по предусмотренной ширине основных нитей, расположено множество приводных платин 7. Каждая приводная платина 7 (фиг. ) имеет приводной зуб 8, два зуба 9 и 10 прибоя для уточных нитей и промежуточно расположенный зуб 11 для устранения поперечно в зеве лежащих нитей. Зуб 10 для прибоя на своей задней стороне кончается ступенью, образуя зуб 12. Во внутреннем диаметре приводные платины 7 имеют относительно зубьев 8-12 смещенно расположенный нос 13, который обеспечивает во взаимодействии с пазом вала 4 то, чтобы зубья

- 12, установленных на валу 4 при0 8 водных платин 7, образовали винтовые поверхности. Между винтовой поверхностью 14, образованной передними кромками приводных зубьев 8, и винтовой поверхностью 15, образованной задними сторонами эубьев 12, в плоскости основных нитей расположено по одному прокладчику утка 16. Зуб 12 по высоте ниже приводного зуба 8 и мыска 17 прокладчика утка 16. Таким образом, винтовая поверхность 15 лежит ниже мыска 17 и приводного зуба 8. Под мыском прокладчика утка 16 как сопряженная деталь к винтовой, поверхности 15 находится скос 16а. Предохранительные муфты 5 и 6. вне основных нитей передней поверхностью 18 своего профиля соединяются с винтовой поверхностью 14 приводных зубьев 8. Профиль 19 распространяется по ширине зубьев 8-12. Таким образом, задняя сторона профиля 19 расположена в плоскости зубьев 10 и 12, за счет чего Ивинтовая поверхность 15 распространяется по муфтам 5 и 6. Над ткацким валом 3 размещён подающий вал 20, который подает прокладчики утка 16 с перемоточных станций.

На фиг. 5 изображен другой вариант устройства. На неподвижном относительно станины валу 21 расположены приводные платины 22 поворотно. Их пятки 23 расположёны и направлены в криволинейных направляющих 24, вращающихся на цепях вдоль ткацкого ав.томата. Действукицие приводные кромки у головки приводных платин 22 прерваны ступенью. Таким образом получаются верхняя часть 25 и нижняя выступающая часть 26. В области размаха приводных платин 22 находятся прокладчики утка 16, направляел«ле платинообразными элементами 27 и 28. Область размаха нижней части 26 приводных платин 22 лежит под мыском 17 прокладчика 16.

Устройство работает следующим образом.

Подаквдий вал 20 непрерывно толкает рокладчики утка 16 с перемоточных станций до предохранительной муфты 5 в свободное пространство, которое образуется винтовыми поверхностями 14 и 15 на ткацком валу 3. Вращением ткацкого вала 3 с винтовой нарезкой в плоскости основных нитей, где находятся прокладчики утка 16, в направлении к правой стенке 2 станины возникают бегущие волны. Всегда в одной большой впадине, образованной и ограниченной передними кромками приводных зубьев 8, поверхностью 14, задними сторонами зубьев прибоя.10, а также зубьев 12, поверхностью 15, находится один прокладчик утка 16, двигаясь по зевам.

Обычно прокладчик утка 16 прилегает расположенными на своей задней стороне приводными поверхностями к нескольким передним кромкам приводных зубьев 8 или к поверхности 14. При ударах в передаче движения при .преодолении сопротивлений и внезап-. ном выскакивании вытесненных приводных платин 7, при прохождении областей без основных нитей или при неожиданном простое ткацкого вала 3 прокладчик утка 16 освобождается с ведущей поверхности 14 и движется скосом 16 а под мыском 17 по поверхности 15. Мысок 17 открыт и не повреждается.

Согласно варианту устройство по фиг. 5 под зевами вдоль ткацкого автомата размещены криволинейные направляющие 24, которые двигаются с помощью цепей и сообщают приводным платинам 22 движение в виде качаквдейся вокруг вала 21 непрерывно смещающейся волны. В каждой подвижной впадине находится один прокладчик утка 16, к приводным поверхностям которого на задней стороне прилегают своей верхней частью 25 кача ющиеся вперед приводные, платины 22. При скольжении они дальше передвигают прокладчик утка 16 и в своем самом переднем положении прибивают уточные нити. При ударах в передаче движения, как и в первом варианте, прокладчик утка 16, обгоняя свои приводные платины, своим скоком

0 под мыском 17 движется по передней ограничительной поверхности волны, образованной нижними частями 26 приводных платин 22. Эта передняя ограничительная поверхность ступенчатым оформлением приводных платин 22 с выступающими низкими частями 26 и непрерывным качанием всегда входит в зацепление со скосом прежде чем мысок 17 начинает двигаться по

0 приводным платинам 22. Таким образом мысок не повреждается,

При обоих вариантах существует возможность, оформить скос 16 а под MEJCKOM 17 прокладчика утка 16 таким

5 образом, чтобы было возможно привести в движение прокладчики утка 16 против направления, нужного при ткацком процессе. Приводные платины 7 и 22 приводятся в движение в обратном направлении. Винтовая по0верхность 15 или образованная нижними частями 26 передняя ограничительная поверхность ведется по скосу 16а. Кроме того, в областях без

. основных нитей можно изготовить пе редние ограничительные поверхности впадин из эластичного материала, например пластмассы или резины.

Формула изобретения

40

1.Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащее приводные элементы, установленные с возможностью перемещения под углом к направлению движения прокладчиков утка с образованием профиля непрерывных в направлении движения прокладчиков утка бегущих волн, во впадинах которых размещены прокладчики утка, содержащие мысок, задняя кривая впадин которых взаимодействует с приводными поверхностями прокладчика утка, отличающееся тем, что.перед проклащчиком утка бегущая передняя кривая впадин волн имеет ограничительную поверхность, размещенную вне траектории движения

мыска прокладчика утка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что бегущие волны образованы выступами приводных платин вращающегося ткацкого вала,

а защняя поверхность зуба, лежащего

перед приводным зубом, образует переднюю кривую волн, при .этом ограничительная поверхность расположена ниже приводной поверхности приводного зуба.

3. Устройство по п. 1, отличающееся теМг что бегущие волны образованы качаюгцимися приводными платинами, приводные кромки которых имеют ступень, верхняя часть

которой образует заднюю кривую впадины волны, прилегакяцую к приводным поверхностям прокладчика утка, а ниняя шлступающая часть образует ограничительную поверхность передней кривой впадины волн.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической республики.

}

Ш

14 УЧ

Ttv I vS. vv .N. :

1

4

«j

V

ТЧ-ХХ

Ni

Ш 15 17

Похожие патенты SU985168A1

название год авторы номер документа
Тканеформирующее устройство ткацкого станка с волнообразным зевом 1981
  • Отто Херберт
SU1164332A1
Тканеформирующий механизм ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 1979
  • Ковалев Г.И.
  • Гальперин А.Л.
  • Комаров Ю.И.
  • Лощилин Е.Д.
SU828740A1
Устройство для перемещения уточной нити в зеве основы ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 1978
  • Краусе Ханс Июрген
SU1125312A1
ТКАНЕФОРМИРУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ К МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ 1971
SU322072A1
ТКАНЕФОРМИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТКАЦКИХ СТАНКОВ 1973
SU390214A1
Ткацкий станок с волнообразно подвижным зевом 1982
  • Мирослав Бучек
  • Борживой Суханек
SU1339172A1
Тканеформирующее устройство к бесчелночному ткацкому станку 1968
  • Титов Д.В.
SU250041A1
Ткацкий станок с волнообразно-подвижным зевом 1981
  • Валентин Ситхас Виларгунте
SU1144621A3
Тканеформирующее устройство для ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом 1976
  • Комаров Ю.И.
  • Титов Д.В.
  • Лухманов В.М.
  • Галкин А.А.
  • Дьячков А.М.
SU589797A1
Устройство для перемещения носителя утка в зеве ткацкого станка 1948
  • Прозоров В.Г.
SU84329A1

Иллюстрации к изобретению SU 985 168 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для привода прокладчиков утка автоматического ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом

Формула изобретения SU 985 168 A1

11

1Z

fPu&. 3

13

Фи& 4

23

Z

Wa

25

SU 985 168 A1

Авторы

Мцюк Хейнрих

Пинкерт Экард

Даты

1982-12-30Публикация

1979-05-07Подача