Устройство обратного и прямого хода системы основа-ткань для ткацких станков Советский патент 1982 года по МПК D03C3/28 D03D51/08 

изобретение касается устройства обратного и прямого хода системы основа-ткань для ткацких станков.

Известно устройство для поиска зева, которое содержит электродвигатель и механическую передачу, монтированную в корпусе редуктора. Корпус редуктора, при помощи кронштейна установлен на раме станка. Механическая передача содержит конические и,цилиндрические зубчатые передачи, снабженные зубчатым сектором. Устройство имеет рукоятку включения или выключения передачи движения главного вала станка к механизму образования зева. К механической передаче подключен кулачок выключателя для выключения электродвигателя, приводящего в движение устройство. Выключение движения устройства при поиске зева происходит при одновременном включении механизма образования зева к главному валу станка, что является основным недостатком этого устройства. В результате возникают ударные нагрузки, которые приводят к разрегулированию всей системы при поиске зева,, блокировке с неуверенностью движения. |В случаях зарядки станка новой осно вой устройство не может осуществить.

.«епрерывный прямой ход пропускания узлов через кнопки и бедро.

Задачей изобретения является создание устройства обратного и прямого хода системы основа-ткань для ткацких станков, причем включение механизма образования зева к главному валу ткацкого станка должно осуществлятьсГя после выключения электроtoдвигателя, а также должно осуществлять непрерывный прямой ход при заряде ткацкого станка новой основой.,

Эта задача решается посредством устройства обратного и прямого хода

15 системы основа-ткань, которое имеет кулачок, взаимодействующий с выключателем и рукоятку для отцепления или зацепления механизма образования зева к главному валу станка, установ20ленную, с возможностью вращения на оси, отличающегося тем, что кулачок смонтирован с возможностью регулирования на звездочке, неподвижно закрепленной на поперечном .валу стан

25 ка, связанном посредством другой звездочки и зубчатого дисКа с электромагнитным сцеплением, на оси рукоятки неподвижно закреплен кулачок пуска и установленные с возможностью

30 взаимодействия с ним блокирующие кдлг такты, включенные в схему управления .электромагнитным сцеплением и элект1родвигателем. Для кулачка, расположенного на поперечном валу станка, предусмотрены регулирующие прорези, которые дают возможность для изменеТ5ИЯ момента предварительного выклю чения электродвигателя относительно момента вклю 1ения механизма образова ния зева к главному валу ткацкого станка. Кулачок пуска, который МОНТИ рован на оси рукоятки, тоже имеет ре гулирующие прорези. Конструкция предлагаемого устройства проста в изготовлении. При этом не требуется изменения конструкции существующего ручного механизма поис ка зева и Пропускания новой оснойы, который, если это необходимо, может быть использован после выключения устройства. Кроме этого, оно может быть смонтировано к станкам, оборудо ванным как кулачковым устройством, так и ремизоподъемной кареткой для образования зева. Нахождение зева производится за время менее 1 с. Уст ройство механически осуществляет непрерывный прямой ход при зарядке ста ка новой 1ОСНОВОЙ, что увеличивает возможность побышения фронта обслужи вания. На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - частичный вид одного из блокирующих контактов и кулачка пуска. Устройство состоит из электродвиг теля 15 с редуктором 16. На концевом валу 17 редуктора 16 посредством зуб .чатого диска 19 закреплена звездочка 20. Она посредством цепи 21 связа на со звездочкой 7, закрепленной неч подвижно на поперечном валу 4. На звездочке 7 находится кулачок б, смонтированный с возможностью вращения на оси. На противоположных концах поперечного вала 4 монтированы червячные шнеки 9 и 25, которые посредством червячных колес 8 и 26 связаны соответственно с механизмами наматывания ткани и отпуска основы (не показаны . На поперечном валу 4 неподвижно установлены цепные зубчатые передачи 23, 24 и 2, для приведения в движение механизмов соответственно образования зева и смены цвета (не показаны). Кулачок б снабжен двумя регулиру.ющими прорезями 28, чей профиль постоянно контролируется, выключателем 5 Он представляет пластмассовый тарелковый ползун с регулируквд ми прорезя ми 30 и 31. На оси 14 рукоятки 13 неподвижно закреплен кулачок 12 пуска, около которого расположены установленные с возможностью взаимодействия с ним блокирующий контакт 10 прямого хода и блокирую1дий контакт 11обратного хода. Ось 14 связана шарнирно с рычагом 3, который также щарнирно связан своим противоположным концом с рычагом двигателя 27 для подключения и отключения поперечу ного вала 4 от главного движения и: танка посредством пружинной му)ты Ф Кулачок 12 имеет две регулирующие прорези 29. Устройство работает следующим образом. Для осуществления одного оборота в обратном направлении рукоятка 13 поворачивается из положения Т в положение IJ-, причем рычагами 3 и 27 и пружинной муфтой 1 отключается движение от главного вала станка за один оборот к поперечному валу 4. Кулачок 12в положении . включает блокирующий контакт 11, который со своей стороны включает электрдмагнитное сцепление 18 и электродвигатель 15. Он приводится в движение посредством цепной зубчатой передачи 6, 20, которая со своей стороны передает новое движение поперечному валу 4, который посредством цепных зубчатых передач 23, 24 и 2, 22 приводит в движение механизм образования зева и механизм смены цвета, а посредством червячных передач 8, 9 и 25, 26 - механизм наматывания ткани и отпуска основы. При движении поперечного вала 4 в обратном направлении перед завершением одного полного оборота выключатель 5,. пскводимый в движение кулачком 6, выключает одновременно электро;дагнитное сцепление 18 и электродвигатель 15 не поворачиваясь на полный оборот. . Поворот на полный оборот осуществляе;тся по инерции, что предотвращает ударные нагрузки при остановке. При окончании-полного оборота пружинная муфта 1 зацепляется, причем рычаги 3 и 27 вместе с рукояткой 13 возвращггются в положение I. При зарядке станка новой основой необходимо, чтобы она передвинулась вперед вместе с тканью, для чего надо переменить направление вращения поперечного вала 4, чтобы можно бы- . ло осуществить прямой ход. Это происходит при повороте рукоятки 13 до положения III, причем посредством рычагов 3 и 27 и пружинной муфты 1 выходит из зацепления поперечный вал 4 от глазного вала станка на неопределенное количество оборотов. В то же время, с перемещением рукоятки 13в положение III, кулачок пуска 12приводит в действие блокирующий контакт 10, который со своей стороны включает электромагнитное сцепление 13и эле тродвигатель 15 в прямом направлении вращения.. Движение от электродвигателя 15 посредством звездочек 20 и 7 передается поперечному

валу 4, который, со своей стороны, приводит в движение в прямом направлении механизм образования зева посредством зубчатой передачи 23 и 24, . jMexaHH3M наматывания ткани - посреди ством червячной передачи 8 и 9 и меха-5 низм отпуска основы - посредством чер|вячной передачи 25 и 26.

Формула изобретения ю

1. Устройство обратного и прямого хода системы основа-ткань для ткацких станков, содержащее кулачок, взаимодействующий с выключателем, 5 и рукоятку для отцепления или зацеп ления механизма образования зева с главным валом станка, установленную , с возможностью вращения на оси, о тличающееся тем, что кулачок 6 смонтирован с возможностью регулирования на звездочке 7, неподвижно закрепленной на поперечномвалу 4, связанном посредством звездочки 20 и зубчатого диска 16 с электромагнитным сцеплением 18, а на оси 14 рукоятки 13 неподвижно закреплен кулачок пуска 12 и установленные с возможностью взаимодействия с ним блокирующие контакты 10, 11, включенные в схему управления электромагнитным сцеплением 18 и электродвигателем 15.

2. Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что кулачок 6 имеет регулирующие прорези 28.

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Народной Республики Болгарии.

.8

13

Iff fS IT

Сриг i