Струговый механизированный комплекс Советский патент 1982 года по МПК E21C27/32 

Л54) СТРУГОВЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС

Изобретение относится к оборудованию для угольной промышленности и касается механизированных выемочных комплексов, работающих преимущественно со струговыми установками.

Известны струговые механизированные комплексы, включанмдие струговые установки, гидропередвижчик струговой установки в виде гидроцйлиндров, расположенных по длине струговой установки с опередленным интерва- лом, и механизированной комплектной , крепи С 1 3.

Недостатком известных струговых механизированных комплексов является наличие специальных гидроцилиндров передвижки струговой установки помимо гидроцилиндров передвижки кре пи.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является струговый комплекс, включагаций струговую установку, съемную балку, жестко закрепленную на конвейере струговой установки, гидроцилиндры передвижки струговой установки с гидрокоммуникациями и механизированную крепь с механизмом передвижки в виде Т-образной балки с упором.

Ги15 оцилнндры систеуы подачи струга устанавливаются между комплектами крепи с интервалами, кратными шагу установки комплектов вдоль очистной линии забоя. Каждый гидроцилиндр одним своим концом опирается с помощью утюга на цепь, закрепленную , на основаниях секций соседних комплектов, а другим - прикрепляется че10рез переднюю опору, позволяющую изменять место закрепления гидроцилиндра по высоте к балке, установленной на борту конвейера. Передняя опора вместе с гидроцилиндром

15 может перемещаться по балке вдоль конвейера 2.

Недостаток этих струговых комплексов заключается в сложности

20 конструкции системы подачи на забой, предусматривающей использование дополнительных специальных гидроцилиндров с распределителями, размещаемых между комплектами крепи

25 с шагом, краттлм шагу установки комплектов. Кроме того,значительная трудоемкость технического обслуживания и ремонт комплекса снижают эффективность его эксплуата30ции. Цель изобретения - повышена надежности и упрощение конструкции Комплекса. Указанная цель достигается тем, i4TO в струговом механизированном Iкомплексе, включакж1ем струговую установку с конвейером и балкой и механизированную крепь с меха низмом передвижки в виде Т-образной :балки с упором, съемная балка снабжена цилиндрическим BbtcTynow, а вза имодейств угацнй с ним упор Т-образной балки мехаиизнё п вдвижки выпо нен со стороны конаейера с цилиндри ческой поверхностью, образу вдая кот рой перпендикулярна почве пласта, при этом съемная балка соединена с конвейером с возможностью перестано ки по вусоте, Соединение балки с конвейер;ом в виде оси, проходящей через проуши ны, расположенные на конвейере и на балке. Такая конструкция проще и надежнее/ так как исключается значительное число гидроцилиндров подучи и других дополнительных устройств, снижающих надежность стругового комплекса, а подача струговой установки на забой осуществляется механизмом передвижки крепи через упор и съемную балку, цилиндрические поверхности которых позволяют передавать усилия подачи в заданной точ ке конвейерного става на определенной высоте независимо от взаимного положения струговой установки и крепи в вертикальной и горизонтальной плоскостях. За счет перестановки съемной балки по высоте относительно конвей ерного става обеспечивается регулировка высоты приложения усилий подачи к конвейерному стРУгойой установки. : На фиг. 1 изображен кс мплекс, общий вид ; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 при минимальной высоте приложения усилия подачи на забой; на фиг. 3 - то же, пря максимальной высоте приложения усилия подачи на забой. Струговый комплекс состоит из струговой установки 1 с конвейером -2 и установленной на нём съемной ба ки 3, механизированной комплектной крепи 4 с механизмом передвижки в виде Т-образной балки 5 с упором 6. Упор б выполнен со стороны конвейера с цилиндрической поверхностью 7, образующая которой перпенд ГкулЯрна почве пласта. Съемная балка 3 выпол нена с цилиндрическим продольным .выступом 8, взаимодействующим с упо ром б, и соединена с конвейером при помощи ребер 9, проушйа 10 и оси 11 Струговый комплекс работает следукмцим образом. Механизированная крепь 4 в исходном положении находится в распертом состоянии. Т-образная балка 5 гидроцилиндрами 12 передвижки механизированной крепи 4 с постоянным усилием перемещается на забой и через упор 6 и съемную балку 3 конвейера передает усилие на струrosyio установку. Благодаря этому при работе струговой установки по выемbte угля осуществляется ее прижатие JK угольному забою-. Из одного положеиия крепи выемка угля-сфруговой установкой производится на величину хсща гидроцилиндров 12 передвижки механизированной крепи 4, после чего производится передвижка секций крепи известным cnot;o5oM. „При необходимости регулировки струговой установки в вертикальной плоскости съемная балка 3 устанавливается на конвейере струговой устайовки в различные положения по высоте (на фиг. 2 и 3 показаны только ее минимальное и максимальное положения). При наличии неровностей почвы, а также при изменении взаимного положения комплектов крепи относительно конвейера струговой установки в плоскости пласта упор б благодаря цилиндрической поверхности 7 всегда передает усилие на балку 3 через продольный цилиндрический выступ 8 в точке на заданной высоте. I Использование предлагаемого комплекса позволит снизить трудоемкость обслуживания комплекса за счет упрощения его конструкции и увеличить производительность. Формула и3обретениЯ Струговый механизированный комплекс , включаквдий струговую установку с конвейером и съемной балкой и механизированную крепь с механизмом передвижки в виде Т-образной балки с упором, отличающ и йс я тем, что, с целью повышения надежности и упрО1цения конструкции, съемная балка снабжена цилиндрическим выступом, а взаимодействующий с ним упор Т-образной балки механизма передвижки выполнен со стороны конвейера с цилиндрической поверхностью,, образующая которой перпендикулярна почве пласта, при этом съемная балка соединена с конвейером с возможностью регулирования по высоте. 2. Комплекс по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что соединение балки с конвейером выполнено

в виде оси, проходящей через проушины, расположенные ма конвейере и на бгшке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Там же, рис, 3,17 (прототип).