Комплект механизированной крепи Советский патент 1981 года по МПК E21D23/00 

(54) КОМПЛЕКТ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горной промыш-пенности и может быть использовано для комплектных механизированных крепей, работающих с очистными комбайнами или струговыми установками. Известна механизированная крепь 1МКС, работающая в комплексе со струговыми установками типа 1УСБ 67, УСВ, С075, в которой не обеспечивается гарантированное недодвигание комплекта к конвейеру на величину, необходимую для прохода струга между забоем и конвейером, т. е, на величину о1одвигания става в момент прохода корпуса струга 1). Поэтому во время работы, когда зазор между конвейером и передвинутой крепью меньше величины отхода конвейе ра, наблюдается деформация рештаков, заклинивание отруга, что вызывает порывы тягового органа или выход из строя предохранительных элементов и приводит к длительным простоям лавы. Известен комплект механизированной крепи, включающий распорные секции с гидроблоками и отсекателем, гидродомкрат передвижки и гидрокоммуникации и подпружиненный механизм управления передвижкой, установленный с возможностью взаимодействия с конвейером и со штоком отсекателя. С целью автоматического недодвигания комплекта к конвейеру при проходе струговой установки механизм управления передвижкой выполнен в виде подпружиненной штанги, которая закреплена подвижно на одной из секций и взаимодействует одним концом с бортом конвейера, а другим - с отсекателем, перекрывающим напорную магистраль гидродомкрата передвижки 2. Недостаток этого комплекта крепи заключается в том, что подпружиненная штанга касается рештака конвейера в одной точке и при расположении eiO под углом к комплекту крепи не обеспечивает гарантированного недодвигания по всей длине рештака конвейера. Поэтому, когда один конец рештака конвейера недодвинут на отрегулированную величину, а второй придвинут к выступающей части комплекта, происходит заклинивание струга между конвейером и забоем. Кроме того, постоянно выдвинутые концы подпружиненных штанг загромождают проход для обслуживакяцего персонала в зоне меж- ду балками крепи и рештачным ставом конвейера создают неудобства при зачистке почвы между конвейером и крепью. Цель изобретения - повышение надежности и удобства обслуживания.. Указанная цель достигается тем, что в компл.екте, вклнзчающем секции крепи с гидроблоками и отсекателем, гидроцилиндры передвижки и гидрокоммуникации, подпружиненный механизм управления передвижкой, установленно с возможностью взаимодействия с конвейером и со штоком отсекателя, меха низм управлений выполнен в виде балк с плитой, на которой шарнирно закреп лены с возможностью фиксации симметрично расположенные дугообразные неравноплечие рычаги, больигае плечи ко торых установлены с возможностью взаимодействия с конвейером, а меньшие - посредством тяг со штоком отсе кателя.. ( Данное решение обеспечиваете авто матическое недодвигание комплекта крепи к рештачному ставу конвейера по.всей его длине при расположении комплектов как перпендикулярно, так и Под углом к конвейеру..В результате устраняется дефо1рмация -рештаков в момент прохода струга исключается заклинивание струга и допускается -передвижка комплектов крепи в зоне движения струга и облегчается зачист ка почвы за счет фиксации рычагов в откинутом положении На фиг. 1 изображен) комплект креп общий вид; на фиг. 2 - узел I . на фиг. 1 на фиг. 3 - гид4хэкинематическая схема. Комплект крепи состоит из секций 1 и 2, механизма передвижения с гидроцилиндрами 3 и 4 и балкой 5, блоков управления б и 7 и гидрокоммуникаций. На балке 5 закреплена плита 8, на которой с помощью оси 9 симметрично смонтированы два дугообразных неравноплечих рычага 10, шарнирно связанных с тягами- 11, взаимодействующими с отсекателем 12, и пружинами 13. Отсекатель 12 гидравлически связан с блоками управления 6 и 7 и гидроци линдрами 3 и 4. Балка и дугообразные рычаги выполнены соответственно с от верстиями 14 и 15 для фиксации i i{4aгов в откинутом положении. Величина свободного хода большего плеча после потери контакта тяг со отсекателя должна быть не ме-ньше величины отодвигания|конвейера при проходе струга. Устройство работает следукяцим образом. При перемещении комплекта крепи К забою (фиг. 3) рабочая жидкость свободно проходит через отсекатель 12 от блока управления к гидроцилинд ру 3 до тех пор, пока хотя бы один рычаг 10 (или оба рычага) большим плечом не прикоснется к рештаку 16 конвейера. При контакте с конвейером рычаги поворачиваются вокруг оси 9 (фиг. 2) и изменяют положение тяг 11, которые отходят от штока отсекателя 12. Отсекатель перекрывает доступ жидкости в рабочую полость гидроцилиндра 3 (фи.г. 3) , прекращая, таким образом, перемещение балки 5 передвигаемого комплекта крепи. Оставшийся после остановки передвижки крепи запас хода рычагов до упора их в торец балки,равен величине гарантированного зазора а(Фиг. 1) между конвейером и крепью; необходимого для отодвигания конвейера в момент прохода струга. Возврат рычагов в исходное положение после подачи конвейера на забой осуществляется с помощью пружин 13. Для удобства зачистки почвы впереди секции и обеспечения безопасности работ при выполнении этой операции подпружиненные рычаги разворачивают по направлению вдоль лавы, прижимают к торцу балки крепи (показано тонкими линиями) и фиксируют валиком (отверстия 14 и 15) . В таком положении , рычаги не мешают зачистке почвы, а отсекатель предотвращает случайное включение гидррцилиндров передвижки. Предлагаемое устройство позволяет исключить поломки рештаков и гидроцилйндров передвижки конвейера, обеспечивает возможность зачистки почвы впереди секции крепи, повышает безопасность работ. Наличие двух симметрично расположенных рычагов обеспрчивает работоспособность комплекта при ориентировании его как перпендикулярно, так и под углом к конвейеру. Формула изобретения Комплект механизированной крепи, включающий секции крепи с гидроблоками и отсекателем, гидроцилиндр передвижки, гидрокоммуникации и подпружиненный механизм управления передвижкой, установленный с возможностью взаимодействия с конвейером и со штоком отсекателя, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности и удобства обслуживания, механизм управления выполнен в виде балки с плитой, на которой шарнирно закреплены с возможностью фиксации симметрично расположенные дугообразные неравноплечие рачатя, большие плечи которых установлены с возможностью взаимодействия с конвейером, а меньшие - посредством тяг со штокомотсекателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/

свидетельство СССР 21 D 23/00, 1967.

свидетельство СССР 21 D 23/00, 1966,

М1

feta

f2

,

гЗ

сш