Изобретение относится к устройствам, предназначенным для управления горным давлением и применяемым как индивидуально, так и в составе секций механизированных крепей угледобывающих комплексов и агрегатов.
Известна гидравлическая стойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, шток с поршнем и упругий узел, выполненный в виде гидроаккумулятора,заполненного пробковой массой и состоящего из двух цилиндров, штока с поршнем и проволочной пружины с регулировочньлм элементом IjЭто устройство хотя и дает возможность гасить пиковые нагрузки, но имеет сложную конструкцию и низкую вертикальную устойчивость.
Наиболее близким к предлагаемому является гидростойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, поршень со штоком, имеющий пяту с проушиной и открытую с одной стороны полость, в которой размещен цилиндрический полый элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока. Упругий элемент выполнен гофрированным, а полость штока открыта со стороны поршневой .
полости стойки, причем при возрастании, нагрузки упругий элемент растягивается под давлением поршневой полости 2 J.
Недостатками этого устройства являются сложность изготовления гофрированного упругого элемента, а также то, что при выходе из строя упру 0 того элемента для его замены необходима полная разборка гидростойки.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности гидростойки.
15
Поставленная цель достигается тем, чтов гидростойке шахтной крепи, содержащей цилиндр, поршень со штоком, имеющим пяту с проушиной и открытую с- одной стороны полость, в которой
20 размещен цилиндрический полый элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока, открытая сторона по25лости расположена со стороны пяты, которая жестко закреплена На упругом элементе, при этом последний выполнен с прорезями, расположенными в шахматном порядке по его длине и по перимет30РУ.
На фиг. 1 показана гидростойка шахтной крепи, с упругим элементом, на фиг. 2 - упругий элемент, общий вид; на фиг. .3 - поперечный разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 4 - разрез Бупругого элемента.
Гидростойка шахтной крепи содержит цилиндр 1, в котором размещен пошень со штоком 2. Верхний конец штока 2 выполнен полым и в нем размещей упругий элемент 3, который закреплен с помощью пружинного кольца.4. Упругий элемент 3 выполнен в виде полого цилиндра, имеющего прорези, расположенные в шахматном порядке по его длине и по периметру и состоит из кольцевых элементов 5, перемычек б, которые соединяют между собой кольцевые элементы 5 и образуют с ними прорези 7. Перемычки 6 расположены симметрично по отношению к прорезям 7 (фиг. 3 и 4). Верхняя часть упругого элемента 3 оканчивается жестко связанной с ним пятой 8 с проушиной 9 для подсоединения к верхняку крепи. Один конец упругого элемен та жестко закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока.
Устройство работает следующим образом. .
При распоре гидростойки и достижении верхняка крепи контакта с кровлей, давление в поряиневой полости гидростойки возрастает сначала до . давления насосной станции, затем в процессе работы до величины настроки Предохранительного клапана. При этом кольцевые элементы 5 прогибаются относительно перемычек б и тем, самым уменьшает зазор в прорезях 7 за счет чего упругий элемент 3 ежимаясь сокращается на определенную величину соответствующую, например максимальной грузоподъемности гидростойки . Однако параметры упругого элемента выбраны такими, что при этс используется лишь часть его упругой податливости, а ее полная регшизация возможна лишь при нагрузке, например в 1,5-2 раза превышающую паспортную.
А это может быть лишь при отработке лав с тяжелыми и прочными кровлями, обрушение которых приводит к возникновению ударных нагрузок на элементы гидростоек.
Такое упругое сокращение элемента 3 существенно .растягивает время воздействия ударных нагрузок, снижает тем самым их абсолютную величину и способствует более надежному срабатыванию предохранительного клапана.
Формула изобретения
Гидростойка шахтной крепи, содержйщая цилиндр, поршень со штоком имеющим пяту с проушиной и открытую с одной стороны полость, в которой размещен цилиндрический . элемент, один конец которого закреплен на штоке, а другой установлен с возможностью осевого перемещения относительно штока, отлич ающа яс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, открытая сторона полости расположена со стороны пяты, которая жестко закреплена на. упругом элементе, при этом последний выполнен с прорезями, , расположенными в шахматном порядке по его длине и по периметру.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 702179, кл. Е 21 D 15/44, 1979.
2.Авторское свидетельство СССР № 717360, кл. Е 21 О 15/44, 1980 (прототип).
0vi. f
Фиг. I
f-f
Фп.
. 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шахтная гидростойка | 1978 |
|
SU754080A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1982 |
|
SU1062396A1 |
Механизированная крепь | 1985 |
|
SU1271977A1 |
Устройство для монтажа-демонтажа горношахтного оборудования | 1989 |
|
SU1645544A1 |
Секция механизированной крепи | 1985 |
|
SU1458590A1 |
Крепь сопряжения | 1985 |
|
SU1312177A1 |
ШАХТНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СТОЙКА | 2001 |
|
RU2210669C2 |
Шахтная гидравлическая крепь | 1985 |
|
SU1317145A1 |
Комплект механизированной крепи | 1984 |
|
SU1157252A1 |
Секция штрековой крепи | 1985 |
|
SU1528924A1 |
Авторы
Даты
1982-12-30—Публикация
1981-08-05—Подача